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公开(公告)号：CN102798570A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110134551.3
申请日：2011-05-23
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 天津市天锻压力机有限公司
IPC: G01N3/12
Abstract: 本发明公开一种用于高压气瓶疲劳试验的高压疲劳试验机，包括液压系统、冷却循环系统、电气控制系统、显示系统、以及增压缸，增压缸具有低压腔和高压腔，该液压系统包括与低压腔连接的低压侧系统与高压腔连接的高压侧系统，该疲劳试验机由于采用了增压缸将低压转变为高压，从而降低了管路中元件的毁损率、提高了设备的安全性并降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102494009A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110373362.1
申请日：2011-11-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 江苏海鸥冷却塔股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷却塔用复合材料传动轴及其成型工艺，属冷却塔传动轴技术领域。它包括筒体和与其两端固接的法兰盘；成型方法包括用不同模具分别成型该传动轴的筒体和法兰盘的步骤，以及将筒体和法兰盘固接为一体的步骤；其中，筒体由纤维增强材料和环氧树脂采用湿法缠绕后固化而成；该筒体由内至外依次设有抗扭转层、刚度层和外保护层；抗扭转层、刚度层和外保护层的厚度均相同；法兰盘由手糊工艺模压成型，取2个分别粘接于该筒体的两端；在筒壁与法兰盘粘接处还装有固定用的复合材料销钉。其传动轴及其成型方法可有效增强传动轴的刚度，传动扭矩的承受力高，成本低，同时，消除了金属材料的磁性，降低了热膨胀系数和噪音系数，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN118322600B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410744130.X
申请日：2024-06-11
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北京玻钢院检测中心有限公司
IPC: B29C70/30 , B29C70/54 , B29C70/68 , A62C3/10 , A62C13/00 , A62C13/76 , C08L63/00 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K7/06 , B29L22/00
Abstract: 本发明涉及一种具有底座的阻燃复合材料灭火瓶的制造方法；步骤为将环氧树脂、固化剂和促进剂混合，得第一树脂胶液；将环氧树脂、Al（OH）3、固化剂和促进剂混合，得第二树脂胶液；玻璃纤维表面毡浸渍第一树脂胶液后铺覆在内胆表面，形成过渡层；碳纤维浸渍第一树脂胶液后缠绕于过渡层上，形成强度层；将套筒一端与内胆一端对接，另一端装配封头，将玻璃纤维布和玻璃纤维分别浸渍第一树脂胶液后交替缠绕于套筒外表面，形成底座；将玻璃纤维浸渍第二树脂胶液后，缠绕于封头、底座和强度层上，形成阻燃层后获得预制件；对预制件进行加热固化，切除封头，去除套筒，获得具有底座的阻燃复合材料灭火瓶，一体成型，制造成本低，方便移动和使用。
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公开(公告)号：CN118322600A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410744130.X
申请日：2024-06-11
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北京玻钢院检测中心有限公司
IPC: B29C70/30 , B29C70/54 , B29C70/68 , A62C3/10 , A62C13/00 , A62C13/76 , C08L63/00 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K7/06 , B29L22/00
Abstract: 本发明涉及一种具有底座的阻燃复合材料灭火瓶的制造方法；步骤为将环氧树脂、固化剂和促进剂混合，得第一树脂胶液；将环氧树脂、Al（OH）3、固化剂和促进剂混合，得第二树脂胶液；玻璃纤维表面毡浸渍第一树脂胶液后铺覆在内胆表面，形成过渡层；碳纤维浸渍第一树脂胶液后缠绕于过渡层上，形成强度层；将套筒一端与内胆一端对接，另一端装配封头，将玻璃纤维布和玻璃纤维分别浸渍第一树脂胶液后交替缠绕于套筒外表面，形成底座；将玻璃纤维浸渍第二树脂胶液后，缠绕于封头、底座和强度层上，形成阻燃层后获得预制件；对预制件进行加热固化，切除封头，去除套筒，获得具有底座的阻燃复合材料灭火瓶，一体成型，制造成本低，方便移动和使用。
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公开(公告)号：CN102494009B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110373362.1
申请日：2011-11-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 江苏海鸥冷却塔股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷却塔用复合材料传动轴及其成型工艺，属冷却塔传动轴技术领域。它包括筒体和与其两端固接的法兰盘；成型方法包括用不同模具分别成型该传动轴的筒体和法兰盘的步骤，以及将筒体和法兰盘固接为一体的步骤；其中，筒体由纤维增强材料和环氧树脂采用湿法缠绕后固化而成；该筒体由内至外依次设有抗扭转层、刚度层和外保护层；抗扭转层、刚度层和外保护层的厚度均相同；法兰盘由手糊工艺模压成型，取2个分别粘接于该筒体的两端；在筒壁与法兰盘粘接处还装有固定用的复合材料销钉。其传动轴及其成型方法可有效增强传动轴的刚度，传动扭矩的承受力高，成本低，同时，消除了金属材料的磁性，降低了热膨胀系数和噪音系数，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN103317628A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310040115.9
申请日：2013-02-01
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明可溶性芯模的制作方法，包括步骤一、砂浆模毛坯成型：a)砂浆模配料由石英砂、聚乙烯醇和水组成；其重量配比为100∶1～2∶6；b)将砂浆模内套套装在成型模具中，然后将搅拌均匀的砂浆模配料加入成型模具中，直至装满；c)脱模：d)固化；步骤二、芯轴穿在砂浆模内，将芯轴、砂浆模利用砂浆模内套周向固定，锁紧环进行轴向固定。非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器的制作方法，将纤维增强材料浸润到树脂胶液中，通过缠绕机在可溶性芯模上进行环向和纵向的缠绕；固化、水洗脱模。利用本发明制作的容器完成后通过水洗的方法即可脱模。可溶性砂芯模尤其适用于制作内型面形状复杂、不易脱模的复合材料容器，而且成本低、原料可重复使用。
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