一种固废基聚硅酸铝铁复合混凝剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113336236B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202110676786.9

    申请日:2021-06-18

    IPC分类号: C01B33/26 C02F1/52 C02F101/32

    摘要: 一种固废基聚硅酸铝铁混凝剂及其制备方法和应用,所述聚硅酸铝铁中Si、Al、Fe的元素摩尔比7‑9:1‑3:1,是通过粉煤灰、高铁赤泥、碱和竹粉为原料制备得到。本发明通过先将粉煤灰、高铁赤泥中的硅铝活化,然后经磁选将铁分离出来并离子化,通过加过量的酸把磁选后剩余固体中的铝以离子态分离,再将铝分离后的滤渣加至碱液把硅以离子态分离,最后精准控制的离子态的Si、Al、Fe的用量和反应的pH变化制备出具有高效浊度、COD去除率的聚硅酸铝铁混凝剂。还预想不到的发现,聚硅酸铝铁混凝剂和聚纤维素醚季铵盐的协同使用,不仅具有提高聚硅酸铝铁混凝剂絮凝效率、降低聚硅酸铝铁混凝剂用量的作用,对浊度、COD、多环芳烃还具有优异的协同去除作用。

    一种炼钢炉尘提锌沉铁的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115305355A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210968210.4

    申请日:2022-08-12

    摘要: 本发明提供了一种炼钢炉尘提锌沉铁的方法,包括热酸浸炼钢炉尘、用氧化锌对热酸浸滤液深脱铁、用锌粉对滤液深除杂、对滤液蒸发结晶、对滤渣水热反应制备炼铁原料工艺步骤,其中热酸浸炼钢炉尘步骤酸浸温度为150‑180℃,酸浸时间为1‑3h,酸液为硫酸、水、腈类化合物的混合物,酸液中硫酸的浓度为100‑200g/L。本发明在温度为150‑180℃成功制备了沉降性好、易于过滤的草黄铁矾,大大降低了富锌滤液中铁的含量,提高了锌的浸出率和回收率;同时,草黄铁矾水热反应产物可作为炼铁原料。本发明工艺简单,操作方便,所用材料为普通工业材料,耗量少还无污染,对环境友好。

    一种利用电解锰渣催化处理垃圾焚烧飞灰的方法

    公开(公告)号:CN112979190B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110173935.X

    申请日:2021-02-09

    IPC分类号: C04B7/38 C04B7/52 C04B7/26

    摘要: 本发明涉及一种利用电解锰渣催化处理垃圾焚烧飞灰的方法,所述方法包括以下步骤:S100:将电解锰渣中的NH3‑N气化并制备氨水,得到残渣A,所得氨水循环回用于锰电解工艺中残留酸液的处理;S200:将残渣A与垃圾焚烧飞灰混合后,置于加热反应炉中,在较低温度下进行催化降解反应,并得到残渣B;S300:将步骤S200得到的残渣B与其他固废、水泥混合球磨,制备胶凝材料。所述方法针对垃圾焚烧飞灰中二噁英的高效催化降解问题,提出利用电解锰渣作为高效催化剂,在热处理过程中二噁英可被吸附于电解锰渣表面的MnOx的活性位点而被破坏,并同时将电解锰渣中的重金属固化、稳定化,全面保障垃圾焚烧飞灰的无害化处置及再利用。

    一种水泥掺合料、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN112830699B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110206401.2

    申请日:2021-02-24

    IPC分类号: C04B18/14 C04B28/00

    摘要: 一种水泥掺合料、制备方法及应用,所述水泥掺合料包括如下原料,高铁赤泥、电解锰渣、水,所述水泥掺合料由三种原料于惰性气体中,在高压、高温条件下反应而得。本发明水泥掺合料制备方法可同时处理高铁赤泥和电解锰渣,使两种固废得到资源利用最大化,减少环境污染,并且制备工艺简单,可操作性强,适合大规模生产。本发明水泥掺合料制备方法还能使高铁赤泥中Fe2O3转化为Fe3O4,实现高铁赤泥中铁矿的资源回收。本发明水泥掺合料的制备原料充足、成本低,制备出的掺合料具有较高的胶凝活性,可部分替代水泥用于制备建筑材料。

    一种炼钢炉尘提锌沉铁的方法

    公开(公告)号:CN115305355B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202210968210.4

    申请日:2022-08-12

    摘要: 本发明提供了一种炼钢炉尘提锌沉铁的方法,包括热酸浸炼钢炉尘、用氧化锌对热酸浸滤液深脱铁、用锌粉对滤液深除杂、对滤液蒸发结晶、对滤渣水热反应制备炼铁原料工艺步骤,其中热酸浸炼钢炉尘步骤酸浸温度为150‑180℃,酸浸时间为1‑3h,酸液为硫酸、水、腈类化合物的混合物,酸液中硫酸的浓度为100‑200g/L。本发明在温度为150‑180℃成功制备了沉降性好、易于过滤的草黄铁矾,大大降低了富锌滤液中铁的含量,提高了锌的浸出率和回收率;同时,草黄铁矾水热反应产物可作为炼铁原料。本发明工艺简单,操作方便,所用材料为普通工业材料,耗量少还无污染,对环境友好。

