一种新型电加热型吸气元件的制备方法

    公开(公告)号:CN106903308A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510971683.X

    申请日:2015-12-22

    IPC分类号: B22F3/10 B22F5/00

    CPC分类号: B22F3/10 B22F5/00

    摘要: 本发明公开了一种新型电加热型吸气元件的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)准备吸气合金材料:将破碎后的吸气合金采用振筛机筛分,得到位于上、下层两个筛网之间的特定粒径范围的吸气合金粉末;将该粒径范围的吸气合金粉末浸入无水乙醇进行超声处理,处理完毕的吸气合金粉末烘干备用;(2)制备金属合金管:将金属合金管在其管壁上打出排列成点阵网状结构的微孔,打完孔的金属合金管用超声波清洗后晾干备用;(3)制备吸气元件:将处理好的吸气合金粉末灌装到金属合金管内,制得吸气元件。该方法工艺过程简单易控制,还可以克服现有吸气元件掉粉、装配不便、断丝等缺点,采用该方法制备的吸气元件具有较高的机械强度和加工精度。

    一种吸气剂的低温成型制备方法

    公开(公告)号:CN106571282A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610965774.7

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: H01J7/18

    CPC分类号: H01J7/183

    摘要: 本发明属于吸气剂制造技术领域,特别涉及一种吸气剂的低温成型制备方法。将吸气剂粉末与叔丁醇基溶剂混合配制成具有一定流动性的吸气粉末浆料,然后将浆料注入到预制模具中,经快速冷冻处理实现低温成型,再将成型的坯材经真空低温脱醇处理,最后进行真空烧结,制得吸气元件。本发明的制备方法极大地提高了吸气元件的制备效率和尺寸精度,制备的吸气元件性能较传统工艺制备的产品更优,具有表面积大、激活温度低、孔隙率高、吸气速率高、吸气容量大等特点。

    一种碱金属释放剂所用释放器的制备方法

    公开(公告)号:CN109920711A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201711336254.0

    申请日:2017-12-13

    IPC分类号: H01J9/00 H01J9/12

    摘要: 本发明公开了一种碱金属释放剂所用释放器的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗和烘干镍铬合金管,镍铬合金管的外径为4.0-7.0mm,璧厚为0.05-0.10mm;(2)采用混粉装置将高纯碱金属盐和还原剂粉末混合均匀,并将混合后的粉末灌入镍铬合金管;(3)将装粉后的镍铬合金管冷拉拔,拉拔至外径为1.0-1.5mm、璧厚0.03-0.06mm,所需道次为8-40;(4)在惰性气体保护下激光打孔;(5)释放剂主体部分切割;(6)主体部分两端连接端电极;(7)将制备好的释放器真空封装。采用本发明的制备方法可提高碱金属释放剂所用释放器的生产效率,且显著提高释放剂的释放器的性能一致性和稳定性。进而保证了释放剂薄膜在光电阴极表面的厚度一致性,保证了光电阴极性能的一致性和稳定性。

    一种吸气剂的低温成型制备方法

    公开(公告)号:CN106571282B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201610965774.7

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: H01J7/18

    摘要: 本发明属于吸气剂制造技术领域,特别涉及一种吸气剂的低温成型制备方法。将吸气剂粉末与叔丁醇基溶剂混合配制成具有一定流动性的吸气粉末浆料,然后将浆料注入到预制模具中,经快速冷冻处理实现低温成型,再将成型的坯材经真空低温脱醇处理,最后进行真空烧结,制得吸气元件。本发明的制备方法极大地提高了吸气元件的制备效率和尺寸精度,制备的吸气元件性能较传统工艺制备的产品更优,具有表面积大、激活温度低、孔隙率高、吸气速率高、吸气容量大等特点。

    一种无污染高孔隙度钛基吸气元件的制备方法

    公开(公告)号:CN106571280A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610964656.4

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: H01J7/18

    CPC分类号: H01J7/183

    摘要: 本发明提供了一种无污染高孔隙度钛基吸气元件的制备方法,属于电真空吸气元件制造技术领域。以钛为基体的原料粉末在混料机上混合均匀,将混合均匀的原料粉末与NH4HCO3按照一定的比例混合均匀,完成后采用模压或冷等静压成型方法形成压坯件,将压坯件在真空状态下进行低温预处理,冷却后在高真空烧结炉内进行高温烧结,降温出炉后制备成孔隙度高于50%的真空吸气元件。该工艺方法优点在于过程简单易操作,吸气元件制备过程中没有有机粘结剂的存在,干净无污染,而且吸气材料选择范围广,吸气元件孔隙度高,吸气性能优良。

