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公开(公告)号:CN117840690A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311743565.4
申请日:2023-12-18
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 一种车铣混线生产的柔性自动化加工单元及方法,涉及机械加工自动化与智能制造领域,包括第一粗车数控车床和第二粗车数控车床、第一精车数控车床和第二精车数控车床分别背对背设置,第一粗车数控车床和第一精车数控车床、第二粗车数控车床和第二精车数控车床分别并排设置,数控铣床位于第一精车数控车床和第二精车数控车床背离第一粗车数控车床和第二粗车数控车床的一侧,以使第一粗车数控车床、第二粗车数控车床、第一精车数控车床、第二精车数控车床和数控铣床形成U型布局;六轴关节机器人布置于U型布局中间,阶梯式料车布置于U型布局开口位置。克服现有生产模式下质量一致性较差、生产效率较低与生产均衡性不足等问题。
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公开(公告)号:CN112404917A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011092820.X
申请日:2020-10-13
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带微细内螺纹不锈钢薄壁壳体的精密制造方法,包括:加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.8~1.2mm的工艺余量;加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;镗加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.1~0.2mm的工艺余量;采用双顶车的方法加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;采用铰刀加工薄壁壳体零件的内孔至零件要求的尺寸;采用带有三角牙形车刀刀片的螺纹刀具加工薄壁壳体零件的内螺纹;内螺纹加工完毕,再采用薄壁壳体零件两端双顶车的方式加工零件的外圆。本发明通过采用内外反复互为基准、多道次精镗基准底孔、内螺纹一刀单刃切削成型的方法,解决了常规加工热变形的问题。
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公开(公告)号:CN116759026A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310693901.2
申请日:2023-06-12
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F111/04 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于离散单元法颗粒增强复合材料磨料射流加工仿真方法,包括:根据实际加工系统,获取加工工艺过程仿真参数;在毫米级尺度上建立磨料射流与复合材料几何模型,基于有限元法划分结构化网格进行磨料射流与板材宏观力学仿真计算,获取复合材料表面的应力及动压强分布;在微米级尺度上建立复合材料颗粒相与基体相几何模型,基于有限元法划分非结构化网格,并设置颗粒相与基体相材料参数,将毫米级仿真计算中材料表面应力及动压强分布结果作为压力边界条件作用于微米级模型中基体相几何模型的上表面,进行连续仿真计算。本发明对颗粒增强复合材料的磨料射流加工做出指导,降低试错成本,提高颗粒增强复合材料的磨料射流加工效率。
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公开(公告)号:CN112404917B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202011092820.X
申请日:2020-10-13
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带微细内螺纹不锈钢薄壁壳体的精密制造方法,包括:加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.8~1.2mm的工艺余量;加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;镗加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.1~0.2mm的工艺余量;采用双顶车的方法加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;采用铰刀加工薄壁壳体零件的内孔至零件要求的尺寸;采用带有三角牙形车刀刀片的螺纹刀具加工薄壁壳体零件的内螺纹;内螺纹加工完毕,再采用薄壁壳体零件两端双顶车的方式加工零件的外圆。本发明通过采用内外反复互为基准、多道次精镗基准底孔、内螺纹一刀单刃切削成型的方法,解决了常规加工热变形的问题。
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公开(公告)号:CN117826701A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311818139.2
申请日:2023-12-27
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种轻量化整体舱段自适应高效加工方法和辅助系统,其中方法包括选取被测整体舱段各个减轻槽内的所有测量点;测量各测量点处的外轮廓位置和厚度;根据测量的外轮廓位置和厚度数据计算各测量点的补偿值;将各测量点的补偿值转化为补偿坐标;根据补偿坐标,进行曲面拟合,得到补偿曲面;根据补偿曲面,对偏离理论位置的减轻槽底面进行补偿加工。其中辅助系统包括位置生成模块、数据接收模块、补偿计算模块和数据输出模块。本发明能够高精度控制底面壁厚,有效替代传统修改刀具长度进行补偿的方法,实现轻量化设计的加工要求。
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公开(公告)号:CN116109437A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211679462.1
申请日:2022-12-26
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开一种数控加工刀具配送与数据传递系统及方法,包括:机床生产管理子系统、刀具信息读写子系统和自动配送子系统;根据加工任务,生成叫刀任务,发送刀具清单给刀具信息读写子系统;将配送任务和配送站点发送给自动配送子系统;获取刀具RFID芯片中的刀具信息,对指定库位的虚拟刀具进行参数赋值;按照机床生产管理子系统发送的配送任务和配送站点,将刀具配送到配送站点,完成配送任务;根据刀具清单,通过刀具测量仪获取刀具信息,对刀具名称及机床刀库位进行配置,将刀具信息写入刀具RFID芯片。本发明能简化刀具参数数据传递过程,提高刀具参数录入机床控制系统的准确性;能够提高刀具配送的效率,减少人工操作过程,提高机床利用率。
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