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公开(公告)号:CN113838756B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202111119357.8
申请日:2021-09-24
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司
Inventor: 史志扬
IPC: H01L21/336 , H01L21/762 , H01L29/06 , H01L29/739
Abstract: 本发明公开了一种改善Trench‑IGBT晶圆微形变的器件制备方法,包括如下步骤:在半导体衬底上进行Ring光刻/注入/退火以及场氧氧化和光刻刻蚀,形成耐压场限环;在设计好的有源区进行Pwell注入和高温推阱,形成Pwell层,然后进行Trench光刻/刻蚀,形成Trench槽形貌;生长栅氧化层和多晶硅淀积,并经过多晶光刻和刻蚀后形成栅极;进行N+光刻/注入/退火后形成发射极;进行ILD淀积隔离栅极和发射极,通过接触孔光刻和刻蚀形成接触孔;进行METAL溅射工艺,把栅极和发射极引出;进行PAD层的淀积和光刻刻蚀,得到器件。
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公开(公告)号:CN115565856A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211376435.7
申请日:2022-11-04
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种SiC功率器件欧姆接触、制备方法及应用,包括对4H‑SiC衬底背面进行预处理,包括刻蚀以及去水汽的过程;在预处理后的4H‑SiC衬底背面制备出3C‑SiC晶体结构的材料;最后在3C‑SiC晶体表面淀积金属层,制得欧姆接触。该方法简化欧姆接触的制造工艺,降低比接触电阻和功率损耗,提高了SiC功率器件的可靠性。
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公开(公告)号:CN115602714A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211382652.7
申请日:2022-11-07
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司(CN)
IPC: H01L29/06 , H01L29/739 , H01L21/331
Abstract: 本发明公开了一种沟槽型IGBT终端及其制造方法,本发明在相邻场限环之间、主结区和第一个场限环之间设置场限环沟槽,利用器件耐压时自然产生的高电位,在场限环沟槽附近引入电子聚集,从而对前一个场限环横向耗尽做截止,可在保证耐压要求的同时有效缩短环与环之间的间距,从而减少IGBT终端面积。
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公开(公告)号:CN115377200A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211081902.3
申请日:2022-09-06
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司
IPC: H01L29/06 , H01L29/08 , H01L29/10 , H01L21/335 , H01L29/772
Abstract: 本发明公开了一种半导体器件及其制备方法,本发明刻蚀的沟槽结构使得导电沟道位于沟槽的侧壁之上,元胞尺寸取决于SiC刻蚀精细程度,不受沟道长度、栅‑源隔离和JFET区宽度的限制,可实现元胞尺寸减小、沟道密度提高、导通电阻下降的有益效果,并且本发明的基区位于沟槽之下,具有屏蔽强电场,保护栅氧介质的有益效果,且不增加源区到漏区的导通电阻。
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公开(公告)号:CN118156293A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211516026.2
申请日:2022-11-30
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司
IPC: H01L29/739 , H01L29/423 , H01L21/331
Abstract: 本发明公开了一种沟槽型IGBT结构及其制作方法,其中,IGBT结构的集电极上设有N型衬底,N型衬底上表面两端均设有P+区;N型衬底上表面形成沟槽,沟槽内形成N型注入区,N型注入区内设有第一二氧化硅层,第一二氧化硅层内设有下分离栅,下分离栅上设有第二二氧化硅层,第二二氧化硅层上设有上分离栅,第一二氧化硅层和第二二氧化硅层构成栅氧层;沟槽的两侧设有P型沟道区,P型沟道区上设有N+发射区;N+发射区、上分离栅以及栅氧层的上表面形成层间介质层;N型衬底两侧上表面通过孔光刻和刻蚀进行开孔,孔内形成P+区;P+区、N+发射区以及层间介质层的上表面形成金属连接层。本发明能够获得的兼顾导通压降低、开关速度快以及动态损耗低的IGBT结构。
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公开(公告)号:CN113838756A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111119357.8
申请日:2021-09-24
Applicant: 南瑞联研半导体有限责任公司
Inventor: 史志扬
IPC: H01L21/336 , H01L21/762 , H01L29/06 , H01L29/739
Abstract: 本发明公开了一种改善Trench‑IGBT晶圆微形变的器件制备方法,包括如下步骤:在半导体衬底上进行Ring光刻/注入/退火以及场氧氧化和光刻刻蚀,形成耐压场限环;在设计好的有源区进行Pwell注入和高温推阱,形成Pwell层,然后进行Trench光刻/刻蚀,形成Trench槽形貌;生长栅氧化层和多晶硅淀积,并经过多晶光刻和刻蚀后形成栅极;进行N+光刻/注入/退火后形成发射极;进行ILD淀积隔离栅极和发射极,通过接触孔光刻和刻蚀形成接触孔;进行METAL溅射工艺,把栅极和发射极引出;进行PAD层的淀积和光刻刻蚀,得到器件。
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