基于完全温度补偿技术的原位数字化型三维孔壁应变计

    公开(公告)号:CN105910531B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201610456789.0

    申请日:2016-06-22

    Abstract: 本发明提供一种基于完全温度补偿技术的原位数字化型三维孔壁应变计,属于岩体应力测量及监测领域。该应变计包括注胶式空心包体应变计骨架、高精度自补偿应变传感器、双地线及完全温度补偿测量电路、本地数字化采集集成电路板。应变计采用注胶式设计实现安装。自补偿式高精度应变传感器和完全温度补偿电路消除了长期监测中的温度影响;双地线电路补偿了数字电路调平范围;数字化电路板的瞬时采集技术消除了电阻发热影响,实现了监测数据的长期有效性和关联性。该应变计有人工断电续采和自动连续采集两种采集模式,可一次安装实现钻孔孔壁三维应变的短期、长期监测。预留有多种无线连接模式和无线充电接口,可实现由测点到控制室的数据实时传输。

    基于完全温度补偿技术的原位数字化型三维孔壁应变计

    公开(公告)号:CN105910531A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610456789.0

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: G01B7/18 G01D21/02

    Abstract: 本发明提供一种基于完全温度补偿技术的原位数字化型三维孔壁应变计,属于岩体应力测量及监测领域。该应变计包括注胶式空心包体应变计骨架、高精度自补偿应变传感器、双地线及完全温度补偿测量电路、本地数字化采集集成电路板。应变计采用注胶式设计实现安装。自补偿式高精度应变传感器和完全温度补偿电路消除了长期监测中的温度影响;双地线电路补偿了数字电路调平范围;数字化电路板的瞬时采集技术消除了电阻发热影响,实现了监测数据的长期有效性和关联性。该应变计有人工断电续采和自动连续采集两种采集模式,可一次安装实现钻孔孔壁三维应变的短期、长期监测。预留有多种无线连接模式和无线充电接口,可实现由测点到控制室的数据实时传输。

    金属矿井下巷道围岩加固注浆系统

    公开(公告)号:CN118110541B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410532897.6

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明公开了金属矿井下巷道围岩加固注浆系统,属于注浆加固技术领域,其包括:注浆机架,为设置的多个,多个注浆机架均排列设置在矿井巷道的围岩待注浆侧;升降架,竖向分布在注浆机架的四角位置;钻进注浆系统,设置在注浆机架上,钻进注浆系统一侧安装有钻杆,钻进注浆系统上固定有架杆座,钻杆滑动安装在架杆座上,钻杆的端部安装有变径钻头;超声检测模块,安装在钻杆上;本发明简化缓冲层工程施工工艺,主要针对围岩内部孔隙分布特征选取最优注浆点,通过最优注浆点对围岩注浆,一方面保证注浆材料覆盖性,另一方面通过对围岩内部直接进行精确的注浆点定位,更有效地利用注浆材料,减少浪费。

    灌浆套筒的密实度检测方法以及检测系统

    公开(公告)号:CN117538422B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410035029.7

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明涉及无损检测和监测技术领域,特别涉及一种灌浆套筒的密实度检测方法以及检测系统,本发明提供的灌浆套筒的密实度检测方法,通过获取待检测的灌浆套筒;灌浆套筒内部和两端端口处分别设置有以灌浆套筒的中心为对称点相对称的两个圆形压电陶瓷片传感器和两个压电陶瓷环传感器;分别对两个圆形压电陶瓷片传感器进行纵波的激励以及分别对两个压电陶瓷环传感器同时进行纵波和导波的激励,以获得纵向和径向分别对应的多个能量指标;对纵向和径向分别对应的多个能量指标分别进行相同测距的对比,以确定灌浆套筒的密实度。实现导波和纵波的激励振动与检测,提高利用压电传感器检测灌浆套筒的密实度的检测精度。

    金属矿井下巷道围岩加固注浆系统

    公开(公告)号:CN118110541A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410532897.6

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明公开了金属矿井下巷道围岩加固注浆系统,属于注浆加固技术领域,其包括:注浆机架,为设置的多个,多个注浆机架均排列设置在矿井巷道的围岩待注浆侧;升降架,竖向分布在注浆机架的四角位置;钻进注浆系统,设置在注浆机架上,钻进注浆系统一侧安装有钻杆,钻进注浆系统上固定有架杆座,钻杆滑动安装在架杆座上,钻杆的端部安装有变径钻头;超声检测模块,安装在钻杆上;本发明简化缓冲层工程施工工艺,主要针对围岩内部孔隙分布特征选取最优注浆点,通过最优注浆点对围岩注浆,一方面保证注浆材料覆盖性,另一方面通过对围岩内部直接进行精确的注浆点定位,更有效地利用注浆材料,减少浪费。

