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公开(公告)号:CN105665846B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201610178034.9
申请日:2016-03-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 车削梯形内螺纹瞬态切削力模型的构建方法,它涉及内螺纹切削力模型的构建方法。本发明的目的是为了解决现有技术利用测力仪对瞬态切削力进行在线测量的方法会使得测力仪与工件产生干涉现象,使测量结果受测试位置的影响较大的问题。本发明包括步骤一、对大螺距螺纹车削过程分析,建立振动作用下刀尖实际切削运动轨迹数学模型;步骤二、依据车削大螺距螺纹刀‑工接触关系,建立振动作用下刀具左、右刃瞬态切削姿态模型;步骤三、建立振动作用下刀具左、右刃瞬态切削层参数模型,并最终建立车削大螺距梯形内螺纹刀具左、右刃瞬态切削力模型。本发明为完整揭示振动与切削的交互作用关系、实现对梯形内螺纹车削过程的在线监测与控制提供有效依据。
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公开(公告)号:CN105787194A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610151079.7
申请日:2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5036 , G06F17/5086 , G06F2217/12
Abstract: 车削梯形外螺纹瞬时切削力模型构建与实验测试方法,涉及一种切削力模型构建与实验测试方法。解决已有瞬时主切削力的研究方法无法揭示出大螺距螺纹车削过程中刀尖切削运动轨迹的改变和刀具刃倾角的改变对于瞬时切削力的影响机制的问题。本发明具体为振动作用下刀尖切削运动轨迹;振动作用下刀具左、右刃瞬时切削姿态;刀具左、右刃瞬时切削层参数;刀具左、右刃瞬时切削力;大螺距梯形外螺纹车削实验方法;车削螺距16mm梯形外螺纹刀具左、右刃瞬时切削力。本发明揭示出大螺距螺纹车削过程中刀尖切削运动轨迹的改变和刀具刃倾角的改变对于瞬时切削力的影响机制。
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公开(公告)号:CN105699035A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610118492.3
申请日:2016-03-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01M7/02
CPC classification number: G01M7/02
Abstract: 一种车削大螺距梯形外螺纹的振动测试方法,其技术要点是:一、构建试验装置;二、安装螺杆和加速度传感器、三、采用车刀在机床空转、工件空转和刀具切削状态下检测机床主轴和刀具的振动响应;四、从检测的振动时域和频域信号中提取峭度K、刀具切削前振动加速度aT、切削过程中振动加速度at、频谱值Ep、主频fp和主频数量mp求解出均方根值a0和arms,提取振动特征参数FRSZ,根据FRSZ检测机床振动、离心力振动与切削力振动对大螺距螺杆车削过程的影响。本发明揭示出机床、工件、刀具和切削工艺与振动之间的关系,为高效、精确车削大螺距螺杆的工艺设计提供了依据,适用于解决机床、刀具和工件振动导致的螺纹车削加工质量和加工效率下降问题。
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公开(公告)号:CN105787194B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201610151079.7
申请日:2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 车削梯形外螺纹瞬时切削力模型构建与实验测试方法,涉及一种切削力模型构建与实验测试方法。解决已有瞬时主切削力的研究方法无法揭示出大螺距螺纹车削过程中刀尖切削运动轨迹的改变和刀具刃倾角的改变对于瞬时切削力的影响机制的问题。本发明具体为振动作用下刀尖切削运动轨迹;振动作用下刀具左、右刃瞬时切削姿态;刀具左、右刃瞬时切削层参数;刀具左、右刃瞬时切削力;大螺距梯形外螺纹车削实验方法;车削螺距16mm梯形外螺纹刀具左、右刃瞬时切削力。本发明揭示出大螺距螺纹车削过程中刀尖切削运动轨迹的改变和刀具刃倾角的改变对于瞬时切削力的影响机制。
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公开(公告)号:CN105699035B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201610118492.3
申请日:2016-03-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01M7/02
Abstract: 一种车削大螺距梯形外螺纹的振动测试方法,其技术要点是:一、构建试验装置;二、安装螺杆和加速度传感器、三、采用车刀在机床空转、工件空转和刀具切削状态下检测机床主轴和刀具的振动响应;四、从检测的振动时域和频域信号中提取峭度K、刀具切削前振动加速度aT、切削过程中振动加速度at、频谱值Ep、主频fp和主频数量mp求解出均方根值a0和arms,提取振动特征参数FRSZ,根据FRSZ检测机床振动、离心力振动与切削力振动对大螺距螺杆车削过程的影响。本发明揭示出机床、工件、刀具和切削工艺与振动之间的关系,为高效、精确车削大螺距螺杆的工艺设计提供了依据,适用于解决机床、刀具和工件振动导致的螺纹车削加工质量和加工效率下降问题。
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公开(公告)号:CN105665846A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610178034.9
申请日:2016-03-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23G1/00 , B23G2210/04 , B23G2210/44 , G06F17/5036
Abstract: 车削梯形内螺纹瞬态切削力模型的构建方法,它涉及内螺纹切削力模型的构建方法。本发明的目的是为了解决现有技术利用测力仪对瞬态切削力进行在线测量的方法会使得测力仪与工件产生干涉现象,使测量结果受测试位置的影响较大的问题。本发明包括步骤一、对大螺距螺纹车削过程分析,建立振动作用下刀尖实际切削运动轨迹数学模型;步骤二、依据车削大螺距螺纹刀-工接触关系,建立振动作用下刀具左、右刃瞬态切削姿态模型;步骤三、建立振动作用下刀具左、右刃瞬态切削层参数模型,并最终建立车削大螺距梯形内螺纹刀具左、右刃瞬态切削力模型。本发明为完整揭示振动与切削的交互作用关系、实现对梯形内螺纹车削过程的在线监测与控制提供有效依据。
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