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公开(公告)号:CN112404917B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202011092820.X
申请日:2020-10-13
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带微细内螺纹不锈钢薄壁壳体的精密制造方法,包括:加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.8~1.2mm的工艺余量;加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;镗加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.1~0.2mm的工艺余量;采用双顶车的方法加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;采用铰刀加工薄壁壳体零件的内孔至零件要求的尺寸;采用带有三角牙形车刀刀片的螺纹刀具加工薄壁壳体零件的内螺纹;内螺纹加工完毕,再采用薄壁壳体零件两端双顶车的方式加工零件的外圆。本发明通过采用内外反复互为基准、多道次精镗基准底孔、内螺纹一刀单刃切削成型的方法,解决了常规加工热变形的问题。
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公开(公告)号:CN112404917A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011092820.X
申请日:2020-10-13
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带微细内螺纹不锈钢薄壁壳体的精密制造方法,包括:加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.8~1.2mm的工艺余量;加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;镗加工薄壁壳体零件的内孔至内孔单边留有0.1~0.2mm的工艺余量;采用双顶车的方法加工薄壁壳体零件的外圆至外圆单边留有0.4~0.6mm的工艺余量;采用铰刀加工薄壁壳体零件的内孔至零件要求的尺寸;采用带有三角牙形车刀刀片的螺纹刀具加工薄壁壳体零件的内螺纹;内螺纹加工完毕,再采用薄壁壳体零件两端双顶车的方式加工零件的外圆。本发明通过采用内外反复互为基准、多道次精镗基准底孔、内螺纹一刀单刃切削成型的方法,解决了常规加工热变形的问题。
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