内螺纹冷挤压加工质量在线预测方法

    公开(公告)号:CN101780488A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201019026122.7

    申请日:2010-03-01

    Abstract: 一种内螺纹冷挤压加工质量在线预测方法,其特征是包括在线学习和在线预测两步进行,其中在线学习包括:在加工装置上安装用于检测扭矩和温度的传感器进行信号的采集和将每次加工过程中采集的信号送入计算机中采用泛归一化的处理方法进行特征量的融合,构建出加工过程状态的典型参数集,并根据最终加工产品的质量,确定各加工过程状态下的加工质量,并将加工质量划分成不同的模式状态,计算各模式状态的聚类中心,据此作为下一步实际加工质量预测的依据;在线预测的关键是实时提取反映加工状态的特征值,并与学习阶段建立的模式状态进行比较,预测出工件的加工质量。本发明具有简单易行,效率高,有利于提高内螺纹加工自动化水平的优点。

    CVD金刚石膜连续制备系统

    公开(公告)号:CN100453696C

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200710019898.7

    申请日:2007-02-01

    Abstract: 本发明针对现有的金刚石膜制备装置不能连续制备CVD金刚石膜而造成的效率低、灯丝损耗大、所需的辅助时间多、制备成本高的问题,公开了一种CVD金刚石膜连续制备系统,它主要由包括沉积装置、过渡装置和装卸装置组成,它利用装置实现在沉积腔工作条件不变前提下的衬底更换实现连接沉积生产。既保证了碳化后的灯丝不再断裂,可以连续使用,大大降低灯丝消耗,又减少了重新安装灯丝、抽真空、碳化灯丝、真空室充气等辅助时间,实现了CVD金刚石膜的连续制备,大大提高了金刚石膜的制备效率,降低了金刚石膜的制造成本。

    CVD金刚石膜连续制备系统

    公开(公告)号:CN101008082A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200710019898.7

    申请日:2007-02-01

    Abstract: 本发明针对现有的金刚石膜制备装置不能连续制备CVD金刚石膜而造成的效率低、灯丝损耗大、所需的辅助时间多、制备成本高的问题,公开了一种CVD金刚石膜连续制备系统,它主要由包括沉积装置、过渡装置和装卸装置组成,它利用装置实现在沉积腔工作条件不变前提下的衬底更换实现连接沉积生产。既保证了碳化后的灯丝不再断裂,可以连续使用,大大降低灯丝消耗,又减少了重新安装灯丝、抽真空、碳化灯丝、真空室充气等辅助时间,实现了CVD金刚石膜的连续制备,大大提高了金刚石膜的制备效率,降低了金刚石膜的制造成本。

    强耦合的航空发动机进口部件热气防冰三维数值模拟方法

    公开(公告)号:CN114169077B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111518826.3

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种强耦合的航空发动机进口部件热气防冰三维数值模拟方法,涉及航空防冰技术领域。整个数值模拟过程包括三个模块:部件内外空气流动传热与固体导热的耦合计算、部件外过冷水滴流动与撞击特性的计算、部件防冰表面水膜流动传热与结冰相变的计算。模拟流程为:首先进行部件内外空气流动传热与部件固体导热的耦合计算,获得部件外表面的防冰加热热流分布,再计算过冷水滴流动和撞击特性,获得部件外表面的局部水收集系数分布,然后计算部件防冰表面的水膜流动、传热与结冰相变,获得水滴撞击和水膜传热带来的能量项,最后以此能量项作为部件固体的内热源,再次进行内外空气流动传热与固体导热的耦合计算,获得防冰表面温度分布。

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