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公开(公告)号：CN111659894B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010568817.4
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及材料加工制造领域，公开了一种粉末高温合金棒材及盘件的制备方法，所述方法包括：S1、对热等静压后的棒坯在Tγ′以上进行退火处理，其中Tγ′为所述棒坯合金γ′相的全溶温度；S2、在Tγ′以上以自由锻方式进行两次镦拔，每次镦粗的变形量为20‑60％且拔回原长；S3、在Tγ′以下进行至少一次镦拔；S4、在Tγ′以下将棒坯锻造到最终尺寸。通过在全溶温度Tγ′以上进行高温镦拔，有效消除PPB，通过全溶温度Tγ′以下低温镦拔累积变形量，能够破碎非金属夹杂，提高探伤通过性；通过本发明的方法，棒材组织转变为双相细晶组织，具有较好的塑性，适于后期通过低成本热模锻造进行盘件大批量生产。
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公开(公告)号：CN110747419A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911240193.7
申请日：2019-12-05
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种优质GH4738合金及其制备方法、GH4738合金器件和航空发动机，涉及合金冶炼技术领域，优质GH4738合金的制备方法包括：在保护气氛下对GH4738合金真空感应电极进行电渣重熔，得到电渣重熔电极；对所述电渣重熔电极进行真空自耗重熔冶炼，得到真空自耗锭；对所述真空自耗锭进行均匀化退火处理，其中，在所述电渣重熔过程中，在渣系中添加ZrO2；所述均匀化退火处理的温度为1180-1210℃，时间为60-80h。该制备方法利于提高GH4738合金的组织均匀性，可将GH4738合金的晶粒度级差控制在ASTM2～3级范围内，GH4738合金中几乎没有冶金缺陷。
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公开(公告)号：CN114762891A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047874.2
申请日：2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4720Li高温合金叶片的模锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述模锻方法包括以下步骤：将GH4720Li棒材料段进行预处理，得到预制坯；将所述预制坯进行模锻处理，得到终锻件，其中所述模锻处理包括一火次预锻和一火次终锻，所述一火次预锻与所述一火次终锻的条件相同，所述一火次预锻的条件包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行锻造，所述转移和锻造的过程在8秒内完成，其中所述加热处理的温度在1080℃‑1140℃范围内，所述加热处理的时间在20‑60min范围内。本申请模锻方法获得的GH4720Li高温合金叶片锻件具有优异的力学性能，达到了锻造叶片的较高水平。
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公开(公告)号：CN111531263B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010407466.9
申请日：2020-05-14
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及合金制造的技术领域，具体而言，涉及一种GH4780合金的电子束焊接方法。本发明的GH4780合金的电子束焊接方法，包括以下步骤：将GH4780合金形成的组件进行电子束焊接；其中，加速电压为100～200kV，电子束流为30～90mA，聚焦电流为2100～2300mA，焊接速度为10～50mm/s，真空度
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公开(公告)号：CN111471944B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010425506.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 浙江海骆航空科技有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金领域，公开了一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转毛坯盘锻件调控残余应力所需产生塑性变形的目标变形量；S2、以目标转数对毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测毛坯盘锻件的变形量，在监测到毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止预旋转。本发明能够有效调控毛坯盘锻件内部的残余应力并维持毛坯盘锻件的力学性能，可以减缓后期零件加工的变形程度，降低成本；加工后的零件在后期超速试验以及服役过程中不再发生有害变形，从而保证了零件尺寸稳定性；在预旋转后在轮毂处置入压应力，可以有效提高盘件的疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111471944A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010425506.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 浙江海骆航空科技有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金领域，公开了一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转毛坯盘锻件调控残余应力所需产生塑性变形的目标变形量；S2、以目标转数对毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测毛坯盘锻件的变形量，在监测到毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止预旋转。本发明能够有效调控毛坯盘锻件内部的残余应力并维持毛坯盘锻件的力学性能，可以减缓后期零件加工的变形程度，降低成本；加工后的零件在后期超速试验以及服役过程中不再发生有害变形，从而保证了零件尺寸稳定性；在预旋转后在轮毂处置入压应力，可以有效提高盘件的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN110484841A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910939037.3
申请日：2019-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4780合金锻件的热处理方法，涉及合金制造的技术领域，其中，GH4780合金锻件的热处理方法，包括以下步骤：对GH4780合金锻件进行固溶热处理，所述固溶热处理的温度为1020～1170℃。经过热处理后的GH4780合金锻件不仅可以有效消除冶炼过程中Ti、Al、Cr等合金元素偏析，消除空洞等冶金缺陷，而且能够破碎柱状晶，促进动态再结晶，从而细化晶粒，提高合金锻件强度与塑性。
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公开(公告)号：CN112016223B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202010699768.8
申请日：2020-07-20
Applicant: 浙江海骆航空科技有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G01M13/00 , G01L5/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种涡轮毛坯盘预旋转消除残余应力的试验装置及方法，属于航空发动机和燃气轮机技术领域。装置中的驱动主轴带动转接工装旋转，转接工装包括芯轴、涡轮毛坯盘和压紧件，所述芯轴的外侧设有限位保护机构，芯轴的顶部与驱动主轴连接，芯轴的底部设有安装涡轮毛坯盘的法兰座，所述的涡轮毛坯盘由压紧件固定；在试验过程中，转速、振动和涡轮毛坯盘的变形由监测系统实时监测并显示，通过设定目标转速、目标变形量和振动限制值控制预选转升速和降速过程。本发明实现了航空发动机和燃气轮机涡轮毛坯盘残余应力的超速预旋转消除的目的，大大降低了涡轮毛坯盘内部的残余应力，提高了涡轮毛坯盘的机械性能，减小了加工变形，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN114762885A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047880.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种GH4720Li高温合金叶片的精锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述精锻方法包括：将GH4720Li合金棒材料段进行前处理，得到预制坯；将所述预制坯进行精锻处理，所述精锻处理包括一火次挤压、一火次墩头、一火次预锻和一火次终锻所述挤压处理包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行挤压锻造，所述转移和挤压锻造的过程在8秒内完成。通过本申请精锻方法获得的叶片锻件的力学性能更适合在700℃‑750℃条件下使用，解决了现阶段发动机叶片使用温度不足的问题。
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公开(公告)号：CN111060553B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911246404.8
申请日：2019-12-05
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种确定GH4738合金锻造温度的方法、该合金锻件及其锻造方法和应用。该方法包括：对不同铝和钛含量的差热分析试样进行差热分析，记录不同铝和钛含量下的晶粒长大温度，得到二者之间的关系式；对压缩试样进行压缩，然后解剖分析，记录不同变形量和不同锻造温度下的晶粒度，得到锻造温度、晶粒长大温度、晶粒度和变形量之间的关系式；整合以上两个关系式，得到锻造温度、晶粒度、变形量及铝和钛含量之间的关系式，根据该关系式中其余参数的数值得到合金锻造温度。根据该方法可得到准确的工件锻造温度，用于准确指导GH4738合金工件的生产，提高工件组织均匀性和性能裕度，降低废品率。
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