-
公开(公告)号：CN102002556B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010575226.6
申请日：2010-12-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于炼钢精炼技术领域，涉及一种含稀土氧化物的炼钢精炼渣及制备使用方法。其特征在于：所发明的精炼渣系的化学成分(质量％)为：CaO 40～55％、A12O3 6～25％、Ce2O3 3～16％、MgO 3～10％、SiO2 3～15％、CaF2 1～6％。该精炼渣系熔化性能良好，熔化温度在1300～1370℃之间，在炼钢温度(1550～1600)℃下的粘度值较低(0.1～0.3Pa·s)，具有较好的流动性。通过在200Kg感应炉、100t复吹转炉和60t电弧炉钢液精炼方面试验表明：本发明所提出的精炼渣系与传统精炼渣系相比，脱氧率和夹杂物级别降低率均达到15％以上，有效地提高了精炼效率。
-
公开(公告)号：CN102002556A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010575226.6
申请日：2010-12-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于炼钢精炼技术领域，涉及一种含稀土氧化物的炼钢精炼渣及制备使用方法。其特征在于：所发明的精炼渣系的化学成分(质量％)为：CaO 40～55％、A12O3 6～25％、Ce2O3 3～16％、MgO 3～10％、SiO2 3～15％、CaF2 1～6％。该精炼渣系熔化性能良好，熔化温度在1300～1370℃之间，在炼钢温度(1550～1600)℃下的粘度值较低(0.1～0.3Pa·s)，具有较好的流动性。通过在200Kg感应炉、100t复吹转炉和60t电弧炉钢液精炼方面试验表明：本发明所提出的精炼渣系与传统精炼渣系相比，脱氧率和夹杂物级别降低率均达到15％以上，有效地提高了精炼效率。
-
公开(公告)号：CN107287390A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710357750.8
申请日：2017-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金生产领域，提供了一种偏心单嘴精炼炉，包括钢包和位于钢包上部的真空系统；钢包底部设置透气砖；真空系统包括上部真空室和与其相连的浸渍管；真空室顶部安装多功能喷枪，多功能喷枪可喷吹氧气或多种粉剂；钢包垂直中心线与真空系统的垂直中心线不重合。本发明还提供了利用上述偏心单嘴精炼炉的精炼工艺，精炼前钢液达到设定的初始条件；然后进行脱碳；脱氧、脱硫；夹杂物去除。本发明的有益效果为：钢液流动更加均匀，精炼效率更高；提高了钢包与真空室之间的钢包覆盖渣的温度和活跃程度，促进了钢液中夹杂物的上浮和被炉渣的吸收；冶炼时可在钢包的右上部对钢液进行取样、测温等操作，相比传统单嘴精炼炉，操作更为方便。
-
公开(公告)号：CN206768169U
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201720561665.9
申请日：2017-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本实用新型涉及钢铁冶金生产领域，提供了一种偏心单嘴精炼炉，包括钢包和位于钢包上部的真空系统；钢包底部设置透气砖；真空系统包括上部真空室和与其相连的浸渍管；真空室顶部安装多功能喷枪，多功能喷枪可喷吹氧气或多种粉剂；钢包垂直中心线与真空系统的垂直中心线不重合。本实用新型的有益效果为：钢液流动更加均匀，精炼效率更高；提高了钢包与真空室之间的钢包覆盖渣的温度和活跃程度，促进了钢液中夹杂物的上浮和被炉渣的吸收；冶炼时可在钢包的右上部对钢液进行取样、测温等操作，相比传统单嘴精炼炉，操作更为方便。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.016 seconds)
