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公开(公告)号:CN107998985B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN201711380388.2
申请日:2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种模拟工况测试金属材料燃烧行为的方法与反应装置,属于金属燃烧领域。所述方法包括如下步骤:(1)制作试样:(2)安装防飞溅装置;(3)安装试样;(4)抽真空,真空度0MPa至‑1MPa;(5)试样整体加热:温度达20℃—1400℃;(6)充入气体至要求压力0.01MPa—70MPa;(7)压力调节:(8)局部点燃试样:(9)通过摄像机记录整个燃烧过程,测温装置记录燃烧试样温度变化,测压装置记录系统内压力变化;(10)抽真空:(11)取出试样。所述反应装置包括试样夹,所述试样夹的外围设置防飞溅装置,所述试样夹处于两组线圈和气体流通装置的环境中,所述两组线圈可实现对试样整体控温局部点燃,本装置在有或无引燃物条件下实现对材料燃烧性能的测试。
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公开(公告)号:CN113174549B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110458084.3
申请日:2021-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种时效强化型Al‑Mg‑Zn合金的形变热处理方法,属于铝合金及其制备工艺领域。本发明将经热轧后的Al‑Mg‑Zn合金板材在450~530℃保温10min~1h进行固溶淬火处理,然后在60~100℃温度下进行12~60h的预时效处理,随后在380~520℃保温10min~6h进行高温回归时效,冷却至室温,然后立即在60~100℃温度下保温12~60h进行再时效处理,然后在室温~200℃下进行5%~60%的轧制变形,轧制后在100~160℃温度下保温2~20h进行终时效处理。本发明通过将塑性变形与回归再时效相结合的方式调控合金的微观组织,在显著提升合金力学性能的同时,改善了合金的抗腐蚀性能和断裂韧性。
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公开(公告)号:CN114438356A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210082580.8
申请日:2022-01-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强耐蚀高韧Al‑Mg‑Zn‑Ag(‑Cu)铝合金,属于有色金属制备领域。在现有Al‑Mg‑Zn系合金基础上添加微量Ag和Cu元素,其化学成分的质量百分数为:Mg:4.0~6.5,Zn:3.0~5.5,Ag:0.05~0.8,Cu:≤1.0,Mn:≤0.15,Ti:≤0.15;Zr:≤0.20,余量为Al及不可避免的杂质,其中,按质量比须达到:(Zn+Cu)/Mg
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公开(公告)号:CN112708813B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202011436228.7
申请日:2020-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种油气开采工具用可溶镁合金材料及其制备方法。以Ni和Cu作为主元素,形成Mg‑Ni‑Cu系合金,通过调控Mg‑Ni‑Cu系合金元素类型与含量形成含不同第二相的可溶镁合金,使基体与第二相的电位差发生变化,从而加快合金溶解。Mg‑Ni‑Cu系合金在50℃的0.05%KCl溶液中腐蚀速率为3~35mg·cm‑2·h‑1,在25℃和93℃的3%KCl溶液中腐蚀速率分别为8~30mg·cm‑2·h‑1和130~285mg·cm‑2·h‑1。本发明制备的可溶Mg‑Ni‑Cu系合金具有工艺简单、成本低、溶解速率快等优点,可满足不同油气开采工具的溶解要求。此外,通过调控热处理制度和变形工艺,可进一步提高力学性能,从而获得优异的综合性能。本发明的Mg‑Ni‑Cu系可溶镁合金在油气开采领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN113174549A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110458084.3
申请日:2021-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种时效强化型Al‑Mg‑Zn合金的形变热处理方法,属于铝合金及其制备工艺领域。本发明将经热轧后的Al‑Mg‑Zn合金板材在450~530℃保温10min~1h进行固溶淬火处理,然后在60~100℃温度下进行12~60h的预时效处理,随后在380~520℃保温10min~6h进行高温回归时效,冷却至室温,然后立即在60~100℃温度下保温12~60h进行再时效处理,然后在室温~200℃下进行5%~60%的轧制变形,轧制后在100~160℃温度下保温2~20h进行终时效处理。本发明通过将塑性变形与回归再时效相结合的方式调控合金的微观组织,在显著提升合金力学性能的同时,改善了合金的抗腐蚀性能和断裂韧性。
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公开(公告)号:CN113025857A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110185272.3
