一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺

    公开(公告)号:CN102828131A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210336476.3

    申请日:2012-09-12

    IPC分类号: C22F1/053

    摘要: 本发明涉及一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺,属于铝合金加工技术领域。本发明将Al-Zn-Mg-Cu铝合金热轧板加热到单相固溶体区470~490℃,第二相充分回溶后,室温水淬,以适当的加热速率将铝合金加热到200~350℃范围内的某一温度保温一定时间后,对铝合金进行变形,应变量在0.4~0.916范围内,变形后立即以适当的加热速率将铝合金加热到380~450℃范围内的某一温度保温一定时间后,对铝合金进行累积变形,累积应变量达到1.4以上,立即室温水淬。当获得含有大量小角度晶界的变形结构铝合金时,可将变形组织进行适当的固溶和时效处理,由此获得细晶结构的Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材,拉伸强度达到613MPa以上,断后延伸率可达15.9%。本发明的热机械处理工艺能耗小,周期短。

    一种高强韧镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101279361A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810112215.7

    申请日:2008-05-21

    IPC分类号: B22D23/00 C22C23/00

    摘要: 一种高强韧镁合金的制备方法,涉及喷射沉积制备工艺,提出采用保护气氛中的喷射成形技术,解决镁合金挥发、氧化及安全等难点问题,制备形状完整、低偏析、高致密度和成分合格的镁合金沉积坯件,使Mg-Al-Zn系合金宏观力学性能和塑性变形能力得到同步提高。该方法是首先将合金铸锭置于熔炼炉中,抽取真空,氩气洗炉2~3次,真空度至10~70Pa时,充入氩气至略低于外界大气压力,熔化铸锭,经电磁搅拌混合均匀后,熔体温度为700-770℃时倾倒至中间包,经导流嘴流出,采用环孔式非限制型雾化喷嘴,高压雾化N2气体,雾化压力为0.5-0.6MPa,雾化液滴沉积到接受极板形成柱状镁合金沉积坯。采用本发明所制备镁合金材料强度和韧性皆处于较好的水平,实现了强度和韧性的同步提高。

    高应变强化指数AlMgSi合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN103643092A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310721694.3

    申请日:2013-12-24

    发明人: 蔡元华 张济山

    IPC分类号: C22C21/02 C22F1/043

    摘要: 本发明涉及一种高应变强化指数AlMgSi合金板材及其制备方法。该AlMgSi系铝合金板材的成分组成为:Mg:0.8wt%、Si:0.9wt%、Cu:0.8wt%、Zn:≤0.7wt%、Y:0.05~0.15wt%,Fe:≤0.5wt%,Mn:≤0.3wt%,余者为Al和不可避免的杂质,同时杂质总量≤0.15wt%;制备上述成分AlMgSi铝合金板材的方法包括:铝合金铸锭制备、铸锭均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶等工序。本发明的优点在于所制备的AlMgSi铝合金板材在T4态具有较低的屈服强度和较高形变硬化能力,在烘烤后具有较高的烘烤硬化能力。

    一种高强韧镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101279361B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200810112215.7

    申请日:2008-05-21

    IPC分类号: B22D23/00 C22C23/00

    摘要: 一种高强韧镁合金的制备方法,涉及喷射沉积制备工艺,提出采用保护气氛中的喷射成形技术,解决镁合金挥发、氧化及安全等难点问题,制备形状完整、低偏析、高致密度和成分合格的镁合金沉积坯件,使Mg-Al-Zn系合金宏观力学性能和塑性变形能力得到同步提高。该方法是首先将合金铸锭置于熔炼炉中,抽取真空,氩气洗炉2~3次,真空度至10~70Pa时,充入氩气至略低于外界大气压力,熔化铸锭,经电磁搅拌混合均匀后,熔体温度为700-770℃时倾倒至中间包,经导流嘴流出,采用环孔式非限制型雾化喷嘴,高压雾化N2气体,雾化压力为0.5-0.6MPa,雾化液滴沉积到接受极板形成柱状镁合金沉积坯。采用本发明所制备镁合金材料强度和韧性皆处于较好的水平,实现了强度和韧性的同步提高。

