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公开(公告)号:CN114904927A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210450119.3
申请日:2022-04-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种动态调整板坯平整度的冷却装置,涉及冶金技术领域,包括上冷却组件,用于向板坯上表面输送冷却水;下冷却组件,用于向板坯下表面输送冷却水;以及,冷却水流量调节组件,用于调节所述上冷却组件和所述下冷却组件中冷却水的流量。本发明还公开了一种动态调整板坯平整度的冷却方法。本发明可分别调整喷淋至板坯上表面和下表面的冷却水的流量,使板坯上表面与下表面的冷却速率保持一致,从而保证板坯的平整度,保证板坯的质量。
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公开(公告)号:CN111761038A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201910257028.6
申请日:2019-04-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/117 , B22D11/108 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺,涉及冶金技术领域,氩气的填充更加有利于去除夹杂物;保护套管氩封保护和浸入式保护进一步提高了钢水的纯净度;保护渣的高碱度,使保护渣的传热更加均匀,减少了坯壳凝固初期的不均匀性;钴60辐射法和液面前馈控制技术在实现液面自动检测和控制的基础上,大幅降低了液面波动;二冷区的气雾冷却以及拉速的设置处于适宜的程度,可以降低结晶器液面的波动,且不易产生由于拉速控制不当而引起的粘结现象,通过以上步骤以及参数的设置可以使得初生坯壳更加均匀,各处晶粒大小可以保持一致,且在钢水的凝固过程中也可以均匀的凝固坯壳,从而极大的降低了铸坯表面裂纹的发生概率。
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公开(公告)号:CN109014168A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811072809.X
申请日:2018-09-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/60 , B22D41/58 , B22D11/18 , B22D11/111
CPC classification number: B22D41/60 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/58
Abstract: 本发明公开了一种生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺,包括如下步骤:(1)在线烘烤‑(2)开浇过程‑(3)连铸过程采取全程保护浇注‑(4)结晶器内钢液表面铺设的保护渣的主要成分‑(5)浇钢过程;本发明针对在浇铸宽厚断面管线钢时结晶器流场偏流卷渣及铸坯轧后钢板探伤合格率低等技术问题,克服现有技术的缺点,提供的生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺,通过调整中间包上、下水口结构及保护渣粘度,减少结晶器内“卷渣”现象的发生,提高铸坯洁净度,进而提高轧后钢板探伤合格率及夹杂物评级合格率。
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公开(公告)号:CN116689714A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310693100.6
申请日:2023-06-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D2/00 , B22D11/126
Abstract: 本发明公开了一种用于检测处理热宽厚板坯的装置,包括一对设于热宽厚板坯(1)两侧的轨道(2),两条轨道(2)之间横跨一个观测行车(3),其包括隔热底板(4),隔热底板(4)的四周连有一圈安全围挡(5),安全围挡(5)上连有一对遥控器(6);隔热底板(4)的下方还连有从动轮(7),对应侧的轨道(2)与从动轮(7)形成滑动导向配合,从动轮(7)依次与驱动轮(8)、减速机(9)和电机(10)相连,电机(10)与电缆(11)相连。本发明的优点是便于观察到板坯上表面质量问题,及时发现并处理,避免由于板坯质量问题影响后道工序的生产,消除灼烫风险,提高作业安全性和工作效率。
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公开(公告)号:CN113600773A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110869223.1
申请日:2021-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/111 , B22D41/58
Abstract: 本发明公开了一种低氧浓度连铸中间包浇注工艺,涉及钢铁生产技术领域,大包开浇前通过螺旋吹氩方式在中间包冲击区吹氩,氩气下沉至中间包内排挤出中间包内空气,钢水浇注时在冲击区钢水液面上部、保护套管和钢包下水口区域形成螺旋密闭的氩气气雾,隔绝空气通过保护套管和钢包下水口进入中间包,降低钢水二次氧化。首创螺旋式吹氩,浇注过程中在钢包下水口和长水口附近形成旋转的氩气气流氛围,最大限度控制氧气吸入,保证了钢水纯净度,减少了二次污染。
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公开(公告)号:CN112872305A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110118343.8
申请日:2021-01-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/16 , B08B9/032
Abstract: 本发明公开了一种连铸机自动排污装置,包括二冷水总管道,二冷水总管道的一侧设有控制箱,二冷水总管道的末端垂直连接有第一排污水管,第一排污水管通过气动阀连接至第二排污水管;二冷水总管道的前端设有扇形段设备,扇形段设备由依次设置的七根二冷水分管道组成,二冷水分管道均与二冷水总管道之间垂直设置;扇形段设备以及第二排污水管的下方对应设置有扇形段辊子,扇形段辊子的上方以及下方均设有一个光电管;本发明停机维护时使用此排污装置,避免了生产过程因二冷水水质差导致堵塞喷嘴、造成铸坯冷却不均,大大的提高了连铸坯质量,扩大了品种钢生产,提升了经济效益,结构简单,维护方便。
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公开(公告)号:CN118321513A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410297720.2
申请日:2024-03-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/16 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开一种板坯连铸机液芯控制方法,以扇形段辊缝为控制手段,通过PLC编程,在铸坯凝固前,通过抬起或压下局部扇形段,使辊缝按设定值增大或减小,静止或动态循环调整,控制凝固坯壳鼓肚或压缩,使液芯产生流动或挤压,最终减少液芯的不均匀程度,降低凝固终点偏析指数,提升宽度方向偏析均匀性,从而改善钢板芯部性能。
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公开(公告)号:CN111761038B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN201910257028.6
申请日:2019-04-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/117 , B22D11/108 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺,涉及冶金技术领域,氩气的填充更加有利于去除夹杂物;保护套管氩封保护和浸入式保护进一步提高了钢水的纯净度;保护渣的高碱度,使保护渣的传热更加均匀,减少了坯壳凝固初期的不均匀性;钴60辐射法和液面前馈控制技术在实现液面自动检测和控制的基础上,大幅降低了液面波动;二冷区的气雾冷却以及拉速的设置处于适宜的程度,可以降低结晶器液面的波动,且不易产生由于拉速控制不当而引起的粘结现象,通过以上步骤以及参数的设置可以使得初生坯壳更加均匀,各处晶粒大小可以保持一致,且在钢水的凝固过程中也可以均匀的凝固坯壳,从而极大的降低了铸坯表面裂纹的发生概率。
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公开(公告)号:CN106623878A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611011517.6
申请日:2016-11-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
CPC classification number: B22D41/00
Abstract: 本发明是一种连铸大包包盖,包括底端封闭、上端敞开的圆柱形框架,框架内底端焊有间隔分布的“丫”字形加强筋,加强筋的高度小于框架高度且距离框架顶部45‑50mm;框架内填充有混合钢丝纤维的镁质浇注料,镁质浇注料覆盖加强筋,钢丝纤维与加强筋连接构成双骨架结构,镁质浇注料内部各个加强筋与钢丝纤维及镁质浇注料构成蜂窝结构。本发明通过镁质浇注料浇注成型,抗变形能力强,不易脱落,成功解决了连铸大包包盖使用寿命低,更换频繁的难点,使用稳定,密封保温性能良好,使用寿命大幅提升。
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