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公开(公告)号：CN101827665B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880111923.7
申请日：2008-10-07
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: F28F1/40 , B21C1/24 , B21C37/207 , B21D3/04 , C21D7/12 , C21D8/08 , C21D2221/00 , Y10T29/49384 , Y10T29/49385 , Y10T29/49391
Abstract: 本发明提供一种内表面带筋钢管的制造方法以及内表面带筋钢管。该制造方法能够减少在进行用于形成内表面带筋钢管的螺旋状筋的拉拔加工时的故障，稳定地形成螺旋状筋，该方法在进行用于形成螺旋状筋的拉拔加工之前对管坯实施弯曲矫正，且将相应的螺旋状筋的形成方向调整到最佳，此外还依据所用的管坯适当调整拉拔程序，从而能够减少在进行用于形成螺旋状筋的拉拔加工时的故障，稳定地形成螺旋状筋。所获得的内表面带筋钢管作为锅炉用钢管具有优异的成形性和品质，因此能够充分应对锅炉的大容量化、高温高压化。
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公开(公告)号：CN100376337C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200380110892.0
申请日：2003-12-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21C9/00 , C10M171/00 , C10M171/02 , C10N10/02 , C10N20/06 , C10N40/24 , C10N80/00
Abstract: 本发明的“第1润滑油”的S含量小于等于3质量%，粘度为5×10-4～1×10-3m2/s(400～1000cSt)，另外“第2润滑油”的S含量为10～30质量%、粘度为5×10-5～2×10-4m2/s(50～200cSt)，根据使用这些润滑油的润滑覆膜，可以在冷拔时确保润滑性，同时可以把退火残渣减少到3g/m2或3g/m2以下。因此，若使用这些润滑油实施油润滑处理来制造冷拔钢管，可以提供最适合用作以汽车构件为首的各种机械结构构件的冷拔钢管。
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公开(公告)号：CN100460100C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200580003989.0
申请日：2005-01-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21D9/08 , B21D3/04 , Y10T428/12458
Abstract: 根据本发明的冷加工无缝钢管，控制因冷加工后的矫正加工而产生的残余应力，由克兰普顿(Crampton)法测定的残余应力F为30MPa以上，且其偏差为30MPa以下。进而，根据需要，通过规定球状化碳化物的平均粒径，因钢管内外面的车削加工时产生的残余变形而导致的尺寸变形较少，在轴承用部件的最终加工中可确保精密的正圆度及优异的切削性。由此，可提供一种有助于削减轴承用部件的成本，并且尺寸精度高、车削加工或热处理等最终加工中的变形少的轴承用部件。
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公开(公告)号：CN1886208A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200380110892.0
申请日：2003-12-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21C9/00 , C10M171/00 , C10M171/02 , C10N10/02 , C10N20/06 , C10N40/24 , C10N80/00
Abstract: 本发明的“第1润滑油”的S含量小于等于3质量％，粘度为5×10－4～1×10－3m2/s(400～1000cSt)，另外“第2润滑油”的S含量为10～30质量％、粘度为5×10－5～2×10－4m2/s(50～200cSt)，根据使用这些润滑油的润滑覆膜，可以在冷拔时确保润滑性，同时可以把退火残渣减少到3g/m2或3g/m2以下。因此，若使用这些润滑油实施油润滑处理来制造冷拔钢管，可以提供最适合用作以汽车构件为首的各种机械结构构件的冷拔钢管。
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公开(公告)号：CN101909774A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200880122714.2
申请日：2008-10-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: B21C1/24 , B21C3/16 , B21C37/207 , C10M129/40 , C10M2201/085 , C10M2207/125 , C10M2207/1253 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2250/14 , C21D8/10 , C21D9/08 , F28F1/40 , F28F19/06 , F28F2245/00
Abstract: 本发明提供一种内表面带筋钢管的制造方法，能减少内表面带筋钢管的形成螺旋状筋的拉拔加工时的故障，从而稳定地形成螺旋状筋。在将外周面上形成有多条螺旋槽的顶头插入到经过化学转化处理的被加工管的内表面并进行冷拉拔加工、来制造沿着管轴线方向形成多条螺旋状筋的内表面带筋钢管时，将上述顶头预加热成50～200℃而进行拉拔加工，在管坯内表面形成上述螺旋状筋。优选以去除管表面的氧化皮和锈的酸洗工序、在被中和的管表面形成磷酸锌保护膜的工序和在上述磷酸锌保护膜上形成润滑层的工序来进行上述化学转化处理。所得到的内表面带筋钢管作为锅炉用钢管而具有优异的成形性和品质，所以能充分地对应锅炉的大容量化和高温高压化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101827665A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200880111923.7
申请日：2008-10-07
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: F28F1/40 , B21C1/24 , B21C37/207 , B21D3/04 , C21D7/12 , C21D8/08 , C21D2221/00 , Y10T29/49384 , Y10T29/49385 , Y10T29/49391
