-
公开(公告)号：CN105547891B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610089173.4
申请日：2016-02-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种车削大螺距螺纹刀具后刀面磨损宽度的测量方法，其技术要点包括以下步骤：一、用带有左右切削刃的刀具车削大螺距螺纹试件，二、通过超景深显微镜获取切削后刀具的左右后刀面磨损图像而获得刀面磨损宽度数据，三、建立测试刀具后刀面磨损宽度的分布函数通过左右后刀面磨损宽度分布函数中各项系数的对比，定量描述测试刀具后刀面磨损状态，评定不同切削行程条件下刀具左右后刀面在磨损宽度上的差异性。本发明可在参与切削的切削刃长度范围内测量、提取刀具左右后刀面磨损宽度数据，构建刀具左右后刀面磨损宽度分布函数，揭示出沿切削刃长度方向刀具磨损位置改变和切削行程增加对后刀面磨损宽度的影响特性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105699035B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201610118492.3
申请日：2016-03-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01M7/02
Abstract: 一种车削大螺距梯形外螺纹的振动测试方法，其技术要点是：一、构建试验装置；二、安装螺杆和加速度传感器、三、采用车刀在机床空转、工件空转和刀具切削状态下检测机床主轴和刀具的振动响应；四、从检测的振动时域和频域信号中提取峭度K、刀具切削前振动加速度aT、切削过程中振动加速度at、频谱值Ep、主频fp和主频数量mp求解出均方根值a0和arms，提取振动特征参数FRSZ，根据FRSZ检测机床振动、离心力振动与切削力振动对大螺距螺杆车削过程的影响。本发明揭示出机床、工件、刀具和切削工艺与振动之间的关系，为高效、精确车削大螺距螺杆的工艺设计提供了依据，适用于解决机床、刀具和工件振动导致的螺纹车削加工质量和加工效率下降问题。
-
公开(公告)号：CN105547891A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610089173.4
申请日：2016-02-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: G01N3/56 , G01N3/58 , G01N2203/0647 , G01N2203/0682
Abstract: 一种车削大螺距螺纹刀具后刀面磨损宽度的测量方法，其技术要点包括以下步骤：一、用带有左右切削刃的刀具车削大螺距螺纹试件，二、通过超景深显微镜获取切削后刀具的左右后刀面磨损图像而获得刀面磨损宽度数据，三、建立测试刀具后刀面磨损宽度的分布函数通过左右后刀面磨损宽度分布函数中各项系数的对比，定量描述测试刀具后刀面磨损状态，评定不同切削行程条件下刀具左右后刀面在磨损宽度上的差异性。本发明可在参与切削的切削刃长度范围内测量、提取刀具左右后刀面磨损宽度数据，构建刀具左右后刀面磨损宽度分布函数，揭示出沿切削刃长度方向刀具磨损位置改变和切削行程增加对后刀面磨损宽度的影响特性。
-
公开(公告)号：CN105537695A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610151058.5
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23G1/00
CPC classification number: B23G1/00 , B23B2210/08
Abstract: 大螺距外螺纹分层车削工艺，它涉及一种外螺纹车削工艺。本发明为了解决现有螺纹车削加工方法无法达到大螺距外螺纹的大余量去除和高精度加工要求，使大螺距外螺纹车削加工中存在螺纹表面加工原理性误差和接刀痕，切削载荷过大导致的刀具磨损过快，起刀点误差累积产生的螺纹乱扣和分层切削次数过多导致加工效率降低的问题。本发明包括采用多刃沿径向连续多次进刀分层切削方式及左右轴向多次分层切削方式去除外螺纹粗加工余量进行粗加工过程；采用左切削刃和右切削刃交替沿轴向多次进刀分层切削方式进行半精加工和精加工过程。本发明达到外螺纹的加工精度和加工表面质量要求，获得的左右螺纹面无接刀痕，消除了螺纹乱扣问题，满足大螺距外螺纹高效、高品质车削加工要求。
-
公开(公告)号：CN105537695B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610151058.5
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23G1/00
Abstract: 大螺距外螺纹分层车削工艺，它涉及一种外螺纹车削工艺。本发明为了解决现有螺纹车削加工方法无法达到大螺距外螺纹的大余量去除和高精度加工要求，使大螺距外螺纹车削加工中存在螺纹表面加工原理性误差和接刀痕，切削载荷过大导致的刀具磨损过快，起刀点误差累积产生的螺纹乱扣和分层切削次数过多导致加工效率降低的问题。本发明包括采用多刃沿径向连续多次进刀分层切削方式及左右轴向多次分层切削方式去除外螺纹粗加工余量进行粗加工过程；采用左切削刃和右切削刃交替沿轴向多次进刀分层切削方式进行半精加工和精加工过程。本发明达到外螺纹的加工精度和加工表面质量要求，获得的左右螺纹面无接刀痕，消除了螺纹乱扣问题，满足大螺距外螺纹高效、高品质车削加工要求。
-
公开(公告)号：CN105699035A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610118492.3
申请日：2016-03-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01M7/02
CPC classification number: G01M7/02
Abstract: 一种车削大螺距梯形外螺纹的振动测试方法，其技术要点是：一、构建试验装置；二、安装螺杆和加速度传感器、三、采用车刀在机床空转、工件空转和刀具切削状态下检测机床主轴和刀具的振动响应；四、从检测的振动时域和频域信号中提取峭度K、刀具切削前振动加速度aT、切削过程中振动加速度at、频谱值Ep、主频fp和主频数量mp求解出均方根值a0和arms，提取振动特征参数FRSZ，根据FRSZ检测机床振动、离心力振动与切削力振动对大螺距螺杆车削过程的影响。本发明揭示出机床、工件、刀具和切削工艺与振动之间的关系，为高效、精确车削大螺距螺杆的工艺设计提供了依据，适用于解决机床、刀具和工件振动导致的螺纹车削加工质量和加工效率下降问题。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.018 seconds)
