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公开(公告)号：CN113957358B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202111187719.7
申请日：2021-10-12
Applicant: 北京科技大学 , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 一种抗拉强度大于2200MPa高强度热成形钢基板及制备方法，属于金属材料领域。成分为C：0.40％～0.44％，Si：0.35％～0.44％，Mn：1.4％～1.5％，Cr：1.9％～2.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，稀土元素Y：0.015％～0.055％，Nb：0.045％～0.06％，V：0.15％～0.2％，其中V/Nb＝2.5～4.5，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过将冷轧钢板加热到700～730℃，保温2～4h后空冷至室温，所得热成形钢基板显微组织为铁素体+球状碳化物(平均直径为0.1～0.4μm)+少量沿晶块状马氏体(体积分数为4％～10％)，其屈服强度和抗拉强度低、延伸率高，综合力学性能优良，拉伸曲线呈现连续屈服特征，提升了热冲压成形前的预先冷冲压成形性能。热成形基板(退火板)经热成形工艺淬火处理后，抗拉强度＞2200MPa，延伸率≥7.5％，满足了汽车轻量化的技术需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114107636A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111217344.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于热轧汽车钢技术领域，发明了一种2000MPa级超高强韧轮辐用热轧热成形钢及其制备方法。本发明的化学成分和质量百分比含量为：C：0.41％～0.45％，Si：0.40％～0.48％，Mn：1.06％～1.26％，Cr：2.55％～3.05％，P≤0.01％，S≤0.005％，RE：0.05％～0.15％，Nb：0.04％～0.05％或V：0.10％～0.15％或Nb+V：0.04％～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明分为两步成形，首先将热轧钢板进行预先冷冲压成形，然后在热冲压模具内进行最终热成形，从而保证车轮零件尺寸具有高精度。本发明车轮用热成形钢厚度为6.0mm～15mm，其微观组织为马氏体(体积分数为90％～98％)+残留奥氏体(体积分数为2％～10％)，其抗拉强度＞2000MPa，屈服强度＞1200MPa，总延伸率＞7.0％。
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公开(公告)号：CN113957358A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111187719.7
申请日：2021-10-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种抗拉强度大于2200MPa高强度热成形钢基板及制备方法，属于金属材料领域。成分为C：0.40％～0.44％，Si：0.35％～0.44％，Mn：1.4％～1.5％，Cr：1.9％～2.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，稀土元素Y：0.015％～0.055％，Nb：0.045％～0.06％，V：0.15％～0.2％，其中V/Nb＝2.5～4.5，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过将冷轧钢板加热到700～730℃，保温2～4h后空冷至室温，所得热成形钢基板显微组织为铁素体+球状碳化物(平均直径为0.1～0.4μm)+少量沿晶块状马氏体(体积分数为4％～10％)，其屈服强度和抗拉强度低、延伸率高，综合力学性能优良，拉伸曲线呈现连续屈服特征，提升了热冲压成形前的预先冷冲压成形性能。热成形基板(退火板)经热成形工艺淬火处理后，抗拉强度＞2200MPa，延伸率≥7.5％，满足了汽车轻量化的技术需求。
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公开(公告)号：CN114107636B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111217344.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明属于热轧汽车钢技术领域，发明了一种2000MPa级超高强韧轮辐用热轧热成形钢及其制备方法。本发明的化学成分和质量百分比含量为：C：0.41％～0.45％，Si：0.40％～0.48％，Mn：1.06％～1.26％，Cr：2.55％～3.05％，P≤0.01％，S≤0.005％，RE：0.05％～0.15％，Nb：0.04％～0.05％或V：0.10％～0.15％或Nb+V：0.04％～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明分为两步成形，首先将热轧钢板进行预先冷冲压成形，然后在热冲压模具内进行最终热成形，从而保证车轮零件尺寸具有高精度。本发明车轮用热成形钢厚度为6.0mm～15mm，其微观组织为马氏体(体积分数为90％～98％)+残留奥氏体(体积分数为2％～10％)，其抗拉强度＞2000MPa，屈服强度＞1200MPa，总延伸率＞7.0％。
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公开(公告)号：CN114574760A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210169805.3
申请日：2022-02-23
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28 , C21D6/00 , C21D6/02 , C21D11/00 , B21B37/74
Abstract: 一种1500MPa级高成形性合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于热镀锌高强度汽车用钢技术领域。成分质量百分比为C：0.21％～0.24％，Si：0.71％～0.80％，Mn：2.66％～2.85％，Alt：0.91％～1.10％，Cr：0.71％～1.10％，Mo：0.21％～0.35％，Nb：0.041％～0.085％，Ti：0.051％～0.095％，B：0.003～0.005％，P：0.035～0.070％，S≤0.004％，N≤0.0025％，且Si+Al：1.62％～1.90％，Cr+Mo：0.92％～1.45％，其余为Fe和不可避免的杂质。通过添加Cr、Mo、Nb、Ti、B和P等元素及控制工艺参数可显著细化晶粒，通过细晶强化、固溶强化和析出强化提高双相钢的强度，通过C、Mn、Si、Al元素的加入引入残余奥氏体提高成形性，通过铁素体和马氏体晶粒超细化并且分布均匀，形成大量细小弥散分布的纳米尺度的第二相粒子，改善双相钢的氢脆敏感性。本发明生产的高成形性合金化热镀锌双相钢抗拉强度≥1510MPa，屈服强度≥805MPa，断后伸长率≥8.0％。
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公开(公告)号：CN114574760B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202210169805.3
申请日：2022-02-23
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28 , C21D6/00 , C21D6/02 , C21D11/00 , B21B37/74
Abstract: 一种1500MPa级高成形性合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于热镀锌高强度汽车用钢技术领域。成分质量百分比为C：0.21％～0.24％，Si：0.71％～0.80％，Mn：2.66％～2.85％，Alt：0.91％～1.10％，Cr：0.71％～1.10％，Mo：0.21％～0.35％，Nb：0.041％～0.085％，Ti：0.051％～0.095％，B：0.003～0.005％，P：0.035～0.070％，S≤0.004％，N≤0.0025％，且Si+Al：1.62％～1.90％，Cr+Mo：0.92％～1.45％，其余为Fe和不可避免的杂质。通过添加Cr、Mo、Nb、Ti、B和P等元素及控制工艺参数可显著细化晶粒，通过细晶强化、固溶强化和析出强化提高双相钢的强度，通过C、Mn、Si、Al元素的加入引入残余奥氏体提高成形性，通过铁素体和马氏体晶粒超细化并且分布均匀，形成大量细小弥散分布的纳米尺度的第二相粒子，改善双相钢的氢脆敏感性。本发明生产的高成形性合金化热镀锌双相钢抗拉强度≥1510MPa，屈服强度≥805MPa，断后伸长率≥8.0％。
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