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公开(公告)号：CN118955072A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411006890.7
申请日：2024-07-25
Applicant: 北京科技大学 , 中国二十二冶集团有限公司
IPC: C04B28/14 , C04B38/10 , C04B24/16 , C08F228/02 , C08F212/14 , C04B103/40 , C04B103/42 , C04B111/40 , C04B111/20
Abstract: 本发明提供了一种耐久性固废基泡沫轻质土及制备方法，包括如下重量份原料：碱性固废25‑30份、硅铝质固废30‑40份、硫酸盐固废5‑10份、减水剂0.1‑0.3份、复合发泡剂0.3‑0.5份、膨胀剂0.5‑1.5份、抗开裂纤维0.5‑1.5份、抗冻剂2‑3份、水35‑60份，复合发泡剂是烷基磺酸盐与聚合磺酸盐按质量比1:0.3‑0.5的复配，聚合磺酸盐通过含烯基磺酸盐单体与不饱苯基叔胺单体按质量比为5‑8:3共聚而成。聚合磺酸盐不仅能形成坚韧不易破裂的气泡液膜，还由于其侧基上的叔胺基有助于络合钙离子，可提高泡沫周围钙离子浓度，能形成质密结实的孔壁，提高孔壁对冻胀压力的承受能力。
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公开(公告)号：CN117819934A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410025153.5
申请日：2024-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B28/34 , C04B12/02 , C04B7/153 , C04B7/24 , C04B111/27 , C04B111/72
Abstract: 本发明涉及一种全固废基复合磷酸盐胶凝材料，包括以下质量份的原料：废镁碳砖30‑80份，转炉钢渣20‑55份，含锌粉尘1‑10份，磷酸盐15～60份；缓凝剂1‑8份、减水剂1.5‑5份；钢渣改性粉磨剂2‑7份，三乙醇胺1.5‑4份。本发明以废镁碳砖和钢渣两种固废作为主要原料，先通过协同焙烧废镁碳砖和含锌粉尘，利用粉尘中的惰性铁酸锌相与废镁碳砖中的残碳反应，生成活性的FeO和ZnO；同时对钢渣进行酸改性提高其反应活性；再将上述两种改性后的原料复合使用与磷酸盐反应制备全固废基复合磷酸盐胶凝材料。所制备的全固废基复合磷酸盐胶凝材料凝结时间快、抗压强度高、耐水性优良，适用于水泥混凝土结构抢修抢建领域。
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公开(公告)号：CN117101615A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311167030.7
申请日：2023-09-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种利用铬系电镀污泥和电解锰渣制备固废基颗粒吸附剂的方法，通过先将电解锰渣和铬系电镀污泥破碎混合，用酸溶液进行一次活化，再混以一定比例的钠基膨润土、高岭土和沸石，混匀之后添加生物质高温焙烧进行二次活化，得到吸附剂前驱体。将制得的粉末前驱体与壳聚糖混合造粒，得到吸附性强且可回收的固废基吸附剂。本发明制得的球形颗粒吸附剂制备成本低，操作简单，吸附效果好，且具有很好的回用效果，五次吸附过程之后回收的吸附剂仍保留较高的吸附性，适合深度处理含重金属的工业废水，实现工业废渣资源化利用。
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公开(公告)号：CN117101600A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311128230.1
申请日：2023-09-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/62 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种重金属离子吸附剂的制备方法、重金属离子吸附剂及其应用。该制备方法包括如下步骤：得到钢渣和赤泥的混合物；将水加入上述步骤中获得的钢渣和赤泥的混合物中，并且使用球磨机进行湿磨，从而得到浆体1；在搅拌条件下向浆体1中通入CO2气体，使浆体1中的改性的多孔骨架颗粒碳化得到浆体2；以及过滤浆体2后得到固体，将该固体洗涤至pH为中性，并且干燥，从而得到所述重金属离子吸附剂。本发明采用钢渣和赤泥两种工业固体废弃物作为反应原料，成本低，在室温条件下制备得到了负载纳米碳酸钙的多孔吸附材料，吸附效率高，实现了钢渣和赤泥的高附加值利用和废水的处理。
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公开(公告)号：CN117023598A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310999271.1
申请日：2023-08-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种含铬电镀污泥资源回收方法，包括色料制备和金属回收工艺步骤，其中陶瓷色料以含铬电镀污泥配加钙硅物质为原料，采用固相法加以制备，制备过程中产生的废液通过加铁粉还原沉铜、双氧水氧化沉铁、还原絮凝沉铬的方法实现金属的梯级回收，回收的氢氧化铬可返回原料电镀污泥中二次利用。本发明通过简单的固相反应法制备出了呈色效果好、耐酸碱性能佳的陶瓷色料，且钙铬榴石相Ca3Cr2(SiO4)3纯度较高，性质稳定，耐酸碱，同时实现了金属梯级回收。本发明实现了对固体危险废弃物含铬污泥在陶瓷色料领域的资源化利用，工艺简单、易于控制、环境友好，且原料廉价易得，大大降低了生产成本，有较好的经济和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115305355B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210968210.4
