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公开(公告)号：CN110750868A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910894209.X
申请日：2019-09-20
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种在线预测连铸过程宏观偏析的方法及系统，所述方法首先通过建立流动-传热凝固-电磁-传质耦合三维模型，准确计算连铸过程湍流区宏观偏析结果；然后将湍流区出口的计算结果用Profile的形式以插值的方法作为切片模型的初始条件，由切片模型计算连铸过程湍流区至凝固末端偏析结果。整个预测流程通过自编程序结合TUI命令流实现自动控制，方便操作。本发明克服了现有的采用工业实验研究方式所存在的费时耗力等缺点，对提高铸坯内部质量具有重大帮助，同时也为开发新品种钢提供了重要的指导作用。
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公开(公告)号：CN113634728A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202111212699.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法，属于冶金控制领域。所述确定方法包括：混浇模型产生铸流内新坯块，生成坯块编号，并记录坯块出生时间、在铸流上的位置以及对应的铸流内浇铸长度并和坯块编号绑定；记录所有实际定尺铸坯头部及尾部对应的铸流内浇铸长度，再结合定尺铸坯的长度，获得任意位置处的浇铸长度，与坯块的铸流内浇铸长度进行对应，获得编号集合，再获取所有坯块编号对应的位置及坯块出生时间，导入模型中获得实时混合率。本发明实现了混浇模型跟踪结果‑混合率与实际冷态定尺铸坯的精确对应，同时预测了混浇坯上任何定尺任何位置处的混合率及成分，实现了混浇定尺铸坯的实际混合率的实时精确判定。
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公开(公告)号：CN106623823A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710023631.9
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/064
Abstract: 本发明涉及一种铸造大钢锭用水冷底盘，用于冶金行业的大钢锭铸造生产过程。它包括底盘、多级冷却环(一级冷却环、二级冷却环、三级冷却环等)和法兰，在底盘内部从中心到边缘依次布置着多级冷却环，并且其分布的密集程度随着到中心距离的增加而递减。底盘形状为圆形、方形或者矩形，多级冷却环也相应的为圆形环、方形环或者矩形环。在多级冷却环的进口端和出口端均设有用于连接冷却水系统的法兰。该铸造大钢锭用水冷底盘不仅能缩短钢锭凝固时间提高生产效率，而且能增强钢锭凝固过程中自下而上的凝固顺序，尤其是提高大钢锭底部中心区域的冷却强度，促进纵向凝固层均匀推进，减轻大钢锭心部的缩孔疏松缺陷。
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公开(公告)号：CN105880497A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610355107.7
申请日：2016-05-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D2/00
CPC classification number: B22D11/115 , B22D2/00
Abstract: 本发明主要属于电磁力矩测量技术领域，具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分；支承部分，用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时测量装置的对中位置；测量部分，采用非磁性材料制备，所述测量部分包括扭矩传感器、传感器底座、扭矩传递轴、扭矩传递杆、联轴器、轴承和扭矩测量探头；输出部分为显示仪表。利用本发明所述测量方法以及测量装置测量获得的测量结果准确性和精确度高。
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公开(公告)号：CN106825462B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201710028117.4
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种浇注钢锭用保护装置，用于冶金行业铸造钢锭的浇注过程。它包括吹气环、保护箱、保护箱内衬和密封圈，吹气环固定在中注管上沿，保护箱固定在吹气环上沿，吹气环与中注管、保护箱与吹气环之间均使用密封圈进行密封。吹气环内腔为圆或椭圆环形，其外侧与氩气导入管连接，内侧均匀分布圆柱状出气孔，可以使氩气通过吹气环均匀的进入保护箱与中注管围成的空间内。保护箱中下部呈圆锥筒状，上部呈直筒状，可以使腔内氩气高速向上喷出保护箱上端口，从而有效阻止空气进入中注管，避免钢液的二次氧化，提高钢锭质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113182500B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110731457.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于物理模型的混浇坯长度及成分变化预测方法及系统，用以解决现有技术中连铸异钢种混浇过程混浇坯长度及成分变化预测精度低、不准确的问题。所述预测方法根据正交式水模型试验及数值模拟获取中间包内混浇过程钢液的平均停留时间与中间包内不同钢液体积的关系、混浇开始时刻中间包内剩余钢液体积与中间包内钢液净重的关系，结晶器内混浇过程铸坯断面宽度、厚度和拉速与冲击深度的关系及各流的滞后系数，构建混合率的计算模型，通过模型计算中间包内钢液的混合率及铸流的混合率，并进一步计算混浇坯长度、起始位置及成分变化。本发明预测方法中参数意义明确，针对新设计能很快适用，提高了预测效率，节约了时间及成本。
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公开(公告)号：CN113182500A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110731457.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于物理模型的混浇坯长度及成分变化预测方法及系统，用以解决现有技术中连铸异钢种混浇过程混浇坯长度及成分变化预测精度低、不准确的问题。所述预测方法根据正交式水模型试验及数值模拟获取中间包内混浇过程钢液的平均停留时间与中间包内不同钢液体积的关系、混浇开始时刻中间包内剩余钢液体积与中间包内钢液净重的关系，结晶器内混浇过程铸坯断面宽度、厚度和拉速与冲击深度的关系及各流的滞后系数，构建混合率的计算模型，通过模型计算中间包内钢液的混合率及铸流的混合率，并进一步计算混浇坯长度、起始位置及成分变化。本发明预测方法中参数意义明确，针对新设计能很快适用，提高了预测效率，节约了时间及成本。
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公开(公告)号：CN113634728B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111212699.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法，属于冶金控制领域。所述确定方法包括：混浇模型产生铸流内新坯块，生成坯块编号，并记录坯块出生时间、在铸流上的位置以及对应的铸流内浇铸长度并和坯块编号绑定；记录所有实际定尺铸坯头部及尾部对应的铸流内浇铸长度，再结合定尺铸坯的长度，获得任意位置处的浇铸长度，与坯块的铸流内浇铸长度进行对应，获得编号集合，再获取所有坯块编号对应的位置及坯块出生时间，导入模型中获得实时混合率。本发明实现了混浇模型跟踪结果‑混合率与实际冷态定尺铸坯的精确对应，同时预测了混浇坯上任何定尺任何位置处的混合率及成分，实现了混浇定尺铸坯的实际混合率的实时精确判定。
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公开(公告)号：CN107328619B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N33/2022
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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公开(公告)号：CN105880497B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610355107.7
申请日：2016-05-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D2/00
Abstract: 本发明主要属于电磁力矩测量技术领域，具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分；支承部分，用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时测量装置的对中位置；测量部分，采用非磁性材料制备，所述测量部分包括扭矩传感器、传感器底座、扭矩传递轴、扭矩传递杆、联轴器、轴承和扭矩测量探头；输出部分为显示仪表。利用本发明所述测量方法以及测量装置测量获得的测量结果准确性和精确度高。
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