    灌浆套筒的密实度检测方法以及检测系统

    公开(公告)号:CN117538422A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202410035029.7

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明涉及无损检测和监测技术领域,特别涉及一种灌浆套筒的密实度检测方法以及检测系统,本发明提供的灌浆套筒的密实度检测方法,通过获取待检测的灌浆套筒;灌浆套筒内部和两端端口处分别设置有以灌浆套筒的中心为对称点相对称的两个圆形压电陶瓷片传感器和两个压电陶瓷环传感器;分别对两个圆形压电陶瓷片传感器进行纵波的激励以及分别对两个压电陶瓷环传感器同时进行纵波和导波的激励,以获得纵向和径向分别对应的多个能量指标;对纵向和径向分别对应的多个能量指标分别进行相同测距的对比,以确定灌浆套筒的密实度。实现导波和纵波的激励振动与检测,提高利用压电传感器检测灌浆套筒的密实度的检测精度。

    一种高强度高塑性含铝中锰TRIP冷轧钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN102304664A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110270279.1

    申请日:2011-09-13

    Abstract: 本发明属于金属材料加工领域,涉及一种高强度高塑性含铝中锰TRIP冷轧钢板及制备方法。中锰TRIP冷轧钢板成分质量百分含量为:C:0.05%~0.4%,Si:≤0.5%,Mn:5%~10%,Al:1%~8%,P:≤0.1%,S:≤0.02%,Nb:0.01%~0.10%,余量为铁或不可避免的杂质。中锰TRIP冷轧钢板制备步骤为:冶炼、模铸或连铸、热轧、冷轧和热处理,冷轧板在Ac1以上保温2~20min后,随后冷却至室温。本发明制备的材料通过成分与工艺控制得到不同级别的强度和塑性配比,可得到900~1210MPa的抗拉强度以及17~30%的延伸率。本发明制备方法简单、成本低、应用前景好。

    一种墙体结构内部损伤检测方法及系统

    公开(公告)号:CN117554487A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202410035028.2

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明涉及工程损伤检测领域,提供了一种墙体结构内部损伤检测方法,墙体结构包括至少相对的两外壁,在一外壁上设置压电传感模块;敲击墙体结构上相对压电传感模块的另一外壁;采集墙体结构经过敲击后传递生成的信号;对采集的信号进行处理,得到墙体结构内部损伤情况。通过敲击得到在墙体结构内产生应力波的初始激励,相比现有技术省略了信号函数发生器、压电陶瓷驱动器和功率放大器,极大的节约了检测成本,提高了检测效率。同时通过在墙体结构相对的外壁上设置位置对应的压电传感模块和敲击点,能够单一检测压电传感模块和敲击点形成的路径之间的墙体结构,可以实现快速检测、能精确快速地找到剥离损伤区域。

    一种微细球形钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101433968B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810239760.2

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种微细球形钨粉的制备方法。其特征是是综合使用浓硫酸作为钨酸铵的沉淀剂以及分散剂,得到钨酸沉淀,然后将沉淀物干燥、氢气还原后得到球形钨粉;具体工艺是:先将饱和钨酸铵溶液与分散剂超声波搅拌混合均匀,分散剂选用BYK-154、BYK-163、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠,分散剂以钨酸铵溶液为基准加入量为1~2%;然后在超声波搅拌下加入浓硫酸,浓硫酸与钨酸铵溶液的体积比为(15~20):100;在搅拌过程中生成沉淀,然后将沉淀滤出,干燥、破碎后置于氢气还原炉中还原,还原温度为680~720℃,得到粒度为1.2~2.8微米的微细球形钨粉。本发明简化了球形钨粉的生产技术,能够明显降低球形钨粉的生产成本。

    一种高强度高塑性中锰TRIP热轧钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN101942600A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010283929.1

    申请日:2010-09-15

    Abstract: 本发明属于金属材料加工领域,涉及一种高强度、高塑性中锰TRIP热轧钢板的成分与制备工艺。中锰TRIP热轧钢板成分质量百分含量为:C:0.05~0.4%,Si:≤0.5%,Mn:5%~10%,P:≤0.1%,S:≤0.02%,Nb:0.01%~0.10%,余量为铁或不可避免的杂质。中锰TRIP热轧钢板制备步骤为:冶炼、模铸或连铸、热轧和热处理,热轧板在加热炉中600~850℃保温1~24h后,随炉冷却至室温。本发明制备的材料通过成分与工艺控制得到不同级别的强度和塑性配比,可得到800~1240MPa的抗拉强度以及10~35%的延伸率。

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