    一种利用高炉渣制备重金属吸附剂的方法及应用

    公开(公告)号:CN113231007B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110628633.7

    申请日:2021-06-07

    摘要: 一种利用高炉渣制备重金属吸附剂的方法及应用,该方法包括,将高炉渣浸水、过滤、烘干、研磨;将研磨产物与碱液反应,经抽滤,保留滤液记溶液1,将滤渣记固体1;调节溶液1pH,抽滤,滤液记为溶液2;滤渣加至碱液2,反应得澄清溶液3;将固体1在水中超声分散,得悬浮液1,向悬浮液1中加入溶液3,超声分散得悬浮液2,再添加溶液2,最后离心分离得吸附剂。本发明通过从高炉渣中分离出铝离子和硅酸根离子,然后将二者与处理后的高炉渣骨架混合,通过控制三者的用量和固化条件,制备出一种具有蓬松、颗粒状骨架,同时骨架表面覆盖一层凸起和“褶皱”的硅铝酸盐粗糙凝胶的吸附剂,比表面积大,对重金属具有良好的吸附率。

    一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113880467B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202111368236.7

    申请日:2021-11-18

    IPC分类号: C04B7/26 C04B28/04 C04B24/26

    摘要: 本发明提供了一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料,包括以下质量份数的原料:改性循环流化床粉煤灰10‑15份,硅酸盐水泥100份,标准砂300‑500份,水60‑90份;所述的改性循环流化床粉煤灰是循环流化床粉煤灰经过水蒸气消解后和高分子水凝胶树脂混合均匀,继续消解至f‑CaO含量在0.3‑1.2wt.%。本发明还采用高分子水凝胶作为f‑CaO的协同组分,在水化前期可以降低水化放热,通过高分子水凝胶的保水作用促使f‑CaO能在更长时间里更好的进行水化反应,从而缓解水化后期胶凝材料体积收缩,同时运用f‑CaO后期膨胀特征补偿水泥体积收缩而防止水泥开裂,提高胶凝材料强度;同时高分子水凝胶与f‑CaO的协同作用能增强循环流化床粉煤灰抑制重金属渗出的性能。

    一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113880467A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111368236.7

    申请日:2021-11-18

    IPC分类号: C04B7/26 C04B28/04 C04B24/26

    摘要: 本发明提供了一种改性循环流化床粉煤灰基胶凝材料,包括以下质量份数的原料:改性循环流化床粉煤灰10‑15份,硅酸盐水泥100份,标准砂300‑500份,水60‑90份;所述的改性循环流化床粉煤灰是循环流化床粉煤灰经过水蒸气消解后和高分子水凝胶树脂混合均匀,继续消解至f‑CaO含量在0.3‑1.2wt.%。本发明还采用高分子水凝胶作为f‑CaO的协同组分,在水化前期可以降低水化放热,通过高分子水凝胶的保水作用促使f‑CaO能在更长时间里更好的进行水化反应,从而缓解水化后期胶凝材料体积收缩,同时运用f‑CaO后期膨胀特征补偿水泥体积收缩而防止水泥开裂,提高胶凝材料强度;同时高分子水凝胶与f‑CaO的协同作用能增强循环流化床粉煤灰抑制重金属渗出的性能。

    一种资源化利用电解锰渣以及固化CO2的方法

    公开(公告)号:CN113321224A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110735557.X

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明涉及一种资源化利用电解锰渣以及固化CO2的方法,包括以下步骤:S100:将电解锰渣和粉煤灰均研磨成粉末并混合均匀,将粉末压制成型,得到块状混合料;S200:将块状混合料煅烧,产生并分别收集氨气和SO3气体,氨气用于制备氨水,SO3用于制备硫酸,将煅烧后的残余料研磨成粉末;S300:将所述残余料与水充分混合制成浆体,过滤得到第一滤渣和第一滤液,将第一滤渣烘干得到水泥掺合料;S400:向步骤S300得到的第一滤液通入CO2,得到球霰石碳酸钙浆体,过滤干燥后得球霰石碳酸钙。

    一种低碳全组分协同利用高铁赤泥、煤矸石工业固废的工艺

    公开(公告)号:CN118515444A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410585606.X

    申请日:2024-05-13

    摘要: 本发明提供了一种低碳全组分协同利用高铁赤泥、煤矸石等工业固废的工艺,包括用高碳煤矸石和生物质中温下协同磁化焙烧高铁赤泥、高效磁选分离铁精矿和高活性还原尾渣、高碳煤矸石和生物质焦油及还原尾气的净化与回收、高活性还原尾渣与硫酸盐类固废常温下协同制备高性能固废基复合微粉以及利用还原尾气中的CO2优化复合微粉晶型结构并提高固废基复合微粉的水化特性。利用本工艺对高铁赤泥、高碳煤矸石、废弃生物质、硫酸盐类固废以及副产物焦油及还原尾气进行处理不仅可以得到优质铁精矿、可燃性焦油、可燃性气体以及高活性尾矿和复合微粉,而且为工业固废的低碳增值利用和无害化处置提供了一种可靠的途径,具有较好的环境和经济效益。