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公开(公告)号：CN118630171A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410700178.0
申请日：2024-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽超越环保科技股份有限公司 , 安徽惠宏科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525 , C01G53/00
Abstract: 本发明提供一种壳浓度梯度的高性能锂离子电池正极材料及制备方法，涉及电池材料技术领域，包括核体、壳体，壳体中由内向外镍的浓度逐渐降低，钴和锰的浓度逐渐增加。还公开一种制备方法，包括以下步骤；将高镍溶液A、沉淀剂水溶液和络合剂水溶液泵入反应釜；当泵入溶液A总体积的78%‑91%时，开始将溶液B泵入溶液A混合后继续泵入反应釜；将溶液B余液泵入反应釜；将沉淀产物烘干后得到前驱体；与锂源混合后分阶焙烧，得到壳浓度梯度的高性能锂离子电池正极材料。正极材料内部的元素的浓度基本不发生变化，元素含量的变化主要集中在表层，降低正极固有结构的优化带来的能量密度的损失问题，正极材料电化性性能好，能量密度高。
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公开(公告)号：CN118256720A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410337455.6
申请日：2024-03-20
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 安徽惠宏科技有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B1/02 , C22B26/12 , C30B1/10 , C30B29/22 , H01M10/54 , H01M4/04 , H01M4/525 , H01M4/505 , C22B23/00 , C22B47/00
Abstract: 本发明提供一种从废镍钴锰酸锂优先提锂及直接再生单晶正极的方法，属于资源回收和循环再利用技术领域，包括以下步骤：将废镍钴锰酸锂与焙烧剂混合后进行初步焙烧；水浸后得到含有Li2SO4的混合液和含有Ni‑Co‑Mn‑O的水浸渣；向含有Li2SO4的混合液中加入Na2CO3溶液或碱液，结晶后得到锂源；将含有Ni‑Co‑Mn‑O的水浸渣预焙烧，得到NCM的氧化物前驱体；将NCM的氧化物前驱体与锂源混合后进行分段焙烧，得到单晶NCM正极。本发明的方法在制备的过程制得的锂盐纯度高，且最终制备的NCM正极材料电循环性能稳定性，速率性能好。本发明为回收废旧锂离子电池和再生单晶正极提供了一种简单高效的闭环方法。
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公开(公告)号：CN118240096A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410273858.9
申请日：2024-03-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学
IPC: C08B11/12
Abstract: 本发明提供一种从羧甲基纤维素钠制备羧甲基纤维素锂的方法，属于天然高分子离子交换改性领域。所述方法包括以下步骤：向羧甲基纤维素钠粉料中加入硫酸溶液，混合后进行造粒；将羧甲基纤维素钠粒状固体填入反应器中，加入硫酸溶液淋洗，在淋洗液出口端安装电导率仪进行在线检测，当电导率出现拐点终止硫酸洗液进料，得到羧甲基纤维素酸(CMC‑H)；向同一反应器中加入去离子水淋洗，当电导率再次出现拐点，停止淋洗，取出洗涤后的羧甲基纤维素酸(CMC‑H)；取电池级氢氧化锂固体，与洗涤后的羧甲基纤维素酸反应，洗涤后得到产物。采用本方法制备获得的羧甲基纤维素锂成本低，转化效率高，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN115445639B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211119567.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J27/053 , C07C67/03 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2，将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合，经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单，条件温和，有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2，促进了钛资源的回收再利用，减少了废SCR催化剂对环境的污染，有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率，以及更高的总酸强度，改性效果更好，催化活性更高，性能更稳定，特别适合作为酯交换反应的催化剂，例如，作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂，反应原料正丁醇的转化率高达92％。
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公开(公告)号：CN116573652A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310237011.0
申请日：2023-03-13
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽惠宏科技有限公司
Abstract: 一种氯化焙烧从废LiCoO2正极优先提Li同时回收Co3O4的方法，属于锂电池回收再利用领域。首先称取预处理后的废旧LiCoO2正极材料和氯化钙；将原料充分混合后，在700‑780℃高温条件下焙烧；步骤S3、焙烧后产物加水浸渍并过滤，液相中得到氯化锂，过滤的固相得到Co3O4。本发明通过控制氯化钙的用量来调节系统中的氯氧比。在低氯化条件下，锂离子可以转化为水溶性锂盐，而相对稳定的Co‑O八面体结构不易被破坏，Co3O4残留在残渣中。LiCoO2在750℃焙烧后完全分解转化为LiCl和Co3O4。在反应温度750℃，反应时间30min,w(LiCoO2)/w(CaCl2)质量比为1:2的反应条件下，Li的提取率为99.49％，液相中Co的残存率仅为1.80％。本发明方法效率高、可操作性强、环境友好，为氯化技术从废旧锂离子电池正极材料中优先提取锂提供了可靠保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104532130B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510029411.8