    一种高强度高吸气性能Zr-V系吸气材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109834263A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711227019.X

    申请日:2017-11-29

    摘要: 本发明公开了一种高强度高吸气性能Zr-V系吸气材料的制备方法,属于电真空吸气元件制备技术领域。该制备方法首先在Zr-V系吸气材料粉体表面镀一层Ni包覆层,然后采用粉末冶金工艺将表面镀Ni的吸气材料粉体压制成型并烧结,得到高强度高吸气性能Zr-V系吸气材料。该制备方法特别适合应用于制备烧结困难的Zr-V系吸气材料,采用该方法可以实现在较低的烧结温度下(≤700℃)制备出具有良好结合强度、优秀吸气性能的多孔烧结型Zr-V系吸气材料,所制备的吸气材料特别适用于服役条件苛刻的电真空器件领域,如抖动陀螺仪、车载红外探测器等。

    一种厚膜吸气材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109879240A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201711277777.2

    申请日:2017-12-06

    IPC分类号: B81B7/00 B81C1/00

    摘要: 本发明公开了一种厚膜吸气材料的制备方法,属于电真空吸气元件制备技术领域。先将非蒸散型吸气材料粉末与有机粘结剂均匀混合,得到厚膜浆料;同时将低熔点玻璃粉与硝棉溶液或焊料与硝棉溶液混合均匀,在器件基材上均匀涂覆一层低熔点玻璃粉浆料或焊料浆料;采用浇铸、印刷、喷涂、刷涂或刮刀涂层工艺将厚膜浆料在低熔点玻璃粉或焊料涂层表面沉积;最后进行真空烧结,得到非蒸散型厚膜吸气材料。本发明的厚膜吸气材料克服体吸气材料和薄膜吸气材料的劣势,有效地同时解决装配空间和吸气容量不能兼容的问题,并且采用了一种由底层焊接层和吸气材料层组成的复合双层结构,提高了非蒸散型厚膜吸气材料在器件基底上的附着强度,提高了器件的可靠性。

    一种电加热型吸气元件的制备方法

    公开(公告)号:CN106903308B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201510971683.X

    申请日:2015-12-22

    IPC分类号: B22F3/10 B22F5/00

    摘要: 本发明公开了一种新型电加热型吸气元件的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)准备吸气合金材料:将破碎后的吸气合金采用振筛机筛分,得到位于上、下层两个筛网之间的特定粒径范围的吸气合金粉末;将该粒径范围的吸气合金粉末浸入无水乙醇进行超声处理,处理完毕的吸气合金粉末烘干备用;(2)制备金属合金管:将金属合金管在其管壁上打出排列成点阵网状结构的微孔,打完孔的金属合金管用超声波清洗后晾干备用;(3)制备吸气元件:将处理好的吸气合金粉末灌装到金属合金管内,制得吸气元件。该方法工艺过程简单易控制,还可以克服现有吸气元件掉粉、装配不便、断丝等缺点,采用该方法制备的吸气元件具有较高的机械强度和加工精度。

    一种新型结构的吸气元件

    公开(公告)号:CN206179819U

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201621187500.1

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: H01J7/18

    摘要: 本实用新型公开了属于电真空器件领域的一种新型结构的吸气元件,由金属包套、吸气材料颗粒、多孔透气堵头组成。其中,金属包套为两端开口的管状金属结构件;吸气材料颗粒装于金属包套内部;多孔透气堵头分别嵌入并紧固于金属包套的两端内,采用电阻焊的方式进行焊接紧固。本实用新型的吸气元件专门针对电真空器件的使用需求设计,元件结构简单、加工便捷,吸气元件可通过烘烤加热或高频感应加热的方式进行激活,使用方便,吸气效率高、可靠性好。

    一种新型结构的吸气元件

    公开(公告)号:CN207489802U

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201721661695.3

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: H01J9/38 B22F5/00

    摘要: 本实用新型公开了属于电真空器件领域的一种新型结构的吸气元件。本吸气元件结构上包括碗型底托、焊接于底托底部的金属条以及装入碗型底托中的吸气材料块体,其中金属条上有若干通孔,以增强与吸气材料块体的连接强度,吸气材料块体经吸气材料粉末压实和真空烧结制得。本吸气元件加工便捷,采用粉末直接装入底托加压后烧结,较传统模压法制备吸气材料块体的方式更为简单;带孔金属条结构的存在使得吸气材料块体和碗型底托的连接强度较高,吸气元件在装配使用时的稳定性和可靠性也较高;吸气元件适合在工作苛刻的真空环境中使用;激活可以采用烘烤加热和感应激活的方式操作;该吸气元件装配使用简单,将碗型底托固定在真空环境中激活即可使用。