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公开(公告)号:CN108148948B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN201810117500.1
申请日:2018-02-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺,属于冶金设备技术领域。该设备包括钢包和单嘴真空系统,单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括真空加料仓、真空室上部、真空室下部和浸渍管,钢包底部设有底吹透气砖一和底吹透气砖二。本发明在传统单嘴精炼炉与偏心单嘴精炼炉的基础上,通过增设钢包透气砖、优化炉型参数使钢包内部及浸渍管外围的钢液流动更为均匀,浸渍管外围所存在的流动“滞缓区”大幅降低,有效提高了精炼效率。本发明提供的单嘴精炼炉冶炼特殊钢工艺,能够在小于30min时间内,将钢液中O、N、H等杂质元素及夹杂物含量稳定降低至极低水平,其中ω[O]≤15ppm,ω[H]≤2ppm,ω[N]≤50ppm,非金属夹杂物数量少且细小弥散。
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公开(公告)号:CN107338342B
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201710539382.9
申请日:2017-07-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种单嘴精炼炉冶炼高洁净轴承钢工艺,主要采用“初炼炉+LF精炼炉+单嘴精炼炉+软搅拌+保护浇注”的工艺路线,通过控制精炼过程炉渣成分、钢液成分、钢液温度及软搅拌等精炼工艺参数,有效降低了钢中氧、氮、氢等杂质元素及夹杂物的含量,本发明的有益效果是,采用本发明工艺生产的轴承钢,氧含量更低,洁净度更高。通过采用“初炼炉出钢+LF精炼”铝沉淀脱氧工艺,有效地去除了钢中的溶解氧,结合“单嘴精炼炉+软搅拌”工艺,为钢中N、H等杂质元素及夹杂物的去除提供良好的动力学条件,减少了由卷渣产生的大颗粒夹杂物,同时降低了钢中铝的烧损,缩短了精炼时间,温降低,提高了精炼效率,氩气消耗低,耐材寿命长。
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公开(公告)号:CN1269972C
公开(公告)日:2006-08-16
申请号:CN200510011588.1
申请日:2005-04-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B7/14
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种炼锅排渣器,属于炼钢领域,特别涉及一种在炼钢过程中排除炉渣的设备。排渣器由排渣帽1、挡渣筒2、配重3、挡渣筒的耐火材料涂层4、排渣帽的耐火材料涂层5、挡渣筒位置限制环6、排渣帽吊环7、挡渣筒吊环8、定位钢柱并钢水出现指示灯9构成。使用时将喇叭形截锥体的排渣帽1放入盛钢桶,在配重3的作用下,排渣帽1逐渐沉入渣中,炉渣沿排渣帽喇叭形截锥体的下表面逐渐上升,通过排渣帽上部流进排渣帽喇叭形截锥体的上表面,四周被挡渣筒挡住。当炉渣排净、钢水接近排渣帽喇叭形截锥体的上表面时,钢水出现指示灯4亮起,吊起排渣帽吊环7让排渣器脱离盛钢桶。本发明具有劳动强度小、排渣快、钢水温降小和设备简单的特点。
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公开(公告)号:CN1603423A
公开(公告)日:2005-04-06
申请号:CN200410009748.4
申请日:2004-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种桶式闭膛炼钢炉,属于炼钢领域,特别涉及一种炼钢用专用设备。桶式炼钢炉由盛钢桶(1)和插入式封闭型炉膛(3)组成,盛钢桶(1)上沿设流渣槽,下设透气砖(2),封闭型炉膛(3)上部与废钢预热炉身(5)相连,炉身(5)设有加料口和水冷托料臂(6),炉膛(3)上安装有氧枪(4)。本发明设备数量少,冶炼周期短,热效率高,煤气质量好、回收量大,显著降低了环境污染,还创造了连续测温和取样条件,改进了钢水成分和温度控制。
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公开(公告)号:CN108148948A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201810117500.1
申请日:2018-02-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺,属于冶金设备技术领域。该设备包括钢包和单嘴真空系统,单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括真空加料仓、真空室上部、真空室下部和浸渍管,钢包底部设有底吹透气砖一和底吹透气砖二。本发明在传统单嘴精炼炉与偏心单嘴精炼炉的基础上,通过增设钢包透气砖、优化炉型参数使钢包内部及浸渍管外围的钢液流动更为均匀,浸渍管外围所存在的流动“滞缓区”大幅降低,有效提高了精炼效率。本发明提供的单嘴精炼炉冶炼特殊钢工艺,能够在小于30min时间内,将钢液中O、N、H等杂质元素及夹杂物含量稳定降低至极低水平,其中ω[O]≤15ppm,ω[H]≤2ppm,ω[N]≤50ppm,非金属夹杂物数量少且细小弥散。
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公开(公告)号:CN1676618A
