一种从锰废渣中提取钴和镍的工艺方法

    公开(公告)号:CN104911359B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510370247.7

    申请日:2015-06-29

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种从锰废渣中提取钴和镍的工艺方法,属于资源综合利用领域。包括氧化焙烧,酸浸,氧化水解除铁,沉淀分离钴、镍、锰,氧化酸溶硫化钴、镍,氧化水解分离钴、镍等步骤,解决了传统复杂的钴、镍提炼行业高能耗、高污染、高成本的问题,适用于湿法提取矿渣中钴、镍行业,以高效率、低污染、低成本,短周期的简单工艺直接从锰废渣中分离出钴、镍等金属。本发明采用氧化水解法除铁,除铁效率高,有价值的成分损失率小,可操作性强,且成本低。

    一种金属掺杂碳包覆磷酸铁锂微球的制备方法

    公开(公告)号:CN103618085B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310652264.0

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 一种金属掺杂碳包覆磷酸铁锂微球的制备方法,该方法得到的金属掺杂碳包覆磷酸铁锂振实密度高,放电容量高,制备得到的电池低温性能优异。使用LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O、NH4H2PO4、柠檬酸、Nb2O5作为原料水热反应得到前躯体I;前躯体与竹纤维一并球磨,取出得到前躯体,以去离子水为体系制成浆料,取出浆料喷雾干燥,获得干燥料;对该干燥料进行煅烧得到Nb掺杂的LiFePO4/C微球,微球粒径为15~40μm。本发明通过在磷酸铁锂中掺杂Nb,制备的金属掺杂碳包覆磷酸铁锂一次粒径较小,放电比容量大,能够有效地解决此材料制备电池低温性能较差的问题,水热合成条件简单,得到的产物形貌均一,并通过行星球磨,使得原料混合均匀,竹纤维的加入有效增大了产品的放电容量。

    一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115445639A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211119567.1

    申请日:2022-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用,属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2,将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合,经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单,条件温和,有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2,促进了钛资源的回收再利用,减少了废SCR催化剂对环境的污染,有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率,以及更高的总酸强度,改性效果更好,催化活性更高,性能更稳定,特别适合作为酯交换反应的催化剂,例如,作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂,反应原料正丁醇的转化率高达92%。

    一种通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法

    公开(公告)号:CN107964593B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201711216429.4

    申请日:2017-11-28

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法,属于资源循环利用领域。该方法包括将粉碎的锂渣与一定量金属氯化物均匀混合,然后将混合后的锂渣和金属氯化物在高温条件下焙烧,使锂渣中锂以氯化锂的形式转入气相移出体系,解决了火法冶金处理报废锂电池难以回收锂的问题。金属氯化物中的氯与锂渣中的锂的摩尔比为1:1~2:1;焙烧温度800℃~1200℃。该方法操作简单,污染性小,经济效益高,适应于工业推广。

    使用导向剂制备L型沸石的方法

    公开(公告)号:CN105668585B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610006604.6

    申请日:2016-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种制备L型沸石导向剂及使用该导向剂制备该L型沸石的方法,该L型沸石的制备方法如下:摩尔比配方范围如下:K2O/(K2O+Na2O)=0.6‑1∶1、(K2O+Na2O)/SiO2=0.35‑0.5∶1、SiO2/Al2O3=1∶0.003‑0.0005、溶剂/(K2O+Na2O)=100‑1000∶1、模板剂R/SiO2=0.01‑0.02∶1的合成混合物加入所述导向剂,搅拌均匀后加入相应的模板剂R,微波加热至150℃晶化,反应24小时后得到该L型沸石的胶体悬浮液,使用高速离心机对该胶体悬浮液进行离心处理,移去上层清液后,将剩下的沉淀物进行反复水洗处理,再用无水乙醇洗净,直至清液无色,干燥后即得该L型沸石,其摩尔比配方中的固体组分根据氧化物计算。

    一种SCR废烟气脱硝催化剂的回收方法

    公开(公告)号:CN103526031A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310467454.5

    申请日:2013-10-09

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种SCR废烟气脱硝催化剂的回收方法,采用湿法冶金的过程。SCR废烟气脱硝催化剂破碎后,进行预焙烧处理后,按比例加入NaOH溶液进行溶解。溶解后进行固液分离操作,然后对所得沉淀加入硫酸,经浸出、沉降、水解、盐处理、焙烧,可得到TiO2。对于第一次固液分离得到的溶液,滴加硫酸调节pH值,加入过量硝酸铵沉钒,进行第二次固液分离。将过滤得到的偏钒酸铵经高温分解,值得V2O5成品。对于第二次固液分离得到的溶液,加入盐酸调节pH值,再加入NaCl,得到钨酸钠,经精制、过滤、离子交换等工艺,分离杂质成分,再经蒸发结晶得钨酸钠产品。本发明的方法,工艺简单,设备通用,原料易得,价格低廉,且回收率高。

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