一种通过DMD拼接实现的分辨率提高的方法

    公开(公告)号:CN105068244B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510517575.5

    申请日:2015-08-22

    Abstract: 一种通过DMD拼接实现的分辨率提高的方法。本发明属于提高DMD分辨率的技术领域。它的方法步骤一、在计算机上将4k×4k的图像通过图像分割的方法分为4k×2k、4k×2k两部分;二、将DMD1芯片放置在双层固定台的底层固定台上的滑动导轨上,DMD2芯片固定放置在双层固定台的上层固定台上;三、DMD控制芯片将上述两部分图像信号进行处理后,将上述两部分4K×2K的图像分别同时传输到DMD1芯片和DMD2芯片中;四、通过高分辨率CCD相机对DMD1芯片像素和DMD2芯片像素成像,再通过精确位置移动平台能驱动DMD1芯片做相对于双层固定台的底层固定台台面做精密平行位移,使DMD1芯片边缘像素与DMD2芯片边缘像素之间的距离达到标称值。本发明能实现将两块DMD芯片像无缝拼接,大幅度提高DMD芯片的分辨率。

    一种基于ANSYS-APDL语言开发的复杂热环境下球形光学头罩瞬态热-结构耦合分析方法

    公开(公告)号:CN104951626B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201510412213.X

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于ANSYS‑APDL语言开发的复杂热环境下球形光学头罩瞬态热‑结构耦合分析方法,包括以下步骤:一、基于APDL语言的任意球形光学头罩有限元模型的建立;二、基于APDL语言的球形光学头罩计算时间参数以及材料物理参数的确定;三、基于APDL语言的随时间变化的热流密度以及气动压力的换热以及力边界条件的加载;四、基于APDL语言的求解控制以及结果后处理。相比较直接采用用户界面进行分析的过程,本发明避免了同一类问题多次进行加载费事、费力、易错等缺点,而且通过宏的使用成功实现了头罩外表面热流密度和气动压力随时间变化情况下头罩气动热响应的动态计算。

    一种通过DMD拼接实现的分辨率提高的方法

    公开(公告)号:CN105068244A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510517575.5

    申请日:2015-08-22

    Abstract: 一种通过DMD拼接实现的分辨率提高的方法。本发明属于提高DMD分辨率的技术领域。它的方法步骤一、在计算机上将4k×4k的图像通过图像分割的方法分为4k×2k、4k×2k两部分;二、将DMD1芯片放置在双层固定台的底层固定台上的滑动导轨上,DMD2芯片固定放置在双层固定台的上层固定台上;三、DMD控制芯片将上述两部分图像信号进行处理后,将上述两部分4K×2K的图像分别同时传输到DMD1芯片和DMD2芯片中;四、通过高分辨率CCD相机对DMD1芯片像素和DMD2芯片像素成像,再通过精确位置移动平台能驱动DMD1芯片做相对于双层固定台的底层固定台台面做精密平行位移,使DMD1芯片边缘像素与DMD2芯片边缘像素之间的距离达到标称值。本发明能实现将两块DMD芯片像无缝拼接,大幅度提高DMD芯片的分辨率。

    一种基于ANSYS-APDL语言开发的复杂热环境下球形光学头罩瞬态热-结构耦合分析方法

    公开(公告)号:CN104951626A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510412213.X

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于ANSYS-APDL语言开发的复杂热环境下球形光学头罩瞬态热-结构耦合分析方法,包括以下步骤:一、基于APDL语言的任意球形光学头罩有限元模型的建立;二、基于APDL语言的球形光学头罩计算时间参数以及材料物理参数的确定;三、基于APDL语言的随时间变化的热流密度以及气动压力的换热以及力边界条件的加载;四、基于APDL语言的求解控制以及结果后处理。相比较直接采用用户界面进行分析的过程,本发明避免了同一类问题多次进行加载费事、费力、易错等缺点,而且通过宏的使用成功实现了头罩外表面热流密度和气动压力随时间变化情况下头罩气动热响应的动态计算。

    旋转脉冲式铝合金精炼装置

    公开(公告)号:CN102828041A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210358862.2

