-
公开(公告)号：CN114799051A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210206170.X
申请日：2022-03-07
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，主要涉及阀壳铸件防漂芯的铸造方法，将芯骨设计为双排芯骨结构，使得漂芯量有现有技术中的10mm至35mm缩小为1mm至3mm属于标准公差范围；标芯采用铸件砂芯与下箱砂型匹配设置标芯，保证铸件砂芯的稳定性；浇注过程中，在芯骨上缠绕的气管中通入压缩空气，降低砂芯温度，减少芯骨变形；验箱过程采用增加封箱泥条的方式，确保砂芯被上箱铸型压实，有助于过程操作检验及记录，便于后期分析改进；采用综上所述一系列步骤过程，显著地减少了由于漂芯导致的返修量，有效地节约生产成本，缩短生产周期，减少铸件粘砂，提高铸件质量。
-
公开(公告)号：CN114378262A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210000507.1
申请日：2022-01-04
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种铸件的造型方法，用于实现环类铸钢件的快速制造，无需制作模具；采用以铸件的端面为分型面分上箱和下箱的方式进行造型；制作主体砂芯和胎板砂芯，胎板砂芯上设置有放置主体砂芯的定位基准，其中定位基准与铸件的端面轮廓随形，主体砂芯划分为内圈砂芯和外圈砂芯；胎板砂芯划分为基准芯、若干旋转芯和闭合芯，各相互配合的基准芯、旋转芯和闭合芯的配合面倾斜设置；下箱造型，依次组配基准芯、各旋转芯、闭合芯形成胎板砂芯，进行流砂造型，同时铺设浇注系统，待型砂硬化后翻箱；上箱造型，将内圈砂芯和外圈砂芯沿定位基准放置在下箱上形成铸件的型腔，进行流砂造型完成上箱造型。
-
公开(公告)号：CN113172386A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110329979.7
申请日：2021-03-30
申请人： 共享铸钢有限公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本申请涉及一种用于大型铸钢件的缺陷修补方法，包括：打磨铸件上的缺陷部位并检测；对打磨后的所述缺陷部位进行焊补；在焊补区域分别布置控温热电偶和观察热电偶；在所述焊补区域上放置与所述焊补区域的面积大小相匹配的加热器；对所述加热器通电，并根据所述控温热电偶和所述观察热电偶控制所述加热器的温度；对加热后的所述焊补区域进行无损探伤检测和硬度检测。本方案能够解决目前的铸造生产过程中，对铸件反复进行焊后热处理容易导致产品性能不符合标准要求的问题。
-
公开(公告)号：CN111940686A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010734313.5
申请日：2020-07-28
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种大型环类铸钢件的铸造方法，包括以下步骤：将环类铸件均匀分段造型，铸造出若干段片环铸件，然后将若干段所述片环铸件焊接为整体环类铸件；制作片环砂芯与胎板砂芯，所述胎板砂芯上设置有定位台，在所述定位台的两侧分别装卡匹配的砂芯，相邻所述片环砂芯之间形成片环铸件型腔，各所述片环砂芯依次与所述胎板砂芯装卡组合后分别形成若干个片环铸件型腔；整体方法操作简单易行，安全可靠，避免大型铸件变形大，尺寸难控制的问题；也可避免使用大型矫正辅助设备。同时，本发明铸造方法大幅降低了大型环类铸件因变形引起的尺寸焊补量，节约焊接成本，缩短铸件生产周期。
-
公开(公告)号：CN105108066B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510537771.9
申请日：2015-08-28
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明涉及铸造技术领域内一种环状铸件下芯尺寸控制装置及下芯尺寸控制方法。其中，环状铸件下芯尺寸控制装置，包括垂直设置的回转轴，所述回转轴底部设有固定座，所述回转轴上固定设有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定设有连接架，所述连接架上固定连接有横梁，所述横梁的末端固定连接竖梁，所述竖梁下部固定连接卡板，所述卡板形状与环形铸件型腔的径向轮廓相适配。本发明的装置，可以精确控制大型环状铸件下芯过程中各组合砂芯的下芯尺寸位置精度，并且有效减少下芯时重复调整砂芯位置、尺寸和反复测量的工艺过程，简化下芯操作流程。
