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公开(公告)号：CN107841687B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201711131983.2
申请日：2017-11-15
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/12 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种超低硼钢的冶炼工艺，属于钢的冶炼技术领域，具体包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、浇注、铸坯堆冷以及清理、加热轧制、钢板堆冷阶段，该冶炼工艺能够将钢水中的硼含量控制在0.0005%以下，完全可以满足超低硼钢的冶炼需要，且制备的钢板屈服强度≥462MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率≥25%，‑40℃冲击强度可达到186J以上，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN107868900B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201711158046.6
申请日：2017-11-20
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低磷临氢钢的生产方法，涉及金属材料冶炼技术领域，其依次包括铁水预处理、LD转炉冶炼、一次LF精炼、扒渣处理、二次LF精炼、VD真空处理和连铸，具体的，采用KR法进行铁水预处理，LD转炉冶炼环节采取过氧化出钢，严控终点磷含量，一次LF精炼环节加入造渣料，进行一次精炼脱磷，使钢水磷含量达到0.002~0.003%，合格后扒渣，二次LF精炼主要进行成分调整以及纯净度提高，VD真空处理进行脱气，经连铸获得铸坯。采用本生产方法所得超低磷临氢钢的HIC和SSCC性能完全满足相关标准要求，钢板化学成分稳定；有害化学成分磷和硫含量低；非金属夹杂物控制良好；铸坯质量良好。
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公开(公告)号：CN112322994A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011218458.6
申请日：2020-11-04
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要： 本发明属于炼钢‑轧钢技术领域，具体涉及到一种通过中厚板合金边角料生产低成本Q355B中厚板的方法。具体涉及中厚板边角料经过简单分类后，选用钢厂自产的合金含量与Q355B成分相近钢板剪切废料，采用感应电炉熔化，不经转炉氧吹炼工序，保留废钢中大部分合金元素，减少大量合金加入，同时也大幅度减少脱氧剂、石灰等冶炼辅料的使用，生产低成本Q355B中厚板的方法。
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公开(公告)号：CN108165703B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201711193512.4
申请日：2017-11-24
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种一种提高未经脱氢处理钢坯轧制厚板探伤质量的生产工艺，通过上述技术方案，严格控制精炼增氢的因素；适当减少轧制钢板压缩比（传统轧制工艺要求高压缩比），减少生产钢坯厚度；在连铸机拉矫段安装快速冷却装置，实现钢坯在线迅速冷却；钢坯冷却以后对钢坯进行堆冷；轧制过程中采用“高温低速大压下轧制”；轧后采用高温夹钳保证高温下线，利用余热对钢板实现长时间堆冷。通过上述一系列工艺，在未过VD真空处理情况下，轧制钢板的探伤合格率达到99%以上，大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108145110A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711194900.4
申请日：2017-11-24
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种减少钢坯轧制钢板出现裂纹的生产工艺，通过上述技术方案，本发明能有效减少热装热送钢坯轧制钢板表面裂纹，同时也提高连铸坯轧制钢板内部探伤内部质量。本发明的具体方法是在连铸坯过矫直点以后，在水平拉矫段增加水雾冷却喷嘴，促使钢坯表面迅速降温，加快钢坯组织迅速完成奥氏体向铁素体和珠光体转变，避免传统热装热送工艺造成的两相区或者奥氏体区加热，引起晶粒粗化，轧制过程中由于塑性较低，导致轧制扩展裂纹形成。与现有技术相比，本发明不仅提高热装率，而且避免大幅降低表面裂纹的发生。本生产技术方案对低合金和微合金钢板表面裂纹解决非常有效。
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公开(公告)号：CN107841687A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711131983.2
申请日：2017-11-15
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/12 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
CPC分类号： Y02P10/242 , C22C38/12 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/064 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种超低硼钢的冶炼工艺，属于钢的冶炼技术领域，具体包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、浇注、铸坯堆冷以及清理、加热轧制、钢板堆冷阶段，该冶炼工艺能够将钢水中的硼含量控制在0.0005%以下，完全可以满足超低硼钢的冶炼需要，且制备的钢板屈服强度≥462MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率≥25%，-40℃冲击强度可达到186J以上，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN103710620B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310730029.0
申请日：2013-12-26
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺，该大厚度低温压力容器用钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18、Si：0.30～0.45、Mn：1.20～1.50、P≤0.015、S≤0.005、Als：0.015～0.030、Nb：0.025～0.035、Ti：0.010～0.020，Ni:0.40-0.60，其它为Fe和残留元素；其工艺流程为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、铸坯堆冷24小时、加热、3800m轧机、ACC层流冷却、11辊热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库。本发明的有益效果在于：①钢质更纯净；②低温冲击功高，板厚1/2处-45℃横向V型冲击功在84J以上；-60℃横向V型冲击功在60J以上③厚度拉伸断面收缩率高，断面收缩率在35%－50% 之间；④钢板最大厚度可达到100mm。
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公开(公告)号：CN108148941B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201711176053.9
申请日：2017-11-22
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低硼钢的冶炼方法，通过在铁水入炉将入炉铁水硫含量控制在0.01%以内、转炉冶炼过程出钢时碳控制较低量和减少转炉下渣控制及精炼环节减少硼还原量和减少渣料的增加量等一系列工艺，冶炼出满足硼含量在0.0005%以下的超低硼钢。与现有技术相比，本发明不仅尽可能降低氧化钢水中的硼含量和减少硼的还原量，从而降低了整个冶炼过程中的硼含量；尽可能减少外来物料带来的硼含量，制备出的超低硼钢满足未来钢材的发展方向。
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公开(公告)号：CN108145110B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201711194900.4
申请日：2017-11-24
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种减少钢坯轧制钢板出现裂纹的生产工艺，通过上述技术方案，本发明能有效减少热装热送钢坯轧制钢板表面裂纹，同时也提高连铸坯轧制钢板内部探伤内部质量。本发明的具体方法是在连铸坯过矫直点以后，在水平拉矫段增加水雾冷却喷嘴，促使钢坯表面迅速降温，加快钢坯组织迅速完成奥氏体向铁素体和珠光体转变，避免传统热装热送工艺造成的两相区或者奥氏体区加热，引起晶粒粗化，轧制过程中由于塑性较低，导致轧制扩展裂纹形成。与现有技术相比，本发明不仅提高热装率，而且避免大幅降低表面裂纹的发生。本生产技术方案对低合金和微合金钢板表面裂纹解决非常有效。
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公开(公告)号：CN108165703A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711193512.4
申请日：2017-11-24
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高未经脱氢处理钢坯轧制厚板探伤质量的生产工艺，通过上述技术方案，严格控制精炼增氢的因素；适当减少轧制钢板压缩比（传统轧制工艺要求高压缩比），减少生产钢坯厚度；在连铸机拉矫段安装快速冷却装置，实现钢坯在线迅速冷却；钢坯冷却以后对钢坯进行堆冷；轧制过程中采用“高温低速大压下轧制”；轧后采用高温夹钳保证高温下线，利用余热对钢板实现长时间堆冷。通过上述一系列工艺，在未过VD真空处理情况下，轧制钢板的探伤合格率达到99%以上，大幅降低生产成本。
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