Abstract: 本发明提供一种内表面带筋钢管的制造方法以及内表面带筋钢管。该制造方法能够减少在进行用于形成内表面带筋钢管的螺旋状筋的拉拔加工时的故障，稳定地形成螺旋状筋，该方法在进行用于形成螺旋状筋的拉拔加工之前对管坯实施弯曲矫正，且将相应的螺旋状筋的形成方向调整到最佳，此外还依据所用的管坯适当调整拉拔程序，从而能够减少在进行用于形成螺旋状筋的拉拔加工时的故障，稳定地形成螺旋状筋。所获得的内表面带筋钢管作为锅炉用钢管具有优异的成形性和品质，因此能够充分应对锅炉的大容量化、高温高压化。
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公开(公告)号：CN1913985A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200580003989.0
申请日：2005-01-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21D9/08 , B21D3/04 , Y10T428/12458
Abstract: 根据本发明的冷加工无缝钢管，控制因冷加工后的矫正加工而产生的残余应力，由クランプトン(Crampton)法测定的残余应力F为30MPa以上，且其偏差为30MPa以下。进而，根据需要，通过规定球状化碳化物的平均粒径，因钢管内外面的车削加工时产生的残余变形而导致的尺寸变形较少，在轴承用部件的最终加工中可确保精密的正圆度及优异的切削性。由此，可提供一种有助于削减轴承用部件的成本，并且尺寸精度高、车削加工或热处理等最终加工中的变形少的轴承用部件。
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公开(公告)号：CN101909774B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200880122714.2
申请日：2008-10-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: B21C1/24 , B21C3/16 , B21C37/207 , C10M129/40 , C10M2201/085 , C10M2207/125 , C10M2207/1253 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2250/14 , C21D8/10 , C21D9/08 , F28F1/40 , F28F19/06 , F28F2245/00
Abstract: 本发明提供一种内表面带筋钢管的制造方法，能减少内表面带筋钢管的形成螺旋状筋的拉拔加工时的故障，从而稳定地形成螺旋状筋。在将外周面上形成有多条螺旋槽的顶头插入到经过化学转化处理的被加工管的内表面并进行冷拉拔加工、来制造沿着管轴线方向形成多条螺旋状筋的内表面带筋钢管时，将上述顶头预加热成50～200℃而进行拉拔加工，在管坯内表面形成上述螺旋状筋。优选以去除管表面的氧化皮和锈的酸洗工序、在被中和的管表面形成磷酸锌保护膜的工序和在上述磷酸锌保护膜上形成润滑层的工序来进行上述化学转化处理。所得到的内表面带筋钢管作为锅炉用钢管而具有优异的成形性和品质，所以能充分地对应锅炉的大容量化和高温高压化。
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公开(公告)号：CN101646788B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200880010517.1
申请日：2008-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D6/02 , C21D7/04 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/085 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/46 , C23C8/80
Abstract: 本发明提供一种加工性优良的渗碳钢管及其制造方法。该渗碳钢管的硬度是72～80HRB，在成型加工后，在比较温和的渗碳淬火条件下制成最终产品时，渗碳层表现出较高的强度及耐磨性和足够高的耐冲击断裂负荷，其通过以下方法制造：用具有钢组分以质量％计，包含：C：0.1～0.25％、Si：0.2～0.4％、Mn：0.3～0.9％、P：0.02％以下、S：0.001～0.15％、Cr：0.5～0.9％、Mo：0.15～1％、Al：0.01～0.1％、B：0.0005～0.009％、N：小于0.006％，剩余部分本质上由Fe构成的这样的钢组分的钢制作管，通过在880～980℃的温度下对获得的钢管进行均热之后以小于70℃/分钟的冷却速度进行冷却来实施正火，对进行正火处理后的钢管进行冷加工，对冷加工了的钢管在700～820℃的温度下进行退火。
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公开(公告)号：CN101646788A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200880010517.1
申请日：2008-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 别府研一
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D6/02 , C21D7/04 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/085 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/46 , C23C8/80
Abstract: 本发明提供一种加工性优良的渗碳钢管及其制造方法。该渗碳钢管的硬度是72～80HRB，在成型加工后，在比较温和的渗碳淬火条件下制成最终产品时，渗碳层表现出较高的强度及耐磨性和足够高的耐冲击断裂负荷，其通过以下方法制造：用具有钢组分以质量％计，包含：C：0.1～0.25％、Si：0.2～0.4％、Mn：0.3～0.9％、P：0.02％以下、S：0.001～0.15％、Cr：0.5～0.9％、Mo：0.15～1％、Al：0.01～0.1％、B：0.0005～0.009％、N：小于0.006％，剩余部分本质上由Fe构成的这样的钢组分的钢制作管，通过在880～980℃的温度下对获得的钢管进行均热之后以小于70℃/分钟的冷却速度进行冷却来实施正火，对进行正火处理后的钢管进行冷加工，对冷加工了的钢管在700～820℃的温度下进行退火。
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