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 旋转脉冲式铝合金精炼装置,它涉及一种铝合金精炼装置。本发明为了解决铝合金熔体在熔炼过程中易吸收空气中的水蒸气而转变为氢原子进而溶解在铝合金熔体中,随着温度的降低,氢以气体的方式析出,破坏了铝合金组织断面的连续性,导致其性能降低的问题。所述吊架固接有吊环,电机和联轴器均位于吊架的内部,定子杆固接在吊架上,转子杆的一端连接有转子盘,转子杆的另一端与电机连接,转子杆侧壁有多个第一通孔,定子杆侧壁有进气口,定子杆的下端固接有定子盘,定子盘有环形凸台,转子盘与环形凸台相贴近,由定子盘及转子盘组合构成吹气盘体,定子盘上有多个第二通孔,转子杆和定子杆间形成通气通道。本发明用于精炼铝合金熔体。

    减振支撑件和减振支撑装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118686880A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410987265.9

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明提供了一种减振支撑件和减振支撑装置,涉及减振技术领域。其中,减振支撑件可包括:阵列排布的多个镂空结构和多个低频共振结构。多个低频共振结构与多个第一镂空结构一一对应,多个第一镂空结构为多个镂空结构中的一部分;多个低频共振结构中的每个低频共振结构内嵌在对应的第一镂空结构中。本申请可提高低频减振的效果。

    一种小型化红外/激光共口径目标模拟器

    公开(公告)号:CN106468523B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610847370.8

    申请日:2016-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种小型化红外/激光共口径目标模拟器,其特征在于所述目标模拟器包括红外/激光发射光学系统、红外/激光合束组件、红外靶标及黑体组件、激光回波焦面调整组件、激光回波模拟系统和导引头出射激光束光轴测量系统。该模拟器可用于测试采用共口径和共光轴设计的红外/激光复合制导导引头的性能,具体功能包括:测试红外/激光复合制导导引头中红外成像系统的成像性能;测试红外/激光复合制导导引头中激光测距系统的测距精度;检测红外/激光复合制导导引头中红外成像系统与激光发射系统的光轴同轴度。本发明结构紧凑、稳定,便于携带,同时可与运动系统配合对红外/激光复合制导导引头做动态测试。

    一种光线在变折射率平板侧窗中的传输方法

    公开(公告)号:CN105138759B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201510505150.2

    申请日:2015-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种光线在变折射率平板侧窗中的传输方法,其步骤如下:一、飞行器平板侧窗外表面光线追迹;二、飞行器平板侧窗内部光线追迹;三、飞行器平板侧窗内表面光线追迹。本发明解决了在变折射率分布的平板侧窗中光线追迹的问题,为后续采用编程实现变折射率平板侧窗中光传输仿真提供了一种算法。本发明所提出方法可以对由ANSYS分析得到的海量侧窗热响应数据进行转化,可以实现任意光线追迹点处折射率与折射率梯度的计算。所建立的折射率与折射率梯度计算模型可以较精确的模拟出实际复杂热环境下介质的变折射率场分布。本发明在实际应用时,可以灵活做出变动,实现光线在任意形状光学窗口中的光传输仿真。

    飞行器平板侧窗的瞬态热响应分析方法

    公开(公告)号:CN105205209A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510512387.3

    申请日:2015-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种飞行器平板侧窗的瞬态热响应分析方法,其步骤如下:一、建立飞行器平板侧窗有限元分析模型;二、飞行器平板模型热响应分析时间以及材料物理特性的加载;三、基于APDL语言对飞行器平板侧窗施加热边界条件与力边界条件;四、对飞行器平板侧窗热响应进行求解控制以及结果后处理。本发明通过开发的APDL命令流可以一次性计算得到飞行器平板侧窗在气动热环境下的热响应结果(包括侧窗在气动热环境下的温度场、热应力场、热应变场和热形变场),避免了之前同一类问题多次使用用户界面进行加载费事、费力、易错等缺点。

    多波段投影光学系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105068369A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510518693.8

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 一种多波段投影光学系统,属于红外导引头系统测试领域。为了弥补传统折射式投影系统的不足,本发明提供的投影光学系统由第一合束镜、第二反射镜和第三反射镜组成,激光器与黑体发出的光经第一合束镜合束后,再经第二反射镜、第三反射镜反射后平行射出,完成投影过程。该系统工作波段为1064nm、3μm~5μm和8μm~12μm,可实现激光、红外合束投影,具备结构简单、零件易加工、易检测、装调简便等优点。

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