金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法

    公开(公告)号:CN103604913B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310532968.4

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法。本发明涉及金属无损检测金属元素库定量分析校对法。本发明为解决现有不存在无损检测及高效率校对的方法的问题,方法:一、根据标准建立来料材质熔炼前、后基础数据库,对比后将各个金属元素含量的差值A组成来料材质对比差值基础数据库;二、根据标准建立来料材质成品金属数据库;三、将成品金属数据库输入XL3T900S无损分析仪;四、对来料的一个批次进行检测,然后与成品金属数据库进行对比,得到差值B,若差值B小于A·(1+2%)且大于A·(1-2%),则判定该批次来料合格,若差值B大于A·(1+2%)或小于A·(1+2%),则判定该批次来料不合格。

    燃气轮机供油管路球形接头胀形方法

    公开(公告)号:CN104368666A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410641102.1

    申请日:2014-11-12

    Abstract: 燃气轮机供油管路球形接头胀形方法,它涉及一种供油管路球形接头胀形方法。本发明为了解决现有的燃气轮机供油管路中的球形接头加工成本高、材料利用率低的技术问题。本方法:将上模体装卡到液压压力机上的中心压力区内,将下模体放置到锥形固定台内,将下模体与锥形固定台放置到垫板上,防泄堵板放置在胀形件的下端口,将胀形件与防泄堵板放置到下模体内,将上模体对准胀形件的压型位置,开启液压压力机,然后在胀形件内灌装弹性体至与胀形件端面持平,至胀形件变成球形接头。本发明方法通过胀形夹具直接在液压式压力机上使用,一次压制即可完成供油管路球形接头的胀形工作。本发明属于供油管路球形接头的制备领域。

    汽轮机喷嘴的窄间隙MIG焊接方法

    公开(公告)号:CN105081536A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510465442.8

    申请日:2015-07-31

    CPC classification number: B23K9/173 B23K9/235 B23K33/00 B23K35/383

    Abstract: 汽轮机喷嘴的窄间隙MIG焊接方法,它属于汽轮机焊接领域,具体涉及大厚度焊接结构的汽轮机喷嘴焊接方法。本发明的目的是要解决真空电子束焊接成本高,生产辅助周期长;手工焊条电弧焊劳动强度大、效率低的缺点。焊接方法:一、焊前准备;二、焊前清理得到干净的喷嘴组和干净的喷嘴室;三、装配得到待焊汽轮机喷嘴;四、预热得到预热后汽轮机喷嘴;五、焊接得到焊接后汽轮机喷嘴;六、后热处理得到后热消氢处理后汽轮机喷嘴;七、焊后热处理,即完成汽轮机喷嘴的窄间隙MIG焊接。优点:不仅大幅度提高了喷嘴的焊接质量,缩短了生产周期,取得了良好的经济和社会效益。本发明主要用于汽轮机喷嘴的窄间隙MIG焊接。

    金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法

    公开(公告)号:CN103604913A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310532968.4

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 金属无损检测数字化金属元素库定量分析高效率校对法。本发明涉及金属无损检测金属元素库定量分析校对法。本发明为解决现有不存在无损检测及高效率校对的方法的问题,方法:一、根据标准建立来料材质熔炼前、后基础数据库,对比后将各个金属元素含量的差值A组成来料材质对比差值基础数据库;二、根据标准建立来料材质成品金属数据库;三、将成品金属数据库输入XL3T900S无损分析仪;四、对来料的一个批次进行检测,然后与成品金属数据库进行对比,得到差值B,若差值B小于A·(1+2%)且大于A·(1-2%),则判定该批次来料合格,若差值B大于A·(1+2%)或小于A·(1+2%),则判定该批次来料不合格。

    一种压气机、汽轮机用叶栅装配夹具

    公开(公告)号:CN204686345U

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201520449370.3

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 一种压气机、汽轮机用叶栅装配夹具,它涉及一种叶栅装配夹具。本实用新型为了解决现有叶栅工装无法实现围带的最后装入,从而无法胜任叶栅的装配工作的问题。本实用新型的底板的上端面上加工有第一环形叶栅装配凹槽和第二环形叶栅装配凹槽,在位于第二环形叶栅装配凹槽内侧的底板的上端面上加工有安装槽,安装槽与第二环形叶栅装配凹槽相邻,定位环通过多个六角螺母可拆卸安装在安装槽上,且第二环形叶栅装配凹槽的底端低于定位环的上端面,叶栅安装在第一环形叶栅装配凹槽和第二环形叶栅装配凹槽内,且叶栅的一侧与定位环的外侧壁相抵,压环通过多个压板以环形阵列的方式可拆卸安装在叶栅上。本实用新型用于压气机、汽轮机的叶栅装配。

    一种燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪

    公开(公告)号:CN203615853U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320744050.1

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 一种燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪,本使用新型涉及燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪,本使用新型为解决现有燃气轮机动力涡轮转子轮槽的检测技术测量准确度低,检测数据重复性差,无法达到检测重复率的要求及加工过程数据修正的问题,提出一种燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪。一种燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪,它包括基座、检测仪支架、校准量块和百分表,利用基座的基准面,根据圆上两点连线的垂直平分线过圆心的原理制作了燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测仪。本使用新型用于燃气轮机动力涡轮转子轮槽检测。

Patent Agency Ranking