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公开(公告)号:CN118814051A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411104935.4
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种桥梁热轧钢板的生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括:C:0.10~0.13%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.34~1.42%,Nb:0.014~0.022%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,余铁和杂质;所述生产方法包括采用加热、控制轧制、控制冷却的工艺,制备厚度为6~64mm的钢板成品;加热工序中,加热段的温度为T1+10℃以上、T2以下,T1取值为TNbC、TNbN和TTiC中的最大值,T2取值为T1+50℃、TTiN‑150℃中的较大值,均热段的温度比加热段的温度低20~40℃。
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公开(公告)号:CN118726849A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411104803.1
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种易焊接桥梁钢的制备方法。钢的化学成分以质量百分比计:C:0.09~0.12%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.37~1.45%,Nb:0.024~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,CEV满足0.318~0.361,其余铁和杂质。生产时,钢坯加热至T1+10℃~T2;以T3~T3+40℃轧制到(4~6.8)t,再以T4‑50℃~T4+20℃轧制到(1.8~3.2)t,最后以T5‑40℃~T5轧制到t厚;钢板以冷速1~10℃/s空冷至T6‑10℃~T6+10℃,再以冷速8~30℃/s水冷至T7+10℃~T7+50℃。
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公开(公告)号:CN118814071A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411104921.2
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种高强度的桥梁钢及其生产方法。所述钢的化学成分:C:0.08~0.11%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.39~1.47%,Ni:0.07~0.13%,Nb:0.021~0.029%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr:0.07~0.13%,余铁和杂质。方法中,先以轧制温度T3~T3+40℃轧到4t~6.8t,再以轧制温度为T4‑50℃~T4+20℃轧到1.8t~3.2t,最后以轧制温度T5‑40℃~T5轧到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6~T6+20℃,再以冷速8~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+10℃,得到钢板成品。
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公开(公告)号:CN119430502A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411746482.5
申请日:2024-12-02
Applicant: 南京工程学院
IPC: C02F3/34 , C02F3/32 , C02F101/10
Abstract: 本申请公开了磷脂酶在促进水体磷素去除中的应用,属于水处理技术领域。将磷脂酶投加至湿地或人工湿地系统,磷脂酶将有机磷催化降解为中间体,进而缩短有机磷转化到可吸收磷的时间,加快了磷素向可吸收磷的转化,提高植物对磷素吸收效率,从而提高湿地或人工湿地系统对水体磷素的去除效率。
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公开(公告)号:CN118621117B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
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公开(公告)号:CN118621117A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
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公开(公告)号:CN118792589A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411104824.3
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种优异塑韧性的桥梁钢及其生产方法。所述桥梁钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.11~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.39%,Nb:0.011~0.019%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,P≤0.0151%,S≤0.0080%,N≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;厚度为6~64mm,0℃冲击功KV2≥280J,‑20℃冲击功KV2≥260J,‑40℃冲击功KV2≥250J,延伸率≥30%,屈强比≤0.75。
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