公开(公告)号：CN113182500B

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202110731457.X

申请日：2021-06-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 安航航 ,  孙彦辉 ,  刘崇林 ,  宋思程 ,  张国锋

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  G06F17/11

Abstract: 本发明提供了一种基于物理模型的混浇坯长度及成分变化预测方法及系统，用以解决现有技术中连铸异钢种混浇过程混浇坯长度及成分变化预测精度低、不准确的问题。所述预测方法根据正交式水模型试验及数值模拟获取中间包内混浇过程钢液的平均停留时间与中间包内不同钢液体积的关系、混浇开始时刻中间包内剩余钢液体积与中间包内钢液净重的关系，结晶器内混浇过程铸坯断面宽度、厚度和拉速与冲击深度的关系及各流的滞后系数，构建混合率的计算模型，通过模型计算中间包内钢液的混合率及铸流的混合率，并进一步计算混浇坯长度、起始位置及成分变化。本发明预测方法中参数意义明确，针对新设计能很快适用，提高了预测效率，节约了时间及成本。

公开(公告)号：CN113182500A

公开(公告)日：2021-07-30

申请号：CN202110731457.X

申请日：2021-06-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 安航航 ,  孙彦辉 ,  刘崇林 ,  宋思程 ,  张国锋

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  G06F17/11

Abstract: 本发明提供了一种基于物理模型的混浇坯长度及成分变化预测方法及系统，用以解决现有技术中连铸异钢种混浇过程混浇坯长度及成分变化预测精度低、不准确的问题。所述预测方法根据正交式水模型试验及数值模拟获取中间包内混浇过程钢液的平均停留时间与中间包内不同钢液体积的关系、混浇开始时刻中间包内剩余钢液体积与中间包内钢液净重的关系，结晶器内混浇过程铸坯断面宽度、厚度和拉速与冲击深度的关系及各流的滞后系数，构建混合率的计算模型，通过模型计算中间包内钢液的混合率及铸流的混合率，并进一步计算混浇坯长度、起始位置及成分变化。本发明预测方法中参数意义明确，针对新设计能很快适用，提高了预测效率，节约了时间及成本。