申请日:2021-02-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于全金属桥塞胶筒的可溶镁合金,其特征在于,所述可溶镁合金包括Li元素和M元素,各元素的质量百分数为:Li:8.0~14.0wt.%;M为Ni,Cu元素中的至少一种,其中Ni:0.01~5.0wt.%,Cu:0.01~5.0wt.%;余量为Mg。所述可溶镁合金还包括N元素,N是Al,Zn,Ca,Zr元素中的至少一种,其中Al:0.1~5.0wt.%,Zn:0.1~3.0wt.%,Ca:0.1~2.0wt.%,Zr:0.05~0.3wt.%;余量为Mg。本发明的可溶镁合金延伸率高,并且绝对强度适中,在压力作用下产生径向形变,从而与套管接触达到密封效果。并且,本发明的Mg‑Li全金属可溶胶筒能在井下充分溶解,溶解后不残留块状或者胶状产物等,不存在卡堵通道问题,无需二次钻井,在石油开采领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN113005375A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110199354.3
申请日:2021-02-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了烤漆后应用的提高表面质量和强度的Al‑Mg‑Zn‑Cu合金板材制备方法,本发明制备的板材烤漆后的屈服强度较传统处理屈服强度可提高44‑77MPa,屈服强度最高可达493Mpa,烤漆增量可达180MPa;抗拉强度较传统处理可提高27‑47MPa,抗拉强度最高可达561MPa;延伸率均在8.0%以上;传统5xxx系铝合金有明显的锯齿屈服现象,本发明所述板材制备方法,能够减少合金中锯齿屈服效应,有效提高板材烤漆前的成形性和烤漆后的表面质量及强度,确保板材的使用性能。为烤漆后使用的板材提供了新的制备手段,具有广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN111057980B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN201911303519.6
申请日:2019-12-17
Applicant: 北京科技大学 , 南京启智浦交科技开发有限公司 , 南京依维柯汽车有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用高成形性铝合金异构组织的过程调控方法,属于铝合金技术领域。该方法包括:配置汽车用高成形性Al‑Mg‑Si‑Cu‑Zn系合金,在非真空下利用中频感应熔炼合金,并将其浇铸在水冷钢模具内进行冷却;对铸锭进行短时低温组织稳定性处理;短时加热铸锭从加热炉内取出,直接进行热轧处理;双级热处理调控合金原生富铁相以及溶质元素分布状态;顺序进行热轧+冷轧+中间退火+冷轧处理;高温短时固溶处理,随后将固溶处理后的合金试样从固溶处理温度淬火冷却到室温;将淬火态试样转移到时效炉内进行降温预时效处理。该种处理方法可有效控制合金内晶粒以及沉淀相的尺寸和分布,形成对合金成形性能有显著促进作用的异构组织。
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公开(公告)号:CN109930038B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910256350.7
申请日:2019-03-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Mg‑Zn合金板材的形变热处理方法,属于铝合金热处理技术领域。对Al‑Mg‑Zn合金热轧板进行冷轧,随后在370‑380℃保温70‑80min进行再结晶退火;冷却后进行第一次冷轧,采用多道次冷轧,变形量为20%‑70%。一次冷轧后进行中间退火处理,退火温度为200‑280℃,退火时间为0.5‑4h;退火后进行第二次冷轧,变形量为0%‑50%。本发明通过形变、低温热处理以及再次形变的热处理工艺,促使T相在晶粒内部均匀析出,并通过两次冷轧变形,使合金在具有的良好耐腐蚀性能的同时具有优秀的力学性能。此外,该生产工艺简单,易操作,适应用于工业生产中。解决了现有Al‑Mg‑Zn合金板材中合金板材力学性能差、耐腐蚀性能不理想等缺点的问题。
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公开(公告)号:CN109972007B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201910213726.6
申请日:2019-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种生物体内可降解镁合金吻合钉材料及其制备方法。所述镁合金组成为Mg‑Zn‑Ca‑M,其中M为Ag、Mn、Sn、Sr、Zr、Ge元素中的一种或一种以上的任意组合。经过熔炼铸造,均匀化处理,热挤压或再进行室温拉拔及其退火处理得到目标合金。与现有技术相比,采用本发明所述成分及制备方法制备的镁合金材料,具有较高的强度及塑性以及可控的降解速率,可在生物体内自然降解,降解产物不仅无毒副作用,而且可提供必要的营养补充,具有较高的生物安全性。适用于口腔、胃肠等器官的缝合或吻合手术中的吻合器用吻合钉材料,避免二次手术,为患者减轻痛苦。其中释放的微量银元素,还可抑制植入物周围细菌性炎症的发生。
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