-
公开(公告)号：CN105170917A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510636050.3
申请日：2015-09-30
申请人： 共享铸钢有限公司
IPC分类号： B22C13/04
摘要： 本发明涉及铸造技术领域内一种大型圆盘类铸件的快速造型工装及其快速造型方法，其中大型圆盘类铸件的快速造型工装，包括水平支撑连接在砂箱上方的平衡梁，所述平衡梁中部固定连接中心轴，所述中心轴上转动连接有两水平的横臂，所述横臂末端固定连接刮砂板，所述刮砂板的刮砂面形状与型腔内轮廓或外轮廓的轴截面形状相适配；所述横臂与中心轴的连接端通过转动连接的套筒和轴承套连接，所述套筒与中心轴固定连接，所述轴承套外周通过连接耳固定连接横臂。采用本发明的造型工装进行大型圆盘类铸件造型时，成型方法简单、快速并且便于型腔尺寸的控制，缩短造型周期和造型成本。
-
公开(公告)号：CN114054684B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111260487.3
申请日：2021-10-28
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，涉及一种压缩机壳体的铸造方法，通过将铸件内腔大径部位的冒口设置在铸件外周，以保证壳体铸件内腔大径端部法兰有效补缩，同时解决浇注系统难以布置的难题；且在铸件内腔设置冷铁以改变铸件的补缩梯度，避免了采用补贴的方式，减少了后续工序处理的工作量；砂芯采用3D打印技术制造，有效的解决了该类复杂结构铸件的成型问题，且保证了铸件的尺寸。
-
公开(公告)号：CN114799051B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202210206170.X
申请日：2022-03-07
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，主要涉及阀壳铸件防漂芯的铸造方法，将芯骨设计为双排芯骨结构，使得漂芯量有现有技术中的10mm至35mm缩小为1mm至3mm属于标准公差范围；标芯采用铸件砂芯与下箱砂型匹配设置标芯，保证铸件砂芯的稳定性；浇注过程中，在芯骨上缠绕的气管中通入压缩空气，降低砂芯温度，减少芯骨变形；验箱过程采用增加封箱泥条的方式，确保砂芯被上箱铸型压实，有助于过程操作检验及记录，便于后期分析改进；采用综上所述一系列步骤过程，显著地减少了由于漂芯导致的返修量，有效地节约生产成本，缩短生产周期，减少铸件粘砂，提高铸件质量。
-
公开(公告)号：CN113263142B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110464520.8
申请日：2021-04-29
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种分瓣转轮的铸造方法，通过合理的设置冒口、冷铁、补贴等措施解决叶片与下环形成的曲线热节补缩问题，采用实体外模模具形成下环外轮廓，叶片组及下环内部轮廓结构采用3D打印成型技术打印为整体砂芯，以保证叶片型线成型困难问题；最终保证生产出符合标准精度要求的分瓣转轮铸件，显著提高分瓣转轮铸件的铸造质量。
-
公开(公告)号：CN113134570B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110329108.5
申请日：2021-03-30
申请人： 共享铸钢有限公司
摘要： 一种用于大型曲面结构铸件的造型方法，属于铸造技术领域，用于解决大型曲面结构铸件造型难的问题，所述造型方法采用三箱造型，将铸件下半部分设置在下铸型、将铸件上半部分设置在中铸型、上铸型作为盖箱形成所述铸件上半部分的内部轮廓，下铸型和中铸型形成铸件的外部轮廓，且下铸型内还配合有内砂芯，所述内砂芯用于形成铸件下半部分的内部轮廓。通过采用三箱造型的方式和下砂箱外部套砂框的方式，解决了两箱造型方式吊运重量超标的问题和下铸型翻箱难的问题；通过设置若干等份的所述中砂芯，避免了铸件上半部分造型的难度和重量超标问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
61 条记录 (耗时 0.027 秒)
