一种波导杆在线监测系统信号提纯方法

    公开(公告)号:CN116559295A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310508564.5

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 波导杆在线监测系统是一种可靠的高温结构内壁减薄长期测量技术,但是工业现场的环境干扰因素较多,采集到的信号中常常混有噪声,给监测结果带来误差。本发明公开一种波导杆在线监测系统信号提纯方法,该方法围绕波导杆在线监测系统中接收的汉宁窗调制的5周期正弦脉冲超声波信号,采用db8小波作为基函数,进行尺度为7层的分解。采用基于Stein的无偏风险估计的方法确定阈值,固定基于所求阈值与固定第一层分解噪声方差的乘积(sln)重调阈值,再采用软阈值的方法确定各层系数,最后重构信号。本发明基于小波降噪的阈值化处理方法,能够有效滤除实际工况下采集到的原始超声波信号中噪声成分,达到较好的信号提纯效果,提高测量精度。

    用于孔强化的挤压装置和孔挤压强化工艺

    公开(公告)号:CN119870187A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510104098.3

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明公开了用于孔强化的挤压装置和孔挤压强化工艺,涉及孔加工技术领域,装置包括第一挤压芯棒和第二挤压芯棒,第一挤压芯棒的至少部分外侧壁能够挤压底孔的第一孔本体的内侧壁;第二挤压芯棒的至少部分外侧壁能够挤压底孔的第一孔边倒角的内侧壁。方法包括:使第一挤压芯棒的外侧壁与底孔的第一孔本体的内侧壁接触并挤压第一孔本体的内侧壁,使第一孔本体的内侧壁产生弹塑性变形;使第二挤压芯棒的外侧壁与底孔的第一孔边倒角的内侧壁接触并挤压第一孔边倒角的内侧壁,使第一孔边倒角的内侧壁产生弹塑性变形。本发明能够在不改变材料和结构设计、不增加零件重量的基础上提高孔结构的疲劳强度、抗应力性能、抗腐蚀性能和抗疲劳性能,成本低。

    一种码头安防巡检机器人进行码头安防巡检的方法

    公开(公告)号:CN110103224B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN201910464773.8

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种码头安防巡检机器人及控制系统,涉及机器人技术领域,包括移动平台、检测模块、图像采集装置、监控云台、远程控制终端和工控机,所述监控云台、所述检测模块、所述工控机均安装在所述移动平台上,所述图像采集装置安装在所述监控云台上,所述远程控制终端连接所述工控机。本发明的机器人可用于码头安防巡检,机器人可识别码头工作人员制服,可进行人脸识别,机器人在行进过程中遇到障碍可自行规避,当巡检机器人检测到自身亏电时,会自动导航至充电桩处充电;当机器人检测到非法人员入侵会向远程控制终端发送信号触发警报;使用传感器数据融合定位,远程控制终端可以实时观察机器人位置。

    高温转动装备不可监测区域弱点识别、虚拟传感方法与系统

    公开(公告)号:CN118917187A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410971304.6

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 本申请公开高温转动装备不可监测区域弱点识别、虚拟传感方法与系统,涉及数字孪生及虚拟传感领域;方法包括:实时获取目标高温转动装备的服役工况数据;对服役工况数据进行预处理,得到服役工况处理数据;获取高温转动装备在任意时刻的循环周次数;对任一循环周次,将该循环周次对应的服役工况处理数据输入至深度神经网络预测模型中,输出单周次损伤数据;根据单周次损伤数据确定弱点部位;基于线性损伤累积准则,确定各个弱点部位在任意时刻的累积损伤数据,从而实现实时损伤状态的传感;本申请实现高温转动装备的实时损伤虚拟传感,保障高温转动装备服役安全及运维管理优化。

    一种临氢金属材料疲劳寿命预测方法、装置、介质及产品

    公开(公告)号:CN118533630A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410677335.0

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种临氢金属材料疲劳寿命预测方法、装置、介质及产品,涉及临氢金属材料疲劳寿命预测领域。方法包括:对待预测临氢金属材料的试样进行对比拉伸试验和对比疲劳试验;基于对比拉伸试验结果,确定待预测临氢金属材料的氢致损伤敏感性系数‑氢逸度函数;根据第一疲劳试验结果,确定待预测临氢金属材料的每周次疲劳损伤。根据氢致损伤敏感性系数‑氢逸度函数、每周次疲劳损伤和第二疲劳试验结果,确定待预测临氢金属材料的每周次氢损伤;基于每周次疲劳损伤和每周次氢损伤,确定待预测临氢金属材料的寿命预测模型。本发明基于临氢环境下氢损伤和疲劳损伤耦合预测临氢金属材料疲劳寿命,能够提高临氢金属材料疲劳寿命预测的合理性和精度。

    基于缺陷尺寸的冲蚀疲劳耦合寿命预测方法

    公开(公告)号:CN118484890A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410603203.3

    申请日:2024-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种基于缺陷尺寸的冲蚀疲劳耦合寿命预测方法,包括:在不同应力幅下进行至少四组试验试样的冲蚀疲劳耦合试验,并获取每组试验试样的试验结果;根据试验结果拟合外部有效缺陷尺寸计算模型;根据试验结果拟合内部有效缺陷尺寸计算模型;根据试验结果拟合冲蚀疲劳耦合寿命预测模型;确定各待预测试样及其冲蚀时间和应力幅;估计各待预测试样的外部有效缺陷尺寸;估计各待预测试样的内部有效缺陷尺寸;确定各待预测试样的疲劳裂纹起源;确定各待预测试样的冲蚀疲劳耦合寿命。本发明的基于缺陷尺寸的冲蚀疲劳耦合寿命预测方法,可以准确预测含有缺陷的试样的疲劳寿命。

    气氛可控的高温熔盐腐蚀-热-机械疲劳试验装置及方法

    公开(公告)号:CN117250144B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311205456.7

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明公开了一种气氛可控的高温熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验装置及方法,该装置包括装夹组件、温控组件、环境腔组件、应变控组件、气氛控制组件。装夹组件用于紧固试样和拉压加载,温控组件用于快速加热和冷却熔盐、试样,环境腔组件用于承装熔盐,应变控组件用于控制试样的加载,气氛控制组件用于控制环境腔中的气氛。该方法将试样紧固在装夹组件上,并浸没在特定气氛的熔盐里,通过温控组件和应变控组件控制试样的温度和机械应变,通过试验机设置温度和机械应变波形实现熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验。本发明解决了高温熔盐环境中对试样应变的精准测量和拉压双向加载的难题,并实现了特定气氛下同相、异相的熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验。

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