一种燃气轮机动力涡轮全流程柔性装配系统及使用方法

    公开(公告)号:CN117718743A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410054716.3

    申请日:2024-01-15

    Abstract: 本发明涉及燃气轮机领域,具体涉及一种燃气轮机动力涡轮全流程柔性装配系统及使用方法,解决现燃气轮机动力涡轮装配模式其人为参与、干预较多,工作劳动强度大,人为因素的波动对质量稳定性有一定的影响;装配过程工序中自动化程度低,人工操作复杂,工序时间长,耗时费力,装配效率偏低的问题,本方案装配台位、支撑台位和称重台位相邻设置,天车位于装配台位、支撑台位和称重台位的上方;支撑台位包括支撑平台、观察台和关节臂测量机;装配台位设置在支撑平台的中部,装配台位用于调整机组和装配台位的水平度及自动调整轴承座高度,满足四六级导向器与转子的位置关系,观有效提高了燃汽轮机数字化全流程装配自动化程度。

    基于摄影测量技术的管板管孔测量方法

    公开(公告)号:CN105806218A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610141654.5

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: G01B11/00 G01B11/08

    Abstract: 基于摄影测量技术的管板管孔测量方法,属于管板管孔检测领域。现有管板管孔的检测方法由于管孔数量庞大,导致抽检会造成无法保证管孔数量、管孔径及管孔的位置的正确性的问题。一种基于摄影测量技术的管板管孔测量方法,采集管板图像信息组,并将管板图像信息进行数字化处理,把管板孔的图像转化为三维数学模型;通过摄影测量软件将步骤一采集的图像信息组进行拼接、分析处理;得出超差孔的位置及超差项目的结论;测量后用酒精或丙酮对管板表面进行擦拭清理,去除表面白色石灰粉。本发明管板管孔检查的精度高、效率大。

    金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法

    公开(公告)号:CN103604913B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310532968.4

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法。本发明涉及金属无损检测金属元素库定量分析校对法。本发明为解决现有不存在无损检测及高效率校对的方法的问题,方法:一、根据标准建立来料材质熔炼前、后基础数据库,对比后将各个金属元素含量的差值A组成来料材质对比差值基础数据库;二、根据标准建立来料材质成品金属数据库;三、将成品金属数据库输入XL3T900S无损分析仪;四、对来料的一个批次进行检测,然后与成品金属数据库进行对比,得到差值B,若差值B小于A·(1+2%)且大于A·(1-2%),则判定该批次来料合格,若差值B大于A·(1+2%)或小于A·(1+2%),则判定该批次来料不合格。

    一种汽轮机无转子测通流的方法

    公开(公告)号:CN102944182B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210315353.1

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 一种汽轮机无转子测通流的方法,它涉及一种测通流的方法,具体涉及一种汽轮机无转子测通流的方法。本发明为了解决现有汽轮机测通流方法操作复杂,安全性低,增加了工人的劳动强度的问题。本发明的具体步骤为:测量前的准备及记录卡的编制;静止部套轴向尺寸的初步测量;静止部套径向尺寸的初步测量;静止部套轴向间隙尺寸计算和静止部套径向间隙尺寸计算;拆分各部套并进行偏心销和支撑键的加工;加工完毕后重新扣缸;静止部套轴向尺寸和径向尺寸复测。本发明用于测量汽轮机静止部套通流间隙。

    金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法

    公开(公告)号:CN103604913A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310532968.4

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法。本发明涉及金属无损检测金属元素库定量分析校对法。本发明为解决现有不存在无损检测及高效率校对的方法的问题,方法:一、根据标准建立来料材质熔炼前、后基础数据库,对比后将各个金属元素含量的差值A组成来料材质对比差值基础数据库;二、根据标准建立来料材质成品金属数据库;三、将成品金属数据库输入XL3T900S无损分析仪;四、对来料的一个批次进行检测,然后与成品金属数据库进行对比,得到差值B,若差值B小于A·(1+2%)且大于A·(1-2%),则判定该批次来料合格,若差值B大于A·(1+2%)或小于A·(1+2%),则判定该批次来料不合格。

    一种菌型叶根叶片成圈的平衡方法

    公开(公告)号:CN102943695A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210315352.7

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 一种菌型叶根叶片成圈的平衡方法,它涉及一种叶根叶片成圈的平衡方法。本发明的目的是为了解决现有使用的成圈的菌形叶根叶片因其中的钛合金叶片的重量与普通合金钢叶片的重量存在重量差值,使菌形叶根叶片在进行排序后平衡性差,进而导致无法进行直接排序后装配的问题。本发明包括步骤一、查找和称量;步骤二、计算减重的重量;步骤三、减重叶片组数目及中心减重叶片位置的确定;步骤四、对N2进行进一步取整后,首先对钛合金叶片、进行减重的叶片进行位置固定,然后对需要减重的叶片中从中心减重叶片起向两侧依次标注出位置序号;步骤五、对所有叶片进行重力矩试验。本发明用于平衡成圈的菌型叶根叶片。

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