    一种高强韧含锰铝合金

    公开(公告)号:CN100554464C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200710304453.3

    申请日:2007-12-27

    IPC分类号: C22C21/10

    摘要: 本发明涉及一种高强韧铝合金,特别涉及一种喷射成形制备的高强高韧的7000系铝合金材料,其成分按重量百分比计为:Zn:8.0~9wt%,Mg:2.5~3.2wt%,Cu:1.5~2.0wt%,Mn:0.8~2.5wt%,Zr:0.1~0.3wt,Ti:0.01~0.3wt%,B:0.005~0.05wt%,Al:余量。高强韧铝合金的强化相除常见的G.P区、η′和η(MgZn2)相外,还有弥散细小的含锰金属间化合物,使之具有超过800MPa的抗拉强度和达到5.3%及以上的延伸率,具有更好的耐热性,可以提高航空及运输工具材料的结构效率和性能。

    一种高铝高硅铸造钛合金

    公开(公告)号:CN104018028B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410283593.7

    申请日:2014-06-23

    IPC分类号: C22C14/00

    摘要: 一种高铝高硅铸造钛合金,更具体地是涉及一种含有Ti、Al、Si、B、Mo、Nb、V、Ta和Zr的高温高强度铸造钛合金。本发明合金中各元素的质量百分配比为:Al 7.2-9.5%,Si 0.8-1.8%,Zr 0.5-3.5%,V 0.5-3%,Mo 0.1-4.5%,Nb 0.1-4.5%,Ta 0.1-3.5%,余者为Ti、附带元素和不可避免的杂质。为了进一步提高合金的焊接性能,本发明合金成分调整只含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Zr。对于工作温度要求极为苛刻的零部件,本发明材料还可调整为含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Ta。可广泛应用于汽车、舰船、航空航天和能源等领域中要求热强性、抗氧化、耐磨损和耐腐蚀的零部件。

    高应变强化指数AlMgSi合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN103643092B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310721694.3

    申请日:2013-12-24

    发明人: 蔡元华 张济山

    IPC分类号: C22C21/02 C22F1/043

    摘要: 本发明涉及一种高应变强化指数AlMgSi合金板材及其制备方法。该AlMgSi系铝合金板材的成分组成为:Mg:0.8wt%、Si:0.9wt%、Cu:0.8wt%、Zn:≤0.7wt%、Y:0.05~0.15wt%,Fe:≤0.5wt%,Mn:≤0.3wt%,余者为Al和不可避免的杂质,同时杂质总量≤0.15wt%;制备上述成分AlMgSi铝合金板材的方法包括:铝合金铸锭制备、铸锭均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶等工序。本发明的优点在于所制备的AlMgSi铝合金板材在T4态具有较低的屈服强度和较高形变硬化能力,在烘烤后具有较高的烘烤硬化能力。

    一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺

    公开(公告)号:CN102828131B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210336476.3

    申请日:2012-09-12

    IPC分类号: C22F1/053

    摘要: 本发明涉及一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺,属于铝合金加工技术领域。本发明将Al-Zn-Mg-Cu铝合金热轧板加热到单相固溶体区470~490℃,第二相充分回溶后,室温水淬,以适当的加热速率将铝合金加热到200~350℃范围内的某一温度保温一定时间后,对铝合金进行变形,应变量在0.4~0.916范围内,变形后立即以适当的加热速率将铝合金加热到380~450℃范围内的某一温度保温一定时间后,对铝合金进行累积变形,累积应变量达到1.4以上,立即室温水淬。当获得含有大量小角度晶界的变形结构铝合金时,可将变形组织进行适当的固溶和时效处理,由此获得细晶结构的Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材,拉伸强度达到613MPa以上,断后延伸率可达15.9%。本发明的热机械处理工艺能耗小,周期短。