一种铸件的造型方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114378262B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202210000507.1

    申请日:2022-01-04

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉及一种铸件的造型方法,用于实现环类铸钢件的快速制造,无需制作模具;采用以铸件的端面为分型面分上箱和下箱的方式进行造型;制作主体砂芯和胎板砂芯,胎板砂芯上设置有放置主体砂芯的定位基准,其中定位基准与铸件的端面轮廓随形,主体砂芯划分为内圈砂芯和外圈砂芯;胎板砂芯划分为基准芯、若干旋转芯和闭合芯,各相互配合的基准芯、旋转芯和闭合芯的配合面倾斜设置;下箱造型,依次组配基准芯、各旋转芯、闭合芯形成胎板砂芯,进行流砂造型,同时铺设浇注系统,待型砂硬化后翻箱;上箱造型,将内圈砂芯和外圈砂芯沿定位基准放置在下箱上形成铸件的型腔,进行流砂造型完成上箱造型。

    一种阀壳铸件的成型方法

    公开(公告)号:CN113798436A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202110993160.0

    申请日:2021-08-30

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种阀壳铸件的成型方法,步骤包括:选择铸件中心面为铸件砂型的分型面;以分型面为基准将所述铸件砂型划分砂型一、砂型二;砂型一用于形成铸件砂型的分型面的下半部分的外轮廓;砂型二用于形成铸件砂型的分型面的上半部分的外轮廓和铸件的内部轮廓;砂型一与砂型二组配后形成铸件的浇注型腔;本发明技术方案与现有技术中的相比,减少了模具制作工序,节省了模具成本,缩短了生产周期,同时采用3D打印成型砂型,显著提高砂型的精度,可提高半成品及铸件的尺寸合格率。

    铸件砂芯结构
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110479963B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201910794071.6

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉及一种铸件砂芯结构;铸件砂芯结构包括:相互贴合的砂芯一和砂芯二,砂芯一与砂芯二的配合面分别为砂芯一配合面、砂芯二配合面,砂芯一配合面为阶梯状,砂芯二配合面为与砂芯一配合面嵌合的阶梯状;组芯过程中,在两个贴合的砂芯的配合面的配合边处分别设置贯穿的凹槽,以使两个贴合的砂芯组芯嵌合后形成空腔结构,且在空腔结构内设置金属杆,浇注过程中,钢液沿着砂芯配合面流动至与金属杆接触时,由于金属杆的冷却作用使钢液凝固,阻止钢液继续流动。采用本发明提供的砂芯结构及组芯方法可避免或减少组芯过程中产生的缝隙,避免浇注完成后产生披缝,减少钢液损失,增加出品率,提高铸件质量。

    轴流式水轮机叶片的铸造方法

    公开(公告)号:CN111545713B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010472447.4

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉及一种轴流式水轮机叶片的铸造方法,包括:采用将两件轴流式水轮机叶片铸件同时铸造的工艺方案,且所述轴头向上与所述叶片向下放置进行铸造;浇注系统采用单包单水口浇注,两件轴流式水轮机叶片铸件的型腔共用一个直浇道。本发明采用同箱铸造两件轴流式水轮机叶片,并且两件轴流式水轮机叶片共用浇注系统和冒口方案,克服了轴流式水轮机叶片单独浇注时间间隔长、温降快、内浇口进流速度不均等问题,以及由此带来的铸件冲砂、二次氧化夹渣等缺陷;同时,在保证叶片工艺质量的前提下,提高了叶片产品的出品率,降低了钢水的冶炼成本。

    压缩机机壳的铸造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111889622A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010571321.2

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉一种压缩机机壳的铸造方法,主要包括:造型设计,将所述压缩机机壳的结合面向上、气管的管口向下进行造型;以所述压缩机机壳的结合面作为上箱和中箱的分型面,以高度最小的气管的管口法兰面作为中箱和下箱的分型面;浇注系统设计,将直浇道分流为两根横浇道,每根所述横浇道分流为两根分流道,每根所述分流道与内浇口连通;并在所述横浇道分流点处设置T型集渣浇道。通过合理设计冒口、补贴、冷铁及浇注系统解决热节补缩及浇注产生铸造缺陷的问题,采用实体模具结合组芯的成型方法,解决由于铸件结构复杂造成铸造尺寸偏差严重,模具成本高等问题。

    铸件砂芯结构
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110479963A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910794071.6

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉及一种铸件砂芯结构;铸件砂芯结构包括:相互贴合的砂芯一和砂芯二,砂芯一与砂芯二的配合面分别为砂芯一配合面、砂芯二配合面,砂芯一配合面为阶梯状,砂芯二配合面为与砂芯一配合面嵌合的阶梯状;组芯过程中,在两个贴合的砂芯的配合面的配合边处分别设置贯穿的凹槽,以使两个贴合的砂芯组芯嵌合后形成空腔结构,且在空腔结构内设置金属杆,浇注过程中,钢液沿着砂芯配合面流动至与金属杆接触时,由于金属杆的冷却作用使钢液凝固,阻止钢液继续流动。采用本发明提供的砂芯结构及组芯方法可避免或减少组芯过程中产生的缝隙,避免浇注完成后产生披缝,减少钢液损失,增加出品率,提高铸件质量。

    一种暗冒口砂芯结构及铸件砂芯结构

    公开(公告)号:CN114799073B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202210580966.1

    申请日:2022-05-26

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,特别涉一种暗冒口砂芯结构及铸件砂芯结构,通过设计暗冒口砂芯,在暗冒口芯中铺设保温冒口套的方式,将暗冒口芯镶嵌与第二砂芯上,第二砂芯预留和暗冒口芯配合的空腔,空腔和暗冒口芯外轮廓设置一定间隙,最后合上第一砂芯,避免了用螺钉或者水玻璃胶从下面固定暗冒口保温套的操作,同时也不用再进行二次填砂操作,降低现场工人铺设暗冒口保温套难度的同时也有效规避了二次填砂带来的型腔内散砂处理困难问题。

    一种压缩机壳体的铸造方法

    公开(公告)号:CN114054684B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202111260487.3

    申请日:2021-10-28

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种压缩机壳体的铸造方法,通过将铸件内腔大径部位的冒口设置在铸件外周,以保证壳体铸件内腔大径端部法兰有效补缩,同时解决浇注系统难以布置的难题;且在铸件内腔设置冷铁以改变铸件的补缩梯度,避免了采用补贴的方式,减少了后续工序处理的工作量;砂芯采用3D打印技术制造,有效的解决了该类复杂结构铸件的成型问题,且保证了铸件的尺寸。

    一种油气装备铸件的铸造方法

    公开(公告)号:CN112872300B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN201911202002.8

    申请日:2019-11-30

    IPC分类号: B22C9/22 B22D15/00 B22C9/08

    摘要: 本发明属于铸件铸造技术领域,特别涉及一种油气装备铸件的铸造方法,包括以下步骤:将铸件加工基准面作为结合面,以结合面为基准面分上箱和下箱造型;确定铸件的热节部位及个数;在各热节部位处设置匹配的冒口或冷铁;浇注系统采用开放式浇注系统。采用本发明的铸造方法,解决了由于油气装备铸件热节多,补缩通道不通畅及热节易产生缩松缺陷的问题,通过合理的设置冒口、冷铁及补贴,提高了油气装备铸件的质量。