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公开(公告)号：CN116891922B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310757823.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别是涉及一种判断转炉开吹点火成功的方法，应用于干法除尘工艺的转炉炼钢，步骤包括在转炉开吹时，监测蒸发冷却器入口温度T，若蒸发冷却器入口温度T大于等于200℃，执行S1，若蒸发冷却器入口温度T大于等于150℃小于200℃，执行S2，若蒸发冷却器入口温度T小于150℃，执行S3；本发明通过优化转炉基础自动化系统方法，根据转炉开吹时蒸发冷却器入口温度的数值，采取不同的计算策略，划分几个时间段，对蒸发冷却器入口温度的变化进行计算，判断点火是否成功，以实现转炉开吹点火成功的自动判断，可以有效地控制干法电除尘的泄爆，对干法电除尘系统起到了有效的保护作用。
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公开(公告)号：CN118588182A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310184362.X
申请日：2023-03-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/17 , G06F113/08 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/06 , G06F119/04 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开了一种新型钢包底吹模型，涉及钢铁生产技术领域，双底吹孔钢包的包壳内半径R=1950‑2000mm，底吹孔半径r1=100‑120mm，钢包包括底部支架高度H=4800‑4840mm；钢包实际使用尺寸：底部半径R1≈1500mm，两底吹孔距圆心的长度分别为孔1≈0.63R1，孔2≈0.61R1，两底吹孔之间的夹角θ=125‑135°，喂丝孔与吹氩孔在同一侧。通过调整底吹孔位置设计，优化钢包底吹流场，降低钢包内的死区大小，可在一定程度上提高钢包内的混匀速率；可在原来的基础上缩短LF吹氩时间2.02%、降低吹氩量8.06%、降低LF电耗6.80%、提高精炼过程脱硫率5.57%。
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公开(公告)号：CN117821835A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311109247.2
申请日：2023-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低超低温压力容器用9Ni钢生产成本的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括铁水控制、废钢控、镍铁控制以及水淬镍控制；所述铁水控制包括控制入炉铁水中B的含量小于等于0.00008%，S的含量小于等于0.020%，P的含量小于等于0.120%，入炉铁水温度大于1300℃；所述废钢控制包括使用九镍废钢，且保证S的含量小于等于0.003%，Ni的含量大于等于8.6%；所述镍铁控制包括采用镍生铁加入铁包内然后进行出铁作业，然后使用KR法进行铁水预处理，保证入炉铁水中硫含量小于0.002%；所述水淬镍控制包括将水淬镍随九镍废钢加入废钢槽内进行入炉。本发明使超低温压力容器用9Ni钢生产成本降低2176元/t。
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公开(公告)号：CN118639104A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410766056.1
申请日：2024-06-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/00 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种厚规格抗氢致开裂低温容器用钢板，其化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15~0.19%，Si：0.20~0.40%，Mn：1.00~1.30%，P≤0.008%，S≤0.0001%，Ni：0.30~0.40%，Al：0.02~0.05%，Cr：0.20~0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点是提高钢板的各项性能指标，减少控温时间，大幅度提高生产效率，实现具有优异力学性能和抗氢致开裂性能的大厚度低温服役条件用压力容器钢板。
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公开(公告)号：CN116891922A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310757823.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别是涉及一种判断转炉开吹点火成功的方法，应用于干法除尘工艺的转炉炼钢，步骤包括在转炉开吹时，监测蒸发冷却器入口温度T，若蒸发冷却器入口温度T大于等于200℃，执行S1，若蒸发冷却器入口温度T大于等于150℃小于200℃，执行S2，若蒸发冷却器入口温度T小于150℃，执行S3；本发明通过优化转炉基础自动化系统方法，根据转炉开吹时蒸发冷却器入口温度的数值，采取不同的计算策略，划分几个时间段，对蒸发冷却器入口温度的变化进行计算，判断点火是否成功，以实现转炉开吹点火成功的自动判断，可以有效地控制干法电除尘的泄爆，对干法电除尘系统起到了有效的保护作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115815540A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211376119.X
申请日：2022-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大转炉中包盖保护浇注技术，涉及钢铁生产技术领域，采用两组单独控制压力和流量的P型进气管；在开浇前开启吹氩操作，通过氩气填充中间包将空气排挤出去，使中间包熔池形成缺氧空间；中包盖和挡渣墙密切接触设置，使中包内熔池形成相对封闭空间，冲击区和浇注稳流区的流量单独控制互不干扰。首创冲击区和浇注稳流区独立控制氩气吹入量，最大限度提高保护浇注效果，保证钢水纯净度，减少钢液二次污染；挡渣墙和中包盖密切接触设置，更好地将中包熔池形成密闭空间，防止分区间窜气。
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公开(公告)号：CN117487996A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311153798.9
申请日：2023-09-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉生产高锰钢的方法，涉及炼钢技术领域，包括：向转炉内加入原辅料;进行转炉吹炼；在设定出钢温度条件下，进行出钢，得到钢水；对钢水进行精炼。本发明通过对锰合金的预热可降低钢液温降25~30℃，减少精炼炉加热及处理时间约60‑70min。在底吹孔上方增添盖板，可有效提高钢包底吹效果，使生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN117070850A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311009020.0
申请日：2023-08-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/30 , C21C5/36
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种高纯净度镍系用钢及其生产方法，化学成分及质量百分比如下：C：0.030%～0.055%，Si：0.10%～0.30%，Mn：0.50%～0.80%，P≤0.005%，S≤0.002%，Cr：≤0.30%，Mo≤0.30%，Ni：0.50%～1.0%，Cu:≤0.05,Al：0.020%～0.050%，N≤0.0045%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质，包括溅渣留渣操作、转炉吹炼控制、脱氧及合金化、精炼处理和连铸的步骤，通过对冶炼过程精炼工序的优化，解决了快速脱硫、快速合金化的技术，同时采用了高真空处理方法，有效去除了氧、氮、氢等有害气体的影响。
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公开(公告)号：CN116904703A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310724216.1
申请日：2023-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种钢包精炼炉钼精矿合金化冶炼方法，包括在转炉出完钢炉后渣面刚结壳或者钢水到达LF后，在钢渣表面加入钼精矿，利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤。本发明通过优化调整钼精矿加入时机，在转炉出完钢炉后或者钢水到达LF后，利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤，可在钢水增S增H可控、Mo元素收得率≥95%的前提下，有效去除钼精矿中80%以上的S元素，实现使用钼精矿替代钼铁或氧化钼的目的，实现钼精矿合金化的冶炼，合金降本。
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公开(公告)号：CN119265472A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411083274.1
申请日：2024-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q345R心部低温冲击性能的特厚板生产方法其钢板厚度在80~150mm，钢板坯料组成成分及其质量百分比为：C：0.10~0.16，Mn：1.40~1.60，P≤0.012，S≤0.003，Ni：0.1~0.3，Nb：0.02~0.04，V：0.02~0.05，Ti：0.005~0.02；其连铸工序中，慢拉速设为0.50~0.60m/min，压下区间为0.8~1.6，大压下量在15~20mm。本发明的优点是改善80~150mm厚度规格Q345R钢板心部偏离程度，提高其心部低温冲击性能，提升客户使用性能。
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