公开(公告)号：CN109930038A

公开(公告)日：2019-06-25

申请号：CN201910256350.7

申请日：2019-03-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张迪 ,  张少丹 ,  潘艳林 ,  张济山 ,  庄林忠

IPC: C22C21/06 ,  C22F1/047

Abstract: 本发明公开了一种Al-Mg-Zn合金板材的形变热处理方法，属于铝合金热处理技术领域。对Al-Mg-Zn合金热轧板进行冷轧，随后在370-380℃保温70-80min进行再结晶退火；冷却后进行第一次冷轧，采用多道次冷轧，变形量为20％-70％。一次冷轧后进行中间退火处理，退火温度为200-280℃，退火时间为0.5-4h；退火后进行第二次冷轧，变形量为0％-50％。本发明通过形变、低温热处理以及再次形变的热处理工艺，促使T相在晶粒内部均匀析出，并通过两次冷轧变形，使合金在具有的良好耐腐蚀性能的同时具有优秀的力学性能。此外，该生产工艺简单，易操作，适应用于工业生产中。解决了现有Al-Mg-Zn合金板材中合金板材力学性能差、耐腐蚀性能不理想等缺点的问题。

公开(公告)号：CN109930038B

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN201910256350.7

申请日：2019-03-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张迪 ,  张少丹 ,  潘艳林 ,  张济山 ,  庄林忠

IPC: C22C21/06 ,  C22F1/047

Abstract: 本发明公开了一种Al‑Mg‑Zn合金板材的形变热处理方法，属于铝合金热处理技术领域。对Al‑Mg‑Zn合金热轧板进行冷轧，随后在370‑380℃保温70‑80min进行再结晶退火；冷却后进行第一次冷轧，采用多道次冷轧，变形量为20％‑70％。一次冷轧后进行中间退火处理，退火温度为200‑280℃，退火时间为0.5‑4h；退火后进行第二次冷轧，变形量为0％‑50％。本发明通过形变、低温热处理以及再次形变的热处理工艺，促使T相在晶粒内部均匀析出，并通过两次冷轧变形，使合金在具有的良好耐腐蚀性能的同时具有优秀的力学性能。此外，该生产工艺简单，易操作，适应用于工业生产中。解决了现有Al‑Mg‑Zn合金板材中合金板材力学性能差、耐腐蚀性能不理想等缺点的问题。