申请日：2015-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种矿山域湿式球磨机使用高强韧性耐蚀衬板及制备方法。成分为：碳0.3％～0.5％，铬6％～8％，硅0.3～0.5％，锰0.4％～0.8％，钼0.4％～0.5％，铜0.2％～0.5％，硫、磷≤0.03％，RE0.03％～0.06％，余量为铁。热处理分2种方式，1、以80℃～100℃/h的速度加热到550℃～650℃，保温3～5h后，再以150℃～200℃/h速度提高到1040℃～1060℃保温4～6h后，油淬，于260℃～280℃保温6～10h。2、以80℃～100℃/h的速度常温加热到550℃～650℃，保温3～5h后，之后加热速度提高到150℃～200℃/h加热到1060℃～1080℃空淬，240℃～260℃回火。该衬板具有较高的强度和韧性及耐蚀性，有优异的硬度和耐磨性，满足大湿式球磨机衬板的抗冲击性，大大提高衬板寿命。
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公开(公告)号：CN117049575A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311097108.2
申请日：2023-08-28
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽惠宏科技有限公司
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明提供一种两步焙烧法从废锂离子电池正极优先提锂的方法，属于锂的回收技术领域。一种两步焙烧法从废锂离子电池正极优先提锂的方法，包括以下步骤；将正极材料、硫酸铵混合后焙烧，得第一焙烧产物；升温焙烧，得到第二焙烧产物；将第二焙烧产物水浸后过滤、蒸发及结晶，得富锂溶液及渣相；向富锂溶液中加入沉淀剂，过滤后得到碳酸锂。本发明的方法以硫酸铵作为焙烧剂，使得部分正极材料转化为硫酸盐，升温中间产物过渡金属硫酸盐作为焙烧剂与未反应的正极材料反应，生成水溶性的硫酸锂和水不溶性的过渡金属氧化物，水浸后实现优先提锂。制备方法简单，消耗的硫酸铵少，不会产生污染性气体；锂的提取率和选择性高，得到的碳酸锂纯度高。
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公开(公告)号：CN115445639A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211119567.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J27/053 , C07C67/03 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2，将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合，经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单，条件温和，有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2，促进了钛资源的回收再利用，减少了废SCR催化剂对环境的污染，有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率，以及更高的总酸强度，改性效果更好，催化活性更高，性能更稳定，特别适合作为酯交换反应的催化剂，例如，作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂，反应原料正丁醇的转化率高达92％。
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公开(公告)号：CN104532130A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510029411.8
申请日：2015-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种矿山域湿式球磨机使用高强韧性耐蚀衬板及制备方法。成分为：碳0.3％～0.5％，铬6％～8％，硅0.3～0.5％，锰0.4％～0.8％，钼0.4％～0.5％，铜0.2％～0.5％，硫、磷≤0.03％，RE0.03％～0.06％，余量为铁。热处理分2种方式，1、以80℃～100℃/h的速度加热到550℃～650℃，保温3～5h后，再以150℃～200℃/h速度提高到1040℃～1060℃保温4～6h后，油淬，于260℃～280℃保温6～10h。2、以80℃～100℃/h的速度常温加热到550℃～650℃，保温3～5h后，之后加热速度提高到150℃～200℃/h加热到1060℃～1080℃空淬，240℃～260℃回火。该衬板具有较高的强度和韧性及耐蚀性，有优异的硬度和耐磨性，满足大湿式球磨机衬板的抗冲击性，大大提高衬板寿命。
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公开(公告)号：CN116573652B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310237011.0
申请日：2023-03-13
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽惠宏科技有限公司
Abstract: 一种氯化焙烧从废LiCoO2正极优先提Li同时回收Co3O4的方法，属于锂电池回收再利用领域。首先称取预处理后的废旧LiCoO2正极材料和氯化钙；将原料充分混合后，在700‑780℃高温条件下焙烧；步骤S3、焙烧后产物加水浸渍并过滤，液相中得到氯化锂，过滤的固相得到Co3O4。本发明通过控制氯化钙的用量来调节系统中的氯氧比。在低氯化条件下，锂离子可以转化为水溶性锂盐，而相对稳定的Co‑O八面体结构不易被破坏，Co3O4残留在残渣中。LiCoO2在750℃焙烧后完全分解转化为LiCl和Co3O4。在反应温度750℃，反应时间30min,w(LiCoO2)/w(CaCl2)质量比为1:2的反应条件下，Li的提取率为99.49％，液相中Co的残存率仅为1.80％。本发明方法效率高、可操作性强、环境友好，为氯化技术从废旧锂离子电池正极材料中优先提取锂提供了可靠保障。
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