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公开(公告)号：CN104971959A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510437274.1
申请日：2015-07-23
Applicant: 上海宝钢型钢有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种高强度闭口型材热辊弯成形工艺，包括如下步骤：开卷、矫平；将矫平后的高强钢板材送入线性感应加热器，对板材的第一弯角处进行局部线性加热，加热温度为650～950℃；由辊弯机组对加热后的板材第一弯角处进行辊弯成形，达到所需的弯曲角度；对其他弯角处进行局部线性加热和辊弯成形，之后进行焊接、余热矫直、冷却、酸洗、定尺切割，得到小半径圆角闭口型钢材。本发明对板材弯角处进行局部线性加热，实现变形区域局部线性加热，未变形区不受影响，使高强钢回弹小，能得到小半径圆角闭口型钢材，圆角处内应力小、韧性和延展性得到了改善。
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公开(公告)号：CN102672014B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210138892.2
申请日：2012-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法，包括步骤：将高强钢板材或高强钢钢卷导入轧辊，进行第一道次的成形；总成形道次为3~6道次；在第一与第二道次之间设置感应加热设备，在对型钢进行成形的同时，进行感应加热并利用各道次间轧辊直径的不同所形成的辊速差，对板材进行拉伸矫直；依据板材进给速度v，现场实际测量在后续成型道次中板材的实际温度并通过补偿加热的方式控制温度；通过后续的冷却、剪切等操作，直至成型出符合目标要求的高强度半圆大半径型钢。本发明在传统冷弯工艺中引入了感应加热和轧辊的同步拉伸矫直等工艺，集合了冷弯型钢低成本、高效率和热成型钢板成形力小、尺寸优化等特点。
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公开(公告)号：CN104249090A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201410477990.8
申请日：2014-09-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明提供一种超高强度精密矩形管成型方法和装置，所述方法依次包括以下步骤：步骤一，取大圆角半径的预成型矩形管，通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度；步骤二，将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊弯工序轧制成小圆角半径的预精整矩形管；步骤三，将预精整矩形管进行第二道精整孔型辊弯工序轧制成近尖角的精密矩形管。与传统辊弯成型工艺相比，本发明的热辊弯成型技术专注于高强度钢或超高强度钢的应用，有着明显的技术领先优势和广泛的应用范围；与热冲压相比，热辊弯成型工艺成型速率快、材料利用率高和成型性能好；该工艺能够生产近尖角矩形管且性能良好。
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公开(公告)号：CN105107866A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510437941.6
申请日：2015-07-23
Applicant: 上海宝钢型钢有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: B21C37/065 , B21B19/10 , B21B37/78
Abstract: 一种高强度尖角方矩形管热整形方法及装置，包括如下步骤：采用冷弯成形方法将高强度钢板预弯成圆角半径R＝4～10mm的预成形方矩形管，再进入感应加热线圈，对预成形方矩形管的四个弯角部位进行局部加热，加热温度为500～1050℃；加热后，将预成形方矩形管送入至第一道次轧辊孔型中，挤压出尖角型方矩形管；然后，进入第二整形道次进行第二次热整形，消除冗余变形。本发明可制备出带有内尖角或外尖角的方矩形管，其角部残余应力减小，延伸率升高，避免由于加工硬化而产生的开裂现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104249090B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410477990.8
申请日：2014-09-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明提供一种超高强度精密矩形管成型方法和装置，所述方法依次包括以下步骤：步骤一，取大圆角半径的预成型矩形管，通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度；步骤二，将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊弯工序轧制成小圆角半径的预精整矩形管；步骤三，将预精整矩形管进行第二道精整孔型辊弯工序轧制成近尖角的精密矩形管。与传统辊弯成型工艺相比，本发明的热辊弯成型技术专注于高强度钢或超高强度钢的应用，有着明显的技术领先优势和广泛的应用范围；与热冲压相比，热辊弯成型工艺成型速率快、材料利用率高和成型性能好；该工艺能够生产近尖角矩形管且性能良好。
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公开(公告)号：CN102632114B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210129871.4
申请日：2012-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法，利用感应加热设备将平板板料两边边部加热至500～900℃，形成塑性良好的成型区域；利用侧面挤压辊对板料边部进行逐道次的挤压，使边部材料沿厚度方向流动，进而成型为所需的非等厚过渡板料；利用成型辊将非等厚过渡板料轧制为具有目标截面的非等厚板料；通过后续的成型道次将具有非等厚锁扣的板料冷弯成具有非等厚锁扣的钢板桩。本发明利用侧面挤压辊将材料边部挤压成非等厚锁扣，克服了传统的冷弯钢板桩各部位厚度相同，锁扣部位卡扣不严、无法止水等局限性。
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公开(公告)号：CN102672014A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210138892.2
申请日：2012-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法，包括步骤：将高强钢板材或高强钢钢卷导入轧辊，进行第一道次的成形；总成形道次为3~6道次；在第一与第二道次之间设置感应加热设备，在对型钢进行成形的同时，进行感应加热并利用各道次间轧辊直径的不同所形成的辊速差，对板材进行拉伸矫直；依据板材进给速度v，现场实际测量在后续成型道次中板材的实际温度并通过补偿加热的方式控制温度；通过后续的冷却、剪切等操作，直至成型出符合目标要求的高强度半圆大半径型钢。本发明在传统冷弯工艺中引入了感应加热和轧辊的同步拉伸矫直等工艺，集合了冷弯型钢低成本、高效率和热成型钢板成形力小、尺寸优化等特点。
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公开(公告)号：CN102632114A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210129871.4
申请日：2012-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法，利用感应加热设备将平板板料两边边部加热至500～900℃，形成塑性良好的成型区域；利用侧面挤压辊对板料边部进行逐道次的挤压，使边部材料沿厚度方向流动，进而成型为所需的非等厚过渡板料；利用成型辊将非等厚过渡板料轧制为具有目标截面的非等厚板料；通过后续的成型道次将具有非等厚锁扣的板料冷弯成具有非等厚锁扣的钢板桩。本发明利用侧面挤压辊将材料边部挤压成非等厚锁扣，克服了传统的冷弯钢板桩各部位厚度相同，锁扣部位卡扣不严、无法止水等局限性。
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公开(公告)号：CN201614777U
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200920247110.2
申请日：2009-11-20
Applicant: 北京科技大学 , 秦皇岛驷诚机械科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于民用建筑和工业建筑领域，涉及一种组合式活动围栏。包含围栏立柱(1)和围栏(5)，其特征是围栏立柱(1)由立柱顶盖(2)、1-10个连接插件(3)、1-10个异形隔离环(4)组成；连接插件(3)在插入围栏立柱(1)之前，一端先与各种形状的围栏(5)连接在一起；安装时，连接插件(3)从围栏立柱(1)上方插入围栏立柱，异形隔离环(4)安装在每两个连接插件(3)之间，安装完连接插件(3)和异形隔离环(4)后将立柱顶盖(2)盖在围栏立柱顶端。优点是，围栏的样式丰富，防水防锈，方便拆装和运输。
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