一种聚合物熔融静电纺丝装置

    公开(公告)号:CN103305934B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310288526.X

    申请日:2013-07-10

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种聚合物熔融静电纺丝装置,涉及静电纺丝装置。包括料筒、活塞、助推杆、驱动件、料筒加热件、喷嘴加热件、收集器、收集器加热件、环形加热件、料筒温度传感器、喷嘴温度传感器、射流区温度传感器、收集器温度传感器、温度控制器和高压电源;活塞设于料筒内且与料筒滑动配合;助推杆一端与活塞连接,另一端与驱动件连接;料筒加热件设于料筒外周边,料筒下端设有喷嘴,喷嘴接地,喷嘴加热件设于料筒下端外周边,收集器设于喷嘴下方,收集器加热件设于收集器下方,环形加热件设于料筒与收集器之间,料筒温度传感器设于料筒下部,喷嘴温度传感器设于料筒下端,射流区温度传感器设于环形加热件所包围的区域内,收集器温度传感器设于收集器下方。

    一种丝网印刷对准系统及方法

    公开(公告)号:CN104999776A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510399087.9

    申请日:2015-07-09

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明涉及丝网印刷设备技术领域,具体一种丝网印刷对准系统及方法,在丝网印刷机上设丝网版和升降台,在丝网版上设有夹具,升降台上设有XYR微动平台,XYR微动平台上设有真空吸盘,真空吸盘用于吸附承印物,承印物对应于丝网版下方,丝网版上设有第一定位标志,承印物上设有相对应的第二定位标志,夹具用于调节成像及放大相机相对丝网版的高度和二维平面坐标,XYR微动平台用于调节承印物的二维平面坐标并旋转承印物,升降台用于调节承印物的高度,成像及放大相机采集丝网版和承印物上的第一、第二定位标志,并通过XYR微动平台和升降台调节承印物的位置和方向,使得第一定位标志与第二定位标志精确对准,实现承印物落料区域与丝网版上的图案精确对准。

    可加热自动对心匀胶机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103302002B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310263210.5

    申请日:2013-06-27

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 可加热自动对心匀胶机,涉及用于薄膜工艺的匀胶机。设有感应加热控制器和自动对心平台;感应加热控制器安装在自动对心平台上部,自动对心平台设有3个夹紧定位装置,3个夹紧定位装置均匀地安装在载片台下表面突出的环形体周围;感应加热控制器设有加热盖和涡流发生线圈,涡流发生线圈设在加热盖上;载片台上均匀设有3个导向槽,夹紧定位装置一一对应地定位在所述导向槽处,通过螺钉连接固定,3个夹紧定位装置随载片台同步旋转,且导向槽和夹紧定位装置都指向载片台的中心;夹紧定位装置设有互相配合的气压缸和活塞杆,3个夹紧定位装置的无杆腔一侧靠近并指向载片台中心,而气压缸的有杆腔一侧指向自动对心平台边缘。

    一种用于微器件圆片级封装的纳米吸气剂集成方法

    公开(公告)号:CN103224219A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310112265.6

    申请日:2013-04-02

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种用于微器件圆片级封装的纳米吸气剂集成方法,涉及一种吸气剂的集成方法。在硅/玻璃键合组合片上加工下沉槽和可动结构;在硅片正面加工定向碳纳米管结构;在玻璃片正面图案化印刷玻璃浆料结构,将硅片与玻璃片正面相对置于键合机内,加热到令玻璃浆料结构软化的烧结温度,控制硅片与玻璃片之间距离,使定向碳纳米管结构的上端部分与玻璃浆料结构接触,冷却后分离硅片与玻璃片,实现定向碳纳米管结构粘贴至玻璃片上;在定向碳纳米管结构上沉积吸气剂薄膜,得吸气剂结构;将硅/玻璃键合组合片与玻璃片置于键合机内对准,使定向碳纳米管结构置于下沉槽内,真空下将硅/玻璃键合组合片与玻璃片键合在一起,形成具有真空度的MEMS器件。

    一种水平阵列碳纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN103265009B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201310197204.4

    申请日:2013-05-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种水平阵列碳纳米管的制备方法,涉及一种碳纳米管的制备方法。提供一种基于近场静电纺丝直写催化剂纳米线的一种水平阵列碳纳米管的制备方法。1)将Fe、Mo、Co、Ni、Cu和Cr中的至少一种金属氯化物的乙醇溶液与聚合物溶液混合,得混合溶液,再利用近场静电纺丝技术在基底上直写出催化剂纳米线图案;2)将步骤1)得到的样品除去催化剂纳米线上的有机物;3)将除去纳米线上有机物的样品置于加热炉中加热后通入氢气与惰性气体的混合气体进行还原反应,再恒温,催化剂纳米线即被还原成具有催化活性的纳米金属颗粒,继续加热并通入碳源气体进行裂解反应,即得水平阵列碳纳米管。操作简单、效率高、成本低、易控制。

