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公开(公告)号：CN118854032A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410876057.1
申请日：2024-07-02
Applicant: 阳江合金材料实验室 , 北京科技大学 , 山东泰山钢铁集团有限公司 , 中信金属股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种公路护栏用含铌不锈钢及制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：预设原料组分，将原料冶炼后浇铸成原料铸坯；S2：将原料铸坯加热至预设温度后锻造，获取第一铸坯；S3：对第一铸坯进行粗轧，获取第二铸坯；S4：对第二铸坯进行精轧，获取轧板；S5：对轧板进行退火处理，具体包括加热、均热和空冷，获取含铌不锈钢，本发明在保证屈服强度350～450MPa，延伸率≥20％的情况下，使用Mn、Cr、Nb、Ni合金元素添加量少，且能够满足的耐环境腐蚀的公路护栏用不锈钢的制造需求。
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公开(公告)号：CN109321701B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201811332023.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明涉及冶金冶炼设备技术领域，提供了一种串罐式高炉下料罐的插入件，包括插入件本体和支撑杆；所述支撑杆一端与所述插入件本体连接，另一端固定于下料罐；所述插入件本体为第一部、第二部、第三部中任意2项的组合体或全部3项的组合体或仅为第一部；所述第一部为上锥体或托盘，所述第二部为柱体，所述第三部为下锥体。现有的插入件安装位置较高，炉料易被碰碎，料罐内炉料粒度分布不合理，使小颗粒较晚排出料罐而落在炉喉中心附近；本发明基于串罐“漏斗流”排料模式及粒度偏析现象，通过改变插入件形状并降低安装高度，使炉料在料罐中心区域形成堆尖，实现料罐排料时，小颗粒先排出、大颗粒较晚排出的效果，从而改善炉喉内料层透气性。
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公开(公告)号：CN113862551B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111472980.1
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法，属于不锈钢冶炼技术领域。该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段，在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰，使不锈钢除尘灰完全熔融还原，为钢液增铬；在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量，使不锈钢除尘灰持续充分还原；在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰，调整钢液成分。本发明能够达到高效利用不锈钢除尘灰的目的，减少不锈钢冶炼所需铬铁合金消耗，从而降低不锈钢生产成本。
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公开(公告)号：CN113862551A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111472980.1
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法，属于不锈钢冶炼技术领域。该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段，在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰，使不锈钢除尘灰完全熔融还原，为钢液增铬；在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量，使不锈钢除尘灰持续充分还原；在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰，调整钢液成分。本发明能够达到高效利用不锈钢除尘灰的目的，减少不锈钢冶炼所需铬铁合金消耗，从而降低不锈钢生产成本。
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公开(公告)号：CN112859951B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110004435.3
申请日：2021-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法，属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程的氧化期根据熔池成分和温度动态调控CO2喷吹流量，调控熔池碳‑铬反应平衡。当熔池碳含量ω[C]≥1.5％时，根据脱碳需求混入一定量的CO2，提升熔池搅拌性能并且强化熔池脱碳反应进行；当0.5％≤ω[C]＜1.5％时，根据熔池温度和成分调整供氧量和CO2喷吹流量，持续脱碳的同时利用CO2的吸热效应对炉内进行控温，降低炉衬耐材的高温熔损；当ω[C]＜0.5％时，根据钢液目标成分，计算出供氧量和CO2喷吹流量，控制熔池整体氧化性，并通过混合喷吹N2/Ar降低炉内CO分压，减少铬的氧化烧损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111748670A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010529370.X
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种底吹氧气-石灰粉提高铬矿还原的方法，属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程中以氧气为载气，将石灰粉从冶炼炉底部通过喷枪吹入炼钢熔池，氧气直接与炼钢熔池充分接触，利用率高，反应效果好，一同吹入的石灰粉比表面积大，成渣速度快。在不同冶炼阶段实时调节氧气流量和石灰粉的喷吹速率，能够灵活控制炉渣碱度，有效改善熔池搅拌，加速铬矿在炉渣中的熔解和还原过程，提高铬矿的金属收得率和石灰利用率，缩短不锈钢冶炼周期，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113462832B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110626865.9
申请日：2021-06-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁用喷煤系统及使用方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。目的是通过二氧化碳输送喷煤动态控制煤粉燃尽率，利用二氧化碳的常温惰性，在高炉风口高温下可与煤粉发生反应，降低氧化烧蚀和燃烧温度。本发明在原有喷煤系统增加了二氧化碳气源、二氧化碳气体阀、二氧化碳气体流量计、输送气氧气气源、环缝气分气包。以二氧化碳作为煤粉仓补充气、喷煤罐流化气，以二氧化碳、氧气和空气的混合气作为煤粉输送气，以二氧化碳和氧气的混合气作为喷煤枪环缝气，根据喷煤量不同，按照不同模式运行。本发明在保证输送气中氧气含量在安全范围内的同时，将输送气的氧当量由空气的18.75mol/Nm3最高可提高至54.02mol/Nm3，单支喷煤枪环缝气流量由200～400Nm3/h最高增加至411.76～647.06Nm3/h，提高煤粉燃尽率0～8％。
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公开(公告)号：CN108676948A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810753643.1
申请日：2018-07-10
Applicant: 北京科技大学 , 山东泰山钢铁集团有限公司
CPC classification number: C21B5/006 , C21B7/00 , C21B7/24 , C21B2300/04
Abstract: 本发明属于高炉炼铁绿色高效生产领域，具体涉及一种动态调节富氧鼓风富CO2率的控制系统及控制方法，所述控制系统可实时动态调节富氧鼓风富CO2率，实现富氧鼓风中富氧率与富CO2率的最优化匹配，将风口燃烧温度控制在合理范围，解决因提高高炉鼓风富氧率引起的风口燃烧温度过高的问题，为高炉进一步提高产量提供了解决方法，也实现了CO2在高炉炼铁工序的资源化应用。
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公开(公告)号：CN113862406B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111472629.2
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统，属于冶金固废回收处理技术领域。该方法将不锈钢除尘灰收集、研磨与钝化后，与碳粉和石灰粉按照特定比例进行预混，以此来提高不锈钢除尘灰的喷流性和反应性。将预混后得到的除尘灰混合物料喷入冶炼炉，在熔池中将不锈钢除尘灰中的Fe2+、Fe3+、Cr3+和Cr6+完全还原，达到将不锈钢除尘灰无害化处理的目的，同时高效回收不锈钢除尘灰中的Fe、Cr等金属元素。本发明整个处理过程不与外界环境接触，彻底解决了不锈钢除尘灰造成的环境污染问题，同时降低了炼钢生产成本。
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