快速加热不起皱的金属板及其加热装置

    公开(公告)号:CN114350916A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210007135.5

    申请日:2022-01-05

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 公开一种快速加热不起皱的金属板及其加热装置,该加热装置能够可操纵地对0.01mm‑1mm厚度的金属板实现最高1500℃/s的升温速率加热,包括:底座、设在底座上的两个夹持电极机构。两个夹持电极机构之间设有用于放置金属板的夹持区域,所述金属板为矩形板,沿其长度方向的两端分别为夹持端;所述夹持端具有沿宽度方向平行排布的多个夹持齿;相邻两个夹持齿之间具有齿缝。夹持电极机构包括绝缘电木夹、设在绝缘电木夹的导电端的电极。绝缘电木夹远离导电端的另一端设有用于控制导电端夹紧释放的夹紧系统,两个夹持电极机构中的至少一个沿金属板的长度方向可移动。

    金属板材断裂应变确定方法、存储介质及电子设备

    公开(公告)号:CN114136805A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111273041.4

    申请日:2021-10-29

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属板材断裂应变确定方法,包括:选取多个相同类型的样本板材;基于数字图像系统记录初始散斑图像;基于极限尖冷弯性能测试系统确定样本板材的平均弯曲角度;根据平均弯曲角度设定多个不同的中间弯曲角;基于极限尖冷弯性能测试系统将样本板材按照各个中间弯曲角的大小顺序依次弯折,并记录对应的样本板材的散斑图像;基于每个中间弯曲角对应的散斑图像和初始散斑图像在DIC软件中确定出各个中间弯曲角对应的应变数值;基于各个中间弯曲角对应的应变数值确定样本板材的平均弯曲角度下的应变值;基于平均弯曲角度下的应变值确定样本板材的断裂应变。本发明的实施提高了测试样本板材断裂应变的准确性。

    金属板材的临界压应力失稳曲线获取方法

    公开(公告)号:CN108573099B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201810301628.3

    申请日:2018-04-04

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明提供一种金属板材的临界压应力失稳曲线获取方法,其包括:1)制作大小不同的多个试件;2)基于DIC应变测量系统,对各所述试件进行拉伸试验,并且结合硬化/屈服模型计算各试件的主次应力分布;3)沿试件中间区域的横截面,绘制所述DIC应变测量系统采样帧数中面畸变形成后任一帧对应的横截面轮廓曲线,将截面轮廓曲线中平直段与曲线段的分离点作为面畸变区的失稳边界位置;4)针对每个试件:提取面畸变的失稳边界位置处的次应力数值,绘出次应力值—拍摄帧数曲线图,找出次应力最低点,次应力最低点为面畸变失稳临界压应力;5)绘出各试件的面畸变的失稳边界位置对应的面畸变失稳临界压应力,得到临界压应力失稳曲线。

    一种铝合金零件和包含该零件的汽车及零件的制备方法

    公开(公告)号:CN112708836A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011447453.0

    申请日:2020-12-09

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明提供一种铝合金零件的制备方法,将铝合金板料依次进行固溶处理、淬火处理、冲压成形、第一次时效处理及第二次时效处理获得铝合金零件,通过该方法可实现复杂形状铝合金零件的冷冲压成形,且对成形设备和成形过程的控制精度要求较低,可大幅降低零件制造成本;利用本发明的制备方法制作的铝合金零件,强度和塑性得到改善,本发明的制备方法也可用于制作汽车中复杂的结构件,减轻汽车的整体重量。

    B柱总成零部件级碰撞试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN109489928A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811327648.4

    申请日:2018-11-08

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种B柱总成零部件级碰撞试验装置及试验方法,该装置包括刚性墙、被碰台车和碰撞台车,被碰台车用于与B柱总成刚性连接,碰撞台车和被碰台车安装在同一导轨中,被碰台车和刚性墙之间设有缓冲机构,碰撞台车、被碰台车和刚性墙按照碰撞台车的初速度方向依次设置。与现有技术相比,本发明所获得的B柱总成变形行为与整车碰撞试验获得的B柱总成变形行为匹配,如此既能够避免进行高成本的整车碰撞试验,又能够提供与整车碰撞相匹配的B柱总成性能数据,有利于更高效地评估B柱总成性能并对进行优化设计,缩短开发周期并降低试验成本。

    用于屈服行为测试的十字形双向拉伸金属薄板试件及其制备方法

    公开(公告)号:CN108593432A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810314890.1

    申请日:2018-04-10

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明提供一种用于屈服行为测试的十字形双向拉伸金属薄板试件及其制备方法,本发明的十字形双向拉伸金属薄板试件包括中心测试区,中心测试区的四周向外延伸出四个承拉臂,对称分布的两个承拉臂构成一对,至少一对承拉臂的正反表面上设有由熔覆金属材料与承拉臂表面呈冶金结合的抗拉熔覆层。本发明的十字形双向拉伸金属薄板试件在双向拉伸试验时,能够避免承拉臂提前断裂,从而获得金属薄板的大塑性应变下不同双向拉伸加载比例的应力-应变响应关系及屈服轨迹;十字形双向拉伸金属薄板试件的制备方法操作简单,极大提高了承拉臂的抗拉性能。

    基于DIC应变测量系统的板料成形能力与变形均化能力评价方法

    公开(公告)号:CN104568611A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510009999.0

    申请日:2015-01-08

    Abstract: 本发明提供一种基于DIC应变测量系统来评价板料成形能力与变形均化能力的方法,包括以下步骤:A.在未变形情况下,将板料的关心变形区域分成n个子单元;B.计算DIC应变测量系统中每一帧下每个所述子单元变形后的参数值;C.基于DIC应变测量系统计算各子单元的平均主应变;D.基于均方差概念,以步骤B所得每个单元变形后的参数值为权重,计算每一帧关心区域的变形均匀程度衡量指标;E.建立衡量在特定应力状态下板料的成形能力与变形均化能力的XY坐标系,所述步骤C所得各子单元的平均主应变作为X坐标,所述步骤D所得变形均匀程度衡量指标作为Y坐标。本发明采用平均主应变作为衡量板料的成形能力指标,更能准确、合理地反映板料整体的成形性能,同时增加板料变形均匀程度衡量指标可更直观的反映材料变形的均匀程度,可更全面的说明板料的成形性能。

    胶粘剂施胶方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103286048A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310193658.4

    申请日:2013-05-22

    Abstract: 本发明提供一种胶粘剂施胶方法,所述胶粘剂将两个板件胶接成一体,所述胶粘剂施胶方法包括以下步骤:A、确定所述板件待胶接的胶接面;B、采用喷涂方法将所述胶粘剂分别喷射到所述两个板件的所述胶接面上;C、将步骤B中喷有胶粘剂的两个胶接面粘结成一体,然后进行固化。本发明采用喷涂方法代替现有的涂胶方法,其可以提高胶粘剂与板件间胶接界面的结合性能,并改善界面附近胶粘剂的聚集状态而显著地提高胶接件的强度,改善其失效模式。

Patent Agency Ranking