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公开(公告)号：CN103343306B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310300924.9
申请日：2013-07-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种改善高强铝合金变形能力和力学性能的处理方法，该方法包括将板材依次进行固溶-淬火或退火处理、低温预冷却、轧制变形及再结晶-时效处理。其中低温预冷却是在-196℃至-50℃的冷却介质中对板材进行低温或超低温冷却处理并使其温度与冷却介质相当；轧制时可对轧辊进行预冷却，道次压下量可为5-30%，总变形量可达90%以上。通过该方法所加工合金板材的再结晶和时效处理的温度、时间均较常规处理工艺明显降低和减少，并显著改善高强铝合金及其他系列铝合金的轧制变形能力和强度。同时现有工业生产用二辊或四辊轧机均可用于本发明所提供的合金加工处理方法中，在提高合金性能的同时显著降低成本，具有极大的工业应用潜力。
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公开(公告)号：CN101215659A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710304453.3
申请日：2007-12-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明涉及一种高强韧铝合金，特别涉及一种喷射成形制备的高强高韧的7000系铝合金材料，其成分按重量百分比计为：Zn：8.0～9wt％，Mg：2.5～3.2wt％，Cu：1.5～2.0wt％，Mn：0.8～2.5wt％，Zr：0.1～0.3wt％，Ti：0.01～0.3wt％，B：0.005～0.05wt％，Al：余量。高强韧铝合金的强化相除常见的G.P区、η′和η(MgZn2)相外，还有弥散细小的含锰金属间化合物，使之具有超过800MPa的抗拉强度和达到5.3％及以上的延伸率，具有更好的耐热性，可以提高航空及运输工具材料的结构效率和性能。
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公开(公告)号：CN1345983A
公开(公告)日：2002-04-24
申请号：CN00124660.7
申请日：2000-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改善喷射沉积过共晶铝硅合金组织和性能的新方法,适用于材料制备技术领域,涉及喷射沉积过共晶铝硅合金的制备工艺。特征在于:采用喷射沉积技术制备过共晶Al－(16～45%)Si合金时,加入Fe、Mn元素,Mn/Fe的重量百分数为0.5～1,合金组织中形成了颗粒状的金属间化合物Al15(FeMn)3Si2,消除了单纯加Fe时形成的针状的Al－Si－Fe化合物;优点在于避免了针状相对合金性能的不利影响,同时提高了合金的热稳定性。
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公开(公告)号：CN105177259A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510456973.0
申请日：2015-07-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种促使具有形变诱导马氏体转变特征的合金材料中马氏体高效转变的处理方法，属于金属材料加工领域。所述方法包括依次进行的以下步骤：合金板材进行固溶—淬火或退火处理、低温冷却处理、轧制变形加工等，其中低温预冷处理在-50℃以下温度的冷却介质中进行。当亚稳奥氏体不锈钢板材经低温冷却及轧制变形时，较低的轧制变形量下便可获得与室温高轧制变形量相近的马氏体含量，如经低温冷却和30％轧制变形后所获马氏体转变量相当于室温80％轧制变形所得转变量。本发明所提供的方法可快速促进马氏体转变，可使诸如亚稳奥氏体不锈钢等合金材料在低变形量下获得较高的马氏体转变量并使合金获得明显硬化。
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公开(公告)号：CN104278200A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410474807.9
申请日：2014-09-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高热强性喷射成形热作模具钢及其制备方法，属于热作模具钢技术领域。模具钢的成分为：C0.3-0.5，Cr3.0-5.0，Mo1.5-3.5，W0.4-1.0，Si0.3-0.8，Mn0.3-0.5，V0.8-1.5，Nb0.03-0.10，S≤0.03，P≤0.03，余量为Fe。制备采用喷射成形-热锻-热处理工艺路线，通过控制喷射成形过程中的工艺参数和热锻温度的方式，调整淬火与回火温度来获得不同的综合力学性能，以满足不同的工况需求。本发明针对喷射成形工艺特点，同时考虑热作模具钢对高温性能的特殊需求，合理优化合金元素配伍，具有优良的高温性能，好的热稳定性与回火抗性，同时保持较高的冲击韧性，综合性能优异，大幅提高热作模具寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102059218B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010588064.X
