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公开(公告)号:CN116573652B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202310237011.0
申请日:2023-03-13
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽惠宏科技有限公司
Abstract: 一种氯化焙烧从废LiCoO2正极优先提Li同时回收Co3O4的方法,属于锂电池回收再利用领域。首先称取预处理后的废旧LiCoO2正极材料和氯化钙;将原料充分混合后,在700‑780℃高温条件下焙烧;步骤S3、焙烧后产物加水浸渍并过滤,液相中得到氯化锂,过滤的固相得到Co3O4。本发明通过控制氯化钙的用量来调节系统中的氯氧比。在低氯化条件下,锂离子可以转化为水溶性锂盐,而相对稳定的Co‑O八面体结构不易被破坏,Co3O4残留在残渣中。LiCoO2在750℃焙烧后完全分解转化为LiCl和Co3O4。在反应温度750℃,反应时间30min,w(LiCoO2)/w(CaCl2)质量比为1:2的反应条件下,Li的提取率为99.49%,液相中Co的残存率仅为1.80%。本发明方法效率高、可操作性强、环境友好,为氯化技术从废旧锂离子电池正极材料中优先提取锂提供了可靠保障。
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公开(公告)号:CN117049575B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202311097108.2
申请日:2023-08-28
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 安徽惠宏科技有限公司
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明提供一种两步焙烧法从废锂离子电池正极优先提锂的方法,属于锂的回收技术领域。一种两步焙烧法从废锂离子电池正极优先提锂的方法,包括以下步骤;将正极材料、硫酸铵混合后焙烧,得第一焙烧产物;升温焙烧,得到第二焙烧产物;将第二焙烧产物水浸后过滤、蒸发及结晶,得富锂溶液及渣相;向富锂溶液中加入沉淀剂,过滤后得到碳酸锂。本发明的方法以硫酸铵作为焙烧剂,使得部分正极材料转化为硫酸盐,升温中间产物过渡金属硫酸盐作为焙烧剂与未反应的正极材料反应,生成水溶性的硫酸锂和水不溶性的过渡金属氧化物,水浸后实现优先提锂。制备方法简单,消耗的硫酸铵少,不会产生污染性气体;锂的提取率和选择性高,得到的碳酸锂纯度高。
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公开(公告)号:CN104911359B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510370247.7
申请日:2015-06-29
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锰废渣中提取钴和镍的工艺方法,属于资源综合利用领域。包括氧化焙烧,酸浸,氧化水解除铁,沉淀分离钴、镍、锰,氧化酸溶硫化钴、镍,氧化水解分离钴、镍等步骤,解决了传统复杂的钴、镍提炼行业高能耗、高污染、高成本的问题,适用于湿法提取矿渣中钴、镍行业,以高效率、低污染、低成本,短周期的简单工艺直接从锰废渣中分离出钴、镍等金属。本发明采用氧化水解法除铁,除铁效率高,有价值的成分损失率小,可操作性强,且成本低。
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公开(公告)号:CN103618085B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201310652264.0
申请日:2013-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/58
Abstract: 一种金属掺杂碳包覆磷酸铁锂微球的制备方法,该方法得到的金属掺杂碳包覆磷酸铁锂振实密度高,放电容量高,制备得到的电池低温性能优异。使用LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O、NH4H2PO4、柠檬酸、Nb2O5作为原料水热反应得到前躯体I;前躯体与竹纤维一并球磨,取出得到前躯体,以去离子水为体系制成浆料,取出浆料喷雾干燥,获得干燥料;对该干燥料进行煅烧得到Nb掺杂的LiFePO4/C微球,微球粒径为15~40μm。本发明通过在磷酸铁锂中掺杂Nb,制备的金属掺杂碳包覆磷酸铁锂一次粒径较小,放电比容量大,能够有效地解决此材料制备电池低温性能较差的问题,水热合成条件简单,得到的产物形貌均一,并通过行星球磨,使得原料混合均匀,竹纤维的加入有效增大了产品的放电容量。
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公开(公告)号:CN103691399A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310697479.4
申请日:2013-12-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02C10/08 , Y02C20/20 , Y02P20/152
Abstract: 本发明以农业废弃物为原料,提供了一种对CO2/CH4具有高吸附选择性和高吸附容量的炭分子筛的制备方法,具体步骤包括成型、炭化、活化、改性工艺。所得到的炭分子筛主要孔径分布在0.3-0.4nm之间,比表面积达到2400-2800m2·g-1,常温常压下具有很高的CO2吸附容量(75-85mL·g-1),对二氧化碳和甲烷的平衡吸附选择性系数α(CO2/CH4)达到65-73之间。该方法提高了炭分子筛的吸附容量,同时用改性的方法提高了炭分子筛对CO2/CH4的气体分离系数,在气体分离技术中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN118579803A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410700295.7
