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公开(公告)号：CN102248235A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110133154.4
申请日：2011-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种电火花线切割加工间隙放电状态检测装置与方法，属于电火花加工技术领域。该装置的差分采样模块通过信号传输电缆与电火花机床的两极相连，差分采样模块的信号输出端与阈值比较模块的信号输入端连接，阈值比较模块的信号输出端与光电隔离模块的信号输入端连接，CPLD状态判别和处理模块的第一信号输入端与光电隔离模块的信号输出端连接，CPLD状态判别和处理模块的信号输出端通过PCI104总线电缆与上位机的信号输入端连接，上位机的信号输出端通过CPLD程序下载电缆与CPLD状态判别和处理模块的第二信号输入端连接。本发明可用于电火花线切割加工机床的间隙脉冲放电状态检测。
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公开(公告)号：CN103433576B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310415912.0
申请日：2013-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种绝缘陶瓷涂层金属的自诱导-内冲液电火花加工方法，属于电火花加工和成形技术领域。为了解决绝缘陶瓷涂层金属材料无法高质量高效率加工的技术难题，本发明提出自诱导电火花加工方法，并在其基础上采用旋转电极内冲液的加工形式。整个加工过程在油基工作液中进行。管状电极绕自身轴线进行旋转辅助以电极内孔的高压冲液，工作液的冲刷起到了良好的排屑作用。在绝缘陶瓷涂层表面设置一层导电材料，导电材料接电源的正极，加工起始阶段，根据放电加工的热化学反应，自诱导工件放电区生成导电膜，加工过程中导电膜持续产生，维持加工的持续进行，实现绝缘陶瓷的加工。本发明可以实现绝缘陶瓷涂层金属材料小孔的高精度、高效率加工。
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公开(公告)号：CN103433576A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310415912.0
申请日：2013-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种绝缘陶瓷涂层金属的自诱导-内冲液电火花加工方法，属于电火花加工和成形技术领域。为了解决绝缘陶瓷涂层金属材料无法高质量高效率加工的技术难题，本发明提出自诱导电火花加工方法，并在其基础上采用旋转电极内冲液的加工形式。整个加工过程在油基工作液中进行。管状电极绕自身轴线进行旋转辅助以电极内孔的高压冲液，工作液的冲刷起到了良好的排屑作用。在绝缘陶瓷涂层表面设置一层导电材料，导电材料接电源的正极，加工起始阶段，根据放电加工的热化学反应，自诱导工件放电区生成导电膜，加工过程中导电膜持续产生，维持加工的持续进行，实现绝缘陶瓷的加工。本发明可以实现绝缘陶瓷涂层金属材料小孔的高精度、高效率加工。
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公开(公告)号：CN102248235B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110133154.4
申请日：2011-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种电火花线切割加工间隙放电状态检测装置与方法，属于电火花加工技术领域。该装置的差分采样模块通过信号传输电缆与电火花机床的两极相连，差分采样模块的信号输出端与阈值比较模块的信号输入端连接，阈值比较模块的信号输出端与光电隔离模块的信号输入端连接，CPLD状态判别和处理模块的第一信号输入端与光电隔离模块的信号输出端连接，上位机的信号输出端通过CPLD程序下载电缆与CPLD状态判别和处理模块的第二信号输入端连接。所述阈值比较模块通过集成比较器将采样的间隙电压信号和设定的三个阈值进行比较，并将比较的结果送入光电隔离模块。本发明可用于电火花线切割加工机床的间隙脉冲放电状态检测。
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公开(公告)号：CN103447642B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310415911.6
申请日：2013-09-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种绝缘陶瓷涂层金属电火花加工的电极旋转及夹紧装置。属于电火花加工和成形技术领域。解决目前的绝缘陶瓷涂层金属电火花加工中，电火花机床上电极旋转及夹紧装置无法在油基工作液中使用问题。工作液为油基工作液，同步带传动机构连接直流减速电机和电极回转装置，电极回转装置的空心轴的定位段配合安装在电极夹持装置的锥度连接轴的圆台形孔内，电极夹持装置夹住电极并带动电极旋转，供油管道提供的高压工作液通过电极从电极下端喷出，绝缘基板与固定块连接，固定块与机床主轴相连，机床主轴提供整个装置在竖直方向上的运动。本发明可以实现绝缘陶瓷涂层金属材料电火花加工过程中管状电极的旋转和油基工作液内冲液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103342913A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310238581.8