申请日：2010-12-14
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C23C24/04
Abstract: 一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法，属于非金属表面金属化领域。涂层材料采用市场上出售的粒度及化学成分在一定范围的气雾化纯铝粉和纯铜粉，以氮气作为工作气体和送粉气体，在树脂基复合材料表面直接冷喷涂制备两种涂层：一是在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层；二是先在碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料表面直接冷喷涂制备纯铝涂层，然后在纯铝涂层上继续冷喷涂制备纯铜涂层，即底层为纯铝、表层为纯铜的双金属涂层。本发明在精确合理工艺控制和涂层选材基础上，采用冷喷涂技术直接成功在聚合物基复合材料表面制备了金属涂层，为聚合物基材料表面金属化开辟了新渠道。
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公开(公告)号：CN101279361B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200810112215.7
申请日：2008-05-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧镁合金的制备方法，涉及喷射沉积制备工艺，提出采用保护气氛中的喷射成形技术，解决镁合金挥发、氧化及安全等难点问题，制备形状完整、低偏析、高致密度和成分合格的镁合金沉积坯件，使Mg-Al-Zn系合金宏观力学性能和塑性变形能力得到同步提高。该方法是首先将合金铸锭置于熔炼炉中，抽取真空，氩气洗炉2～3次，真空度至10～70Pa时，充入氩气至略低于外界大气压力，熔化铸锭，经电磁搅拌混合均匀后，熔体温度为700-770℃时倾倒至中间包，经导流嘴流出，采用环孔式非限制型雾化喷嘴，高压雾化N2气体，雾化压力为0.5-0.6MPa，雾化液滴沉积到接受极板形成柱状镁合金沉积坯。采用本发明所制备镁合金材料强度和韧性皆处于较好的水平，实现了强度和韧性的同步提高。
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公开(公告)号：CN100554464C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710304453.3
申请日：2007-12-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明涉及一种高强韧铝合金，特别涉及一种喷射成形制备的高强高韧的7000系铝合金材料，其成分按重量百分比计为：Zn：8.0～9wt%，Mg：2.5～3.2wt%，Cu：1.5～2.0wt%，Mn：0.8～2.5wt%，Zr：0.1～0.3wt，Ti：0.01～0.3wt%，B：0.005～0.05wt%，Al：余量。高强韧铝合金的强化相除常见的G.P区、η′和η(MgZn2)相外，还有弥散细小的含锰金属间化合物，使之具有超过800MPa的抗拉强度和达到5.3%及以上的延伸率，具有更好的耐热性，可以提高航空及运输工具材料的结构效率和性能。
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公开(公告)号：CN100457286C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710119324.7
申请日：2007-07-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冷喷涂高压送粉器，属于材料表面改性装置技术领域。包括粉箱、锥型槽、气体及粉末进出螺栓、三通和高压管；三通(5)的一端连接高压气源，另两端分别与高压管(7)和送粉气进口螺栓(4)连接，高压管(7)利用螺纹紧固件(6)连接在三通(5)与平衡气进口螺栓(10)之间，平衡气进口螺栓(10)与粉箱(9)顶端连接，锥型槽(2)下端沿同一中轴线开了两个内螺纹，分别与出粉口螺栓(1)和送粉气进口螺栓(4)连接，粉箱(9)靠细牙螺纹与锥型槽(2)紧密连接。优点在于，送粉器结构简单，出粉均匀，设备投资少，使用安全可靠，节能且无公害。
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公开(公告)号：CN101091939A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710119324.7
申请日：2007-07-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冷喷涂高压送粉器，属于材料表面改性装置技术领域。包括粉箱、锥型槽、气体及粉末进出螺栓、三通和高压管；三通(5)的一端连接高压气源，另两端分别与高压管(7)和送粉气进口螺栓(4)连接，高压管(7)利用螺纹紧固件(6)连接在三通(5)与平衡气进口螺栓(10)之间，平衡气进口螺栓(10)与粉箱(9)顶端连接，锥型槽(2)下端沿同一中轴线开了两个内螺纹，分别与出粉口螺栓(1)和送粉气进口螺栓(4)连接，粉箱(9)靠细牙螺纹与锥型槽(2)紧密连接。优点在于，送粉器结构简单，出粉均匀，设备投资少，使用安全可靠，节能且无公害。
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