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公开(公告)号:CN110985239B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201911056684.6
申请日:2019-10-31
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F02K9/60
Abstract: 一种无内衬复合材料贮箱结构,属于航天器技术领域。本发明包括箱体、椭球形顶盖、球形顶盖、对接端框和箱底口盖;所述箱体包括前底、内筒段、后底,所述前底和后底上设有用于安装椭球形顶盖和球形顶盖的开孔,椭球形顶盖、球形顶盖分别与前底和后底上的开孔配合连接后,所述箱底口盖安装在椭球形顶盖和球形顶盖上,使得所述前底、内筒段和后底的内部形成密闭空腔,用于储存介质;贮箱筒段由内筒段、筒段和外筒段共固化组成;所述对接端框与筒段和外筒段的两端连接,用于与其他结构对接。本发明提供的一种近整体化成形的复合材料贮箱结构,实现了箱体部分的近整体成形,其他零组件相比传统金属贮箱也大幅简化、整体化。
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公开(公告)号:CN110985239A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911056684.6
申请日:2019-10-31
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F02K9/60
Abstract: 一种无内衬复合材料贮箱结构,属于航天器技术领域。本发明包括箱体、椭球形顶盖、球形顶盖、对接端框和箱底口盖;所述箱体包括前底、内筒段、后底,所述前底和后底上设有用于安装椭球形顶盖和球形顶盖的开孔,椭球形顶盖、球形顶盖分别与前底和后底上的开孔配合连接后,所述箱底口盖安装在椭球形顶盖和球形顶盖上,使得所述前底、内筒段和后底的内部形成密闭空腔,用于储存介质;贮箱筒段由内筒段、筒段和外筒段共固化组成;所述对接端框与筒段和外筒段的两端连接,用于与其他结构对接。本发明提供的一种近整体化成形的复合材料贮箱结构,实现了箱体部分的近整体成形,其他零组件相比传统金属贮箱也大幅简化、整体化。
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公开(公告)号:CN110422344A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910740840.4
申请日:2019-08-12
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种卫星用大转动惯量轻质复合飞轮及其制备方法,涉及复合材料技术领域。本发明应用于金属与复合材料共固化整体成型复合材料构件,是实现卫星用轻质大转动惯量飞轮制备的关键技术。该复合飞轮包括金属环、碳纤维复合材料蒙皮、碳纤维复合材料加强环和泡沫筋条。成型模具为组合阴、阳模具+金属环限位工装组成,阳模具由钢质分瓣阳模块+硅橡胶软模组成,阴模具由整体凹模+硅橡胶软模块组成。复合飞轮的蒙皮、加强环筋条采用连续纤维预浸料实现预制体制作,再将金属环套在其外侧,利用热压工艺实现了复合飞轮的共固化成型。研制出的复合飞轮不仅满足减小轮体重量和离心力的刚度和强度的要求,还满足大转动惯量平衡稳定要求。
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公开(公告)号:CN105128355A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510531516.3
申请日:2015-08-26
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: B29C70/34 , B29C33/00 , B29C33/3842 , B29C70/54
Abstract: 本发明提供一种含挡光环的复合材料承力筒软模辅助整体成型方法,其包括如下步骤:(a)硅橡胶软模准备,所述的硅橡胶软模用于挡光环成型,其通过硅橡胶浇注制备;(b)整体共固化成型模具组装及挡光环铺层;(c)蒙皮铺层、吸胶;(d)第二次铺层;(e)采用热压罐成型工艺进行整体共固化;(f)依次拆除外阴模、上端框压环、下端框压环、芯模和分瓣阳模,再将硅橡胶软模从分瓣阳模中取出,得到承力筒产品。本发明借助硅橡胶软模辅助加压并结合热压罐成型工艺,实现了复合材料圆筒与挡光环结构制件的整体成型,解决了筒内壁薄板结构不易加压的难题。
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公开(公告)号:CN110422344B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201910740840.4
申请日:2019-08-12
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种卫星用大转动惯量轻质复合飞轮及其制备方法,涉及复合材料技术领域。本发明应用于金属与复合材料共固化整体成型复合材料构件,是实现卫星用轻质大转动惯量飞轮制备的关键技术。该复合飞轮包括金属环、碳纤维复合材料蒙皮、碳纤维复合材料加强环和泡沫筋条。成型模具为组合阴、阳模具+金属环限位工装组成,阳模具由钢质分瓣阳模块+硅橡胶软模组成,阴模具由整体凹模+硅橡胶软模块组成。复合飞轮的蒙皮、加强环筋条采用连续纤维预浸料实现预制体制作,再将金属环套在其外侧,利用热压工艺实现了复合飞轮的共固化成型。研制出的复合飞轮不仅满足减小轮体重量和离心力的刚度和强度的要求,还满足大转动惯量平衡稳定要求。
