一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN112853030B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110004901.8

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提出一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在TSR炉冶炼氧化期的不同阶段从炉子顶部或底部吹入不同比例的CO2,利用CO2的弱氧化性强化熔池脱碳同时减少铬的氧化烧损,配合吹入一定量的N2/Ar,降低熔池CO分压,提高冶炼效率和铬金属收得率,降低生产成本。利用CO2参与脱碳反应的吸热效应,对熔池进行控温,降低炉身和炉底耐材的高温熔损。利用CO2参与熔池内元素氧化反应提升熔池的搅拌性能,改善熔池动力学条件,缩短冶炼周期。

    氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法

    公开(公告)号:CN113862551B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111472980.1

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明提供一种氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法,属于不锈钢冶炼技术领域。该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段,在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰,使不锈钢除尘灰完全熔融还原,为钢液增铬;在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量,使不锈钢除尘灰持续充分还原;在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰,调整钢液成分。本发明能够达到高效利用不锈钢除尘灰的目的,减少不锈钢冶炼所需铬铁合金消耗,从而降低不锈钢生产成本。

    氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法

    公开(公告)号:CN113862551A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111472980.1

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明提供一种氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法,属于不锈钢冶炼技术领域。该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段,在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰,使不锈钢除尘灰完全熔融还原,为钢液增铬;在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量,使不锈钢除尘灰持续充分还原;在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰,调整钢液成分。本发明能够达到高效利用不锈钢除尘灰的目的,减少不锈钢冶炼所需铬铁合金消耗,从而降低不锈钢生产成本。

    一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法

    公开(公告)号:CN112859951B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110004435.3

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提出一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法,属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程的氧化期根据熔池成分和温度动态调控CO2喷吹流量,调控熔池碳‑铬反应平衡。当熔池碳含量ω[C]≥1.5%时,根据脱碳需求混入一定量的CO2,提升熔池搅拌性能并且强化熔池脱碳反应进行;当0.5%≤ω[C]<1.5%时,根据熔池温度和成分调整供氧量和CO2喷吹流量,持续脱碳的同时利用CO2的吸热效应对炉内进行控温,降低炉衬耐材的高温熔损;当ω[C]<0.5%时,根据钢液目标成分,计算出供氧量和CO2喷吹流量,控制熔池整体氧化性,并通过混合喷吹N2/Ar降低炉内CO分压,减少铬的氧化烧损。

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