    一种水平阵列碳纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN103265009A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310197204.4

    申请日:2013-05-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种水平阵列碳纳米管的制备方法,涉及一种碳纳米管的制备方法。提供一种基于近场静电纺丝直写催化剂纳米线的一种水平阵列碳纳米管的制备方法。1)将Fe、Mo、Co、Ni、Cu和Cr中的至少一种金属氯化物的乙醇溶液与聚合物溶液混合,得混合溶液,再利用近场静电纺丝技术在基底上直写出催化剂纳米线图案;2)将步骤1)得到的样品除去催化剂纳米线上的有机物;3)将除去纳米线上有机物的样品置于加热炉中加热后通入氢气与惰性气体的混合气体进行还原反应,再恒温,催化剂纳米线即被还原成具有催化活性的纳米金属颗粒,继续加热并通入碳源气体进行裂解反应,即得水平阵列碳纳米管。操作简单、效率高、成本低、易控制。

    一种具有高深宽比梳齿间隙硅微惯性器件的制备方法

    公开(公告)号:CN103145093A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310085087.2

    申请日:2013-03-18

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种具有高深宽比梳齿间隙硅微惯性器件的制备方法,涉及微惯性器件。提供简单、可保证电学特性且成本低的一种具有高深宽比梳齿间隙硅微惯性器件的制备方法。加工梳状结构的硅微惯性器件半成品主体结构;加工与硅微惯性器件半成品主体结构配合的带凹槽的封装盖;制备高深宽比的梳齿间隙;制备硅微惯性器件成品。先将原本的固定梁制备成悬浮梁,然后通过施加反向电压,在静电吸合的作用下,使悬浮梁移动定位,自热形成高深宽比梳齿间隙。简单易操作,而且加工中所需的刻蚀、键合等工艺已非常成熟,不需要高精密的刻蚀仪器或者繁杂的沉积方法就可以获得高深宽比的梳齿间隙,而且因为不需要重复刻蚀等步骤,梳齿间隙的均匀性可以很好地保证。

    一种双谐振子硅微压力传感器及其制作方法

    公开(公告)号:CN103335751B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201310220870.5

    申请日:2013-06-05

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种双谐振子硅微压力传感器及其制作方法,涉及传感器。提供一种具有高品质因子、良好热匹配性和低残余应力的双谐振子硅微压力传感器及其制作方法。所述传感器由下至上依次设有应力隔离块、压力敏感座、谐振体、真空封装帽和电极。由于设有双谐振子,双谐振子在工作时两者反向振动,使谐振结构在振动时有固定的重心,沿每个支承连接轴线的力矩总和为零,每个振动周期消耗的能量会大大减小,谐振结构的品质因子得到较大提高。硅材料的使用使整个传感器主体结构的热膨胀相匹配,大大降低了谐振频率的温度系数,为传感器获得高测量精度奠定基础。由于在压力敏感座底部设有带导气孔的应力隔离块,显著降低了封装过程中产生的残余应力。

    一种压电开关阀式喷射点胶头

    公开(公告)号:CN103084299B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310057520.1

    申请日:2013-02-22

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种压电开关阀式喷射点胶头,涉及一种主要用于电子芯片的快速封装的点胶装置。设基体、压电陶瓷、拉杆、三角块、加热块、挡块、喷嘴、撞针、柔性铰链和供液装置;基体设柔性铰链,2块压电陶瓷分别通过挡块预紧在柔性铰链的两臂上,压电陶瓷的前端分别设有挡块,挡块由拉杆固定在基体上并嵌入基体内框边缘的挡块导向槽中,喷嘴固定在基体下的前端,在基体的两侧分别设有盖板,2块盖板后端由螺栓固定在柔性铰链的两臂,2块盖板前端固定三角块;撞针设在三角块的前端;加热块固定在基体下部;供液装置设胶体流道、进胶转接头和进胶管,供液装置设在基体下部,基体与供液装置之间设有隔热槽,胶体流道通过进胶转接头和进胶管外接供液装置。

    纤维喷射装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103668488A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310653271.2

    申请日:2013-12-05

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 纤维喷射装置,涉及一种纤维制造装置。设有转轮、甩绳、旋转轴、溶液槽、驱动电机、升降台、电刷、储液箱、供液管、计量泵、联轴器、纤维收集传送装置、高压电极网、高压电源和控制电路。采用甩绳进行静电纺丝喂液,可避免针头式静电纺丝技术中喷头容易堵塞、装置难清理、纺丝效率较低、纺丝质量差的弊端,同时避免多喷头静电纺丝过程中出现的边缘效应等电场干扰现象。通过改变甩绳的材料、直径、长度、截面积形状来控制纤维的形貌、排列和产量。还可控制甩绳的浸没长度、转轮的转速、转轮与纤维收集传送装置之间的距离、电场强度等电纺工艺参数,提高静电纺丝的效率和纤维质量,能快速均匀制备纳米纤维,有利于纳米纤维的大规模工业化生产。

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