申请日:2024-05-31
Applicant: 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 安徽超越环保科技股份有限公司 , 安徽惠宏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低应变稳定结构的浓度梯度正极材料的制备方法,属于高性能锂离子电池材料技术领域,包括以下步骤:(a)溶液配置:配置镍盐水溶液、钴盐水溶液、含有钴盐和硼元素的混合溶液a、沉淀剂水溶液b和络合剂水溶液c;(b)前驱体制备:将含有钴盐和硼元素的混合溶液a持续泵入镍盐水溶液中混合均匀泵入反应釜中,同时调节沉淀剂水溶液b和络合剂c流量,反应陈化后得到前驱体[Ni0.9‑xCo0.1Bx](OH)2;(c)高温固相焙烧:将得到的前驱体与锂源、Al源及Mn源混合均匀后烧结,之后将产物冷却破碎、过筛,得到所述正极材料。本发明制备的浓度梯度正极材料可以更好的发挥高Ni正极的能量密度和循环稳定性,具有较大应用前景。
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公开(公告)号:CN116162805A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310152988.2
申请日:2023-02-17
Applicant: 安徽超越环保科技股份有限公司 , 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 安徽惠宏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中温碳还原从锂电池正极中优先选择性提锂的方法,包括:步骤S1、真空热解锂电池,获得含锂粉末;步骤S2、将含锂粉末与碳粉混合均匀,得到混合粉末;步骤S3、将混合粉末在惰性气氛下升温至650‑800℃焙烧一段时间,然后在惰性气氛下自然降温,得到焙烧产物;步骤S4、将焙烧产物依次进行湿法球磨和超声,然后使用水进行浸出,过滤、结晶浸出液,得到Li2CO3产物。本发明解决了现有技术回收过程中锂的不完全回收和损失的问题。
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公开(公告)号:CN105668585A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610006604.6
申请日:2016-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B39/32
CPC classification number: C01B39/32 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/16 , C01P2004/50
Abstract: 本发明涉及一种制备L型沸石导向剂及使用该导向剂制备该L型沸石的方法,该L型沸石的制备方法如下:摩尔比配方范围如下: K2O/(K2O+Na2O)=0.6-1∶1、(K2O+Na2O)/SiO2=0.35-0.5∶1、SiO2/Al2O3 =1∶0.003-0.0005、溶剂/(K2O+Na2O)=100-1000∶1、模板剂R/SiO2=0.01-0.02∶1的合成混合物加入所述导向剂,搅拌均匀后加入相应的模板剂R,微波加热至150℃晶化,反应24小时后得到该L型沸石的胶体悬浮液,使用高速离心机对该胶体悬浮液进行离心处理,移去上层清液后,将剩下的沉淀物进行反复水洗处理,再用无水乙醇洗净,直至清液无色,干燥后即得该L型沸石,其摩尔比配方中的固体组分根据氧化物计算。
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公开(公告)号:CN103641072B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310656641.8
申请日:2013-12-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种共沉淀法制备粒径均一过渡族纳米氧化物的方法,属于选择可溶金属盐作为原料,在水-有机混合溶剂相中将其溶解,加入复合配合体,再加入沉淀剂进行共沉淀反应,同时随时控制pH值在7-9的范围内,通过过滤得到沉淀产物;通过使用复合配合体,并通过精确控制多种反应参数,使得各种反应条件、配体种类与数量的共同作用,达到粒子均匀生长,粒径均一、形貌可控、结晶度高的技术效果。得到的氧化物纳米粒子具有更窄的粒径分布,结晶度高,适用于包括生物医学检测等领域。
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公开(公告)号:CN103112914B
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310052618.8
申请日:2013-02-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/20
Abstract: 本发明公开了一种以机械方式喷射消泡为机理的高效消除泡沫装置,装置具有文丘里管吸泡沫口、泡沫喷射管碎泡管口、折流板、改性处理的波纹板填料、废液排出口。该装置依据空吸作用、机械高压喷泡破泡机理、泡沫流道界面铺展性质设计的,通过文丘里管产生的负压,泡沫被吸到泡沫喷射管中,通过喷射管内部一系列构件最终造成消泡。本装置解决了现有技术的不足,结构简单、运行成本低、操作管理便捷,泡沫处理效果好,不仅提高了生产效率,又保护了人类环境。
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