一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113650375B

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111200842.8

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明提供一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法,该地板包括依次叠合设置的:酚醛树脂复合材料上面板、上粘接层、蜂窝芯、下粘接层、酚醛树脂复合材料下面板;上面板和/或下面板由酚醛树脂预浸料制备得到,其制备原料包括酚醛树脂和增强材料,酚醛树脂的制备原料包括以下组分:热塑型酚醛树脂0‑100份、热固型酚醛树脂0‑100份、阻燃剂1‑15份、增韧剂5‑100份、偶联剂0.05‑1份、固化剂0‑20份;热塑型酚醛树脂与热固型酚醛树脂不同时为0份。该耐冲击、阻燃的地板通过蜂窝夹层结构构型设计、成型工艺设计、对热熔型酚醛预浸料的增韧、阻燃改性,使获得的地板材料具有高耐冲击性、阻燃性、低烟密度的特点,满足作为飞机的客货舱地板材料使用的性能要求。

    一种含预埋件蜂窝夹层结构的定位均压装置及成型方法

    公开(公告)号:CN110171183B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910437496.1

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明提供一种含预埋件蜂窝夹层结构的定位均压装置,含预埋件的蜂窝夹层结构包括蜂窝芯、上蒙皮面板、下蒙皮面板和预埋件;含预埋件蜂窝夹层结构的定位均压装置包括定位板、定位销和均压装置;其中均压装置由多个相互独立的均压块组成,且分别覆盖于上蒙皮面板上方,均压块上设置有适于定位销穿过的销孔;定位销的上端面与均压块的销孔的上端面齐平。本发明还提供利用上述定位均压装置成型含预埋件蜂窝夹层结构的方法。本发明的定位均压装置具有成本低、可重复利用性高、可操作性强的优点;本发明的成型方法既能够使含预埋件蜂窝夹层结构各部件之间具有较好的黏结性,还能够使预埋件在蜂窝夹层结构中具有较好的位置精度。

    一种大尺寸复合材料箱体成型方法

    公开(公告)号:CN105881932A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410664963.1

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸复合材料箱体成型方法,包括以下几个步骤:1)模具准备;2)将包括纤维材料的多个层铺层设到模具外表面上;3)在铺设的增强材料层上表面布设真空系统,布入胶管、出胶管;4)整体包真空,抽真空、检查气密性;5)配胶充模;6)待固化后脱模、产品修整、加工成型。本发明成型产品的纤维含量分布均匀,质量可靠,工艺重复性好;整个过程只需要真空泵即可完成,不需专有设备,投资少,劳动强度低,花费的工时较少,成本较低。本工艺属于闭模成型,有害气体挥发少,既能减少环境污染,又可保障操作人员的健康,益于推广。

    可溶性芯模及非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器制作方法

    公开(公告)号:CN103317628A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310040115.9

    申请日:2013-02-01

    Abstract: 本发明可溶性芯模的制作方法,包括步骤一、砂浆模毛坯成型:a)砂浆模配料由石英砂、聚乙烯醇和水组成;其重量配比为100∶1~2∶6;b)将砂浆模内套套装在成型模具中,然后将搅拌均匀的砂浆模配料加入成型模具中,直至装满;c)脱模:d)固化;步骤二、芯轴穿在砂浆模内,将芯轴、砂浆模利用砂浆模内套周向固定,锁紧环进行轴向固定。非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器的制作方法,将纤维增强材料浸润到树脂胶液中,通过缠绕机在可溶性芯模上进行环向和纵向的缠绕;固化、水洗脱模。利用本发明制作的容器完成后通过水洗的方法即可脱模。可溶性砂芯模尤其适用于制作内型面形状复杂、不易脱模的复合材料容器,而且成本低、原料可重复使用。

    一种加工陶瓷基复合材料型面的复合式机床

    公开(公告)号:CN102962898B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210483446.5

    申请日:2012-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种加工陶瓷基复合材料型面的复合式机床。它是利用常规的卧式数控车床进行改进,通过电动四工位刀架与一电动磨削系统总成组装构成刚性组合体;其中,大托板沿机床轨道进行X向位移;刚性组合体在大托板上进行Z向位移,同时,电动磨削刀具进行自转,从而实现以车磨系统复合的方式加工陶瓷基复合材料的型面。与现有技术相比的优势在于:该设备可一次装夹,二次加工,将粗车及精磨工序同机完成,克服了现有技术中多次装夹不易找正且工序繁杂的缺陷;加工效率高,操作安全稳定,可满足高脆性、高硬度陶瓷基复合材料加工型面的精度要求,节约设备制造成本,加工效率高,易于实施且有利于推广应用。

    一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113650375A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111200842.8

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明提供一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法,该地板包括依次叠合设置的:酚醛树脂复合材料上面板、上粘接层、蜂窝芯、下粘接层、酚醛树脂复合材料下面板;上面板和/或下面板由酚醛树脂预浸料制备得到,其制备原料包括酚醛树脂和增强材料,酚醛树脂的制备原料包括以下组分:热塑型酚醛树脂0‑100份、热固型酚醛树脂0‑100份、阻燃剂1‑15份、增韧剂5‑100份、偶联剂0.05‑1份、固化剂0‑20份;热塑型酚醛树脂与热固型酚醛树脂不同时为0份。该耐冲击、阻燃的地板通过蜂窝夹层结构构型设计、成型工艺设计、对热熔型酚醛预浸料的增韧、阻燃改性,使获得的地板材料具有高耐冲击性、阻燃性、低烟密度的特点,满足作为飞机的客货舱地板材料使用的性能要求。

    一种加工陶瓷基复合材料型面的复合式机床

    公开(公告)号:CN102962898A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210483446.5

    申请日:2012-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种加工陶瓷基复合材料型面的复合式机床。它是利用常规的卧式数控车床进行改进,通过电动四工位刀架与一电动磨削系统总成组装构成刚性组合体;其中,大托板沿机床轨道进行X向位移;刚性组合体在大托板上进行Z向位移,同时,电动磨削刀具进行自转,从而实现以车磨系统复合的方式加工陶瓷基复合材料的型面。与现有技术相比的优势在于:该设备可一次装夹,二次加工,将粗车及精磨工序同机完成,克服了现有技术中多次装夹不易找正且工序繁杂的缺陷;加工效率高,操作安全稳定,可满足高脆性、高硬度陶瓷基复合材料加工型面的精度要求,节约设备制造成本,加工效率高,易于实施且有利于推广应用。

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