申请日：2013-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料及利用其制备辅助电极的方法，属于电火花加工绝缘陶瓷的技术领域。所述导电涂覆材料由以下组分制备而成：每10-30ml无水乙醇配兑20-50ml铜粉导电漆、5-15g铁磁粉末和/或5-15g导电石墨粉。辅助电极的制备方法步骤如下：将上述导电涂覆材料均匀涂覆在绝缘陶瓷基体待加工表面，室温干燥或烘干；利用铜箔导电胶带沿切割方向绕涂覆导电涂层的待加工面包裹绝缘陶瓷，使铜箔导电胶带与绝缘陶瓷导电涂层表面连接成导电回路。本发明所制备的辅助电极不受绝缘陶瓷大小、形状限制，对平面、曲面及不规则表面的绝缘陶瓷工件均适用，且制备简单、周期短及具有高导电性能。
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公开(公告)号：CN102601473B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210065550.2
申请日：2012-01-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于磁悬浮伺服驱动的微小孔电火花加工的主轴装置，所述中空心轴的上部固定连接有磁耦合内转子，磁耦合内转子上部的中空心轴设置有转子端盖，柔性导线穿过转子端盖进入中空心轴空腔内，磁耦合内转子设置有内转子永磁体，径向电涡流位移传感器固定在上壳体内，绝缘转盘的下端设置在角接触球轴承内侧的上壳体上，磁耦合外转子固定在绝缘转盘的上部，磁耦合外转子上固定有外转子永磁体，本发明有利于电蚀产物的及时排出，改善放电间隙的放电条件，有利于提高电火花微小孔加工的加工质量与加工效率。可以根据不同的加工需要，可以实现直径为φ100μm～φ300μm的系列孔径的微小直孔、锥孔、阶梯孔加工。
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公开(公告)号：CN103406611B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310343332.5
申请日：2013-08-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23H1/04
Abstract: 一种适用于曲面绝缘陶瓷电火花加工的辅助电极，属于电火花成形加工技术领域。为了解决目前的辅助电极无法实现曲面绝缘陶瓷的电火花成型加工或辅助电极制作、去除复杂的问题，本发明所述辅助电极由厚双面导电铜箔胶带层（1）、导电粉末层（2）和薄双面导电铜箔胶带层（3）组成，导电粉末层（2）均匀粘结在厚双面导电铜箔胶带层（1）的粘性表面上，导电粉末层（2）的表面与薄双面导电铜箔胶带层（3）的粘性表面相粘结。由于导电粉末层使辅助电极在厚度方向具有一定的弹性且薄双面导电铜箔胶带层与工件接触，因此给辅助电极提供压紧力后，辅助电极可以与工件加工部位贴合可靠。本发明可以实现曲面绝缘陶瓷工件的高效率电火花成型加工。
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公开(公告)号：CN103342913B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310238581.8
申请日：2013-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料及利用其制备辅助电极的方法，属于电火花加工绝缘陶瓷的技术领域。所述导电涂覆材料由以下组分制备而成：每10-30ml无水乙醇配兑20-50ml 铜粉导电漆、5-15g铁磁粉末和/或5-15g导电石墨粉。辅助电极的制备方法步骤如下：将上述导电涂覆材料均匀涂覆在绝缘陶瓷基体待加工表面，室温干燥或烘干；利用铜箔导电胶带沿切割方向绕涂覆导电涂层的待加工面包裹绝缘陶瓷，使铜箔导电胶带与绝缘陶瓷导电涂层表面连接成导电回路。本发明所制备的辅助电极不受绝缘陶瓷大小、形状限制，对平面、曲面及不规则表面的绝缘陶瓷工件均适用，且制备简单、周期短及具有高导电性能。
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公开(公告)号：CN102581402B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201210065549.X
申请日：2012-01-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23H7/10
Abstract: 本发明提供了一种微细电极丝夹持定长损耗补偿装置，本发明所述下固定套的下端与导向固定套的上端相连接，压筒设置在上固定套内，压筒上设置有把持螺钉，联轴节的上端与压筒的下端相连接。本发明采用完全轴对称的设计结构，避免了装置在旋转时可能出现的动不平衡，也降低了后续控制的难度，同时，采用圆锥配合，利用薄壁锥体产生一定的弹性变形，实现锥面—端面同时接触定位，大大提高了装置的连接刚度与回转精度。本发明采用细长电极丝作为微细电极，省略了微细电极的制作过程，将该微细电极丝夹持定长损耗补偿装置安装在中空主轴下端部的结构方式，中空的主轴可以容纳一定长度的电极丝，便于电极丝在损耗后的进给补偿。
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