申请日：2022-08-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种炼钢炉尘提锌沉铁的方法，包括热酸浸炼钢炉尘、用氧化锌对热酸浸滤液深脱铁、用锌粉对滤液深除杂、对滤液蒸发结晶、对滤渣水热反应制备炼铁原料工艺步骤，其中热酸浸炼钢炉尘步骤酸浸温度为150‑180℃，酸浸时间为1‑3h，酸液为硫酸、水、腈类化合物的混合物，酸液中硫酸的浓度为100‑200g/L。本发明在温度为150‑180℃成功制备了沉降性好、易于过滤的草黄铁矾，大大降低了富锌滤液中铁的含量，提高了锌的浸出率和回收率；同时，草黄铁矾水热反应产物可作为炼铁原料。本发明工艺简单，操作方便，所用材料为普通工业材料，耗量少还无污染，对环境友好。
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公开(公告)号：CN113231007B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110628633.7
申请日：2021-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用高炉渣制备重金属吸附剂的方法及应用，该方法包括，将高炉渣浸水、过滤、烘干、研磨；将研磨产物与碱液反应，经抽滤，保留滤液记溶液1，将滤渣记固体1；调节溶液1pH，抽滤，滤液记为溶液2；滤渣加至碱液2，反应得澄清溶液3；将固体1在水中超声分散，得悬浮液1，向悬浮液1中加入溶液3，超声分散得悬浮液2，再添加溶液2，最后离心分离得吸附剂。本发明通过从高炉渣中分离出铝离子和硅酸根离子，然后将二者与处理后的高炉渣骨架混合，通过控制三者的用量和固化条件，制备出一种具有蓬松、颗粒状骨架，同时骨架表面覆盖一层凸起和“褶皱”的硅铝酸盐粗糙凝胶的吸附剂，比表面积大，对重金属具有良好的吸附率。
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公开(公告)号：CN113880467B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202111368236.7
申请日：2021-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料，包括以下质量份数的原料：改性循环流化床粉煤灰10‑15份，硅酸盐水泥100份，标准砂300‑500份，水60‑90份；所述的改性循环流化床粉煤灰是循环流化床粉煤灰经过水蒸气消解后和高分子水凝胶树脂混合均匀，继续消解至f‑CaO含量在0.3‑1.2wt.％。本发明还采用高分子水凝胶作为f‑CaO的协同组分，在水化前期可以降低水化放热，通过高分子水凝胶的保水作用促使f‑CaO能在更长时间里更好的进行水化反应，从而缓解水化后期胶凝材料体积收缩，同时运用f‑CaO后期膨胀特征补偿水泥体积收缩而防止水泥开裂，提高胶凝材料强度；同时高分子水凝胶与f‑CaO的协同作用能增强循环流化床粉煤灰抑制重金属渗出的性能。
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公开(公告)号：CN113880467A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111368236.7
申请日：2021-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料，包括以下质量份数的原料：改性循环流化床粉煤灰10‑15份，硅酸盐水泥100份，标准砂300‑500份，水60‑90份；所述的改性循环流化床粉煤灰是循环流化床粉煤灰经过水蒸气消解后和高分子水凝胶树脂混合均匀，继续消解至f‑CaO含量在0.3‑1.2wt.％。本发明还采用高分子水凝胶作为f‑CaO的协同组分，在水化前期可以降低水化放热，通过高分子水凝胶的保水作用促使f‑CaO能在更长时间里更好的进行水化反应，从而缓解水化后期胶凝材料体积收缩，同时运用f‑CaO后期膨胀特征补偿水泥体积收缩而防止水泥开裂，提高胶凝材料强度；同时高分子水凝胶与f‑CaO的协同作用能增强循环流化床粉煤灰抑制重金属渗出的性能。
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公开(公告)号：CN111992216B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010957763.0
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/78 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 一种复合异质结光催化剂的制备方法及应用，属于资源利用及环境净化领域。高铁赤泥70‑95份，生物质类还原剂5‑30份，将高铁赤泥和还原剂混合均匀并在0.5‑3MPa的压力下成型；所得混合物煅烧处理，温度为200‑400℃；最后取出混合物并研磨过筛，即得该光催化剂。本发明采用生物质热解的方式将高铁赤泥中Fe2O3部分转变为带磁性的Fe3O4，使催化剂具有磁性，便于回收再利用；煅烧过程中高铁赤泥的硅铝矿物与Fe2O3、TiO2结合，使Fe2O3和TiO2生成异质结；热解产物碳与催化剂颗粒结合，提高了催化剂的吸附和导电性能；有利于提升催化剂的降解效率；可将降解不彻底的低分子污染物吸附至催化剂表面进行再次降解，防止产生二次污染，整个降解过程操作简单，有效达到自洁净的目的。所采用的原料易得，经济可行。
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