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公开(公告)号:CN109278372B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201811271758.3
申请日:2018-10-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及轻质抗冲击密度梯度复合材料、风扇包容机匣及其制备方法和应用,本发明对轻质抗冲击密度梯度复合材料及复合材料风扇包容机匣的结构形式、材料分层等进行了创新设计,采用碳纤维增强树脂基复合材料层、碳纤维/芳纶纤维增强树脂基复合材料层和芳纶纤维增强树脂基复合材料层的复合结构层设计,并对各结构层的厚度进行了优化设计,其中碳纤维增强树脂基复合材料层抗剪切破坏,碳纤维/芳纶纤维增强树脂基复合材料层抗分层破坏,芳纶纤维增强树脂基复合材料层抗拉伸断裂破坏,该结构设计显著降低结构重量,提高材料抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN110439630A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910741549.9
申请日:2019-08-12
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种变厚度复合材料静子叶片及其成型方法,特别是涉及变厚度静子叶片整体成型技术,属于先进复合材料技术领域。该叶片包括前缘板、变厚度叶身、后缘板,三者为同一复合材料且一体成型,所述叶身的迎风面采用耐磨损非金属包边保护。成型模具设计为闭合模腔4瓣组合模块的组合模具,模块之间设计为锥形导向限位配合面。结合提取的叶身中性面和净体积填充方法,模拟设计出与叶身不同区域总厚度相符的每一铺贴预浸料块层的边线轮廓。叶片采用连续纤维织物预浸料在4瓣成型模具上实现预制体制作,再将金属预埋套嵌在相应位置,利用热压工艺实现预埋件与叶片本体的共固化制备。该成型方法保证静子叶片既能满足结构强度刚度要求,同时满足其气动外形的型面精度要求。
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公开(公告)号:CN109278372A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811271758.3
申请日:2018-10-29
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及轻质抗冲击密度梯度复合材料、风扇包容机匣及其制备方法和应用,本发明对轻质抗冲击密度梯度复合材料及复合材料风扇包容机匣的结构形式、材料分层等进行了创新设计,采用碳纤维增强树脂基复合材料层、碳纤维/芳纶纤维增强树脂基复合材料层和芳纶纤维增强树脂基复合材料层的复合结构层设计,并对各结构层的厚度进行了优化设计,其中碳纤维增强树脂基复合材料层抗剪切破坏,碳纤维/芳纶纤维增强树脂基复合材料层抗分层破坏,芳纶纤维增强树脂基复合材料层抗拉伸断裂破坏,该结构设计显著降低结构重量,提高材料抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN105128355B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510531516.3
申请日:2015-08-26
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种含挡光环的复合材料承力筒软模辅助整体成型方法,其包括如下步骤:(a)硅橡胶软模准备,所述的硅橡胶软模用于挡光环成型,其通过硅橡胶浇注制备;(b)整体共固化成型模具组装及挡光环铺层;(c)蒙皮铺层、吸胶;(d)第二次铺层;(e)采用热压罐成型工艺进行整体共固化;(f)依次拆除外阴模、上端框压环、下端框压环、芯模和分瓣阳模,再将硅橡胶软模从分瓣阳模中取出,得到承力筒产品。本发明借助硅橡胶软模辅助加压并结合热压罐成型工艺,实现了复合材料圆筒与挡光环结构制件的整体成型,解决了筒内壁薄板结构不易加压的难题。
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公开(公告)号:CN104275804A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410228454.4
申请日:2014-05-27
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: B29C70/342 , B29C65/52 , B29C70/026 , B29C70/228 , B29C70/54
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法,包括以下步骤:(1)采用预浸料在模具外表面进行铺层,并固化成型内蒙皮单元,所述内蒙皮单元为截面闭合的空腔结构;(2)将多个内蒙皮单元沿空腔轴线方向依次采用边缘搭接并粘接的方式连接在一起,形成内蒙皮;(3)将泡沫板粘接在内蒙皮外表面;(4)将内蒙皮外表面需要预埋加强块位置的泡沫剔除,将加强块粘接在所述位置;(5)在泡沫板外表面采用预浸料进行铺层,再铺设辅助材料,并抽真空、固化,得到整体的外蒙皮;本发明工艺方法制备的大尺寸薄壁泡沫夹层结构复合材料不但具有重量轻、隔热性能优异,刚度好等优点,而且模具投入低,工艺过程简单,操作方便,具有很强的实用性。
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