公开(公告)日:2005-10-05
申请号:CN200510011588.1
申请日:2005-04-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B7/14
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种炼钢排渣器,属于炼钢领域,特别涉及一种在炼钢过程中排除炉渣的设备。排渣器由排渣帽1、挡渣筒2、配重3、挡渣筒的耐火材料涂层4、排渣帽的耐火材料涂层5、挡渣筒位置限制环6、排渣帽吊环7、挡渣筒吊环8、定位钢柱并钢水出现指示灯9构成。使用时将喇叭形截锥体的排渣帽1放入盛钢桶,在配重3的作用下,排渣帽1逐渐沉入渣中,炉渣沿排渣帽喇叭形截锥体的下表面逐渐上升,通过排渣帽上部流进排渣帽喇叭形截锥体的上表面,四周被挡渣筒挡住。当炉渣排净、钢水接近排渣帽喇叭形截锥体的上表面时,钢水出现指示灯4亮起,吊起排渣帽吊环7让排渣器脱离盛钢桶。本发明具有劳动强度小、排渣快、钢水温降小和设备简单的特点。
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公开(公告)号:CN108866277B
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN201810981154.1
申请日:2018-08-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺,属于钢铁冶金技术领域。该精炼炉包括钢包、单嘴真空系统及升降氧枪系统。单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括浸渍管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之间的防喷溅遮挡体,上下真空室之间采用密封法兰进行紧固连接。钢包设有底吹透气砖,底吹透气砖产生的气泡柱通过浸渍管进入下部真空室内。升降氧枪系统中的氧枪产生超音速氧气射流,使用过程中可进行垂直升降,用于吹炼过程枪位的调整。采用该精炼炉进行不锈钢冶炼,对初始碳含量小于2%的不锈钢钢液,可在短时间内将钢中C+N总量降低至0.015%以下。该装置具有生产成本低、精炼效率高的显著优势。
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公开(公告)号:CN108866277A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810981154.1
申请日:2018-08-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺,属于钢铁冶金技术领域。该精炼炉包括钢包、单嘴真空系统及升降氧枪系统。单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括浸渍管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之间的防喷溅遮挡体,上下真空室之间采用密封法兰进行紧固连接。钢包设有底吹透气砖,底吹透气砖产生的气泡柱通过浸渍管进入下部真空室内。升降氧枪系统中的氧枪产生超音速氧气射流,使用过程中可进行垂直升降,用于吹炼过程枪位的调整。采用该精炼炉进行不锈钢冶炼,对初始碳含量小于2%的不锈钢钢液,可在短时间内将钢中C+N总量降低至0.015%以下。该装置具有生产成本低、精炼效率高的显著优势。
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公开(公告)号:CN107338342A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710539382.9
申请日:2017-07-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明一种单嘴精炼炉冶炼高洁净轴承钢工艺,主要采用“初炼炉+LF精炼炉+单嘴精炼炉+软搅拌+保护浇注”的工艺路线,通过控制精炼过程炉渣成分、钢液成分、钢液温度及软搅拌等精炼工艺参数,有效降低了钢中氧、氮、氢等杂质元素及夹杂物的含量,本发明的有益效果是,采用本发明工艺生产的轴承钢,氧含量更低,洁净度更高。通过采用“初炼炉出钢+LF精炼”铝沉淀脱氧工艺,有效地去除了钢中的溶解氧,结合“单嘴精炼炉+软搅拌”工艺,为钢中N、H等杂质元素及夹杂物的去除提供良好的动力学条件,减少了由卷渣产生的大颗粒夹杂物,同时降低了钢中铝的烧损,缩短了精炼时间,温降低,提高了精炼效率,氩气消耗低,耐材寿命长。
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公开(公告)号:CN1236074C
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200410009748.4
申请日:2004-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种桶式闭膛炼钢炉,属于炼钢领域,特别涉及一种炼钢用专用设备。桶式炼钢炉由盛钢桶(1)和插入式封闭型炉膛(3)组成,盛钢桶(1)上沿设流渣槽,下设透气砖(2),插入式封闭型炉膛(3)上部与废钢预热炉身(5)相连,废钢预热炉身(5)设有加料口和水冷托料臂(6),插入式封闭型炉膛(3)上安装有氧枪(4)。本发明设备数量少,冶炼周期短,热效率高,煤气质量好、回收量大,显著降低了环境污染,还创造了连续测温和取样条件,改进了钢水成分和温度控制。
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