-
公开(公告)号：CN102844128A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180017032.7
申请日：2011-03-24
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21D3/02
CPC classification number: B21D3/04
Abstract: 本发明提供一种管的矫正方法和矫正用辊。管的矫正方法使用左右的辊肩部的最大直径部处的辊径D1（出口侧）、D2（入口侧）不同的非对称辊作为矫直机的矫正用辊，并以上述辊径较小的辊肩部位于管的入口侧的方式配置该非对称辊。其所使用的矫正用辊是由辊肩部（3a）、（3b）与辊主体部（4）构成、且满足D1＞D2和0.004≤（D1－D2）/d≤0.2的辊（d：被矫正管的外径）。并且，也能够采用对在利用包含辊的轴心线在内的平面剖截取辊而得到的截面中入口侧肩部和出口侧肩部的曲率半径或表示辊主体部的外表面的曲线进行限定的方式。该辊能够抑制在管的矫正时产生的管端部的口变形，并且，能够提高矫正效果。
-
公开(公告)号：CN100488658C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200580031783.9
申请日：2005-09-15
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21D39/20
Abstract: 一种插塞，用于扩展金属管的端部的内径。其横截面为圆形，包括锥形部和连接到该锥形部的尾端的平行部。该锥形部的直径从该锥形部的头端至该锥形部的该尾端逐渐增大，在该锥形部的该尾端直径为D1。从直径为D2＝D1×0.99的点到直径为D1的该尾端的轴向距离LR满足表达式22≤LR/((D1-D2)/2)≤115。直径为D2的表面上的锥角大于或等于在直径为D2的点之后的该锥形部尾部表面上的锥角。该平行部的直径为D1。
-
公开(公告)号：CN101410199A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011135.6
申请日：2007-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21D39/20 , B21D3/14 , B21D41/026
Abstract: 本发明提供一种金属管端矫正设备及金属管端矫正方法。该设备包括用于对金属管(1)的端部进行扩管加工的顶头(3)、用于固定金属管(1)的夹具(2)、使顶头(3)及/或夹具(2)移动位置的移动部件，顶头(3)是其横截面为圆形、从前端开始依次由锥部(31)和等径部(32)连续形成、锥部(31)的外径从前端朝向后端逐渐变大、且满足下述(1)式子及(2)式子的顶头，夹具(2)固定金属管(1)的位置可改变。该设备以优良的尺寸精度矫正金属管端部的内径。22≤LR/(D1×0.01/2)≤115…(1) R2≥R1…(2)
-
公开(公告)号：CN101410199B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200780011135.6
申请日：2007-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21D39/20 , B21D3/14 , B21D41/026
Abstract: 本发明提供一种金属管端矫正设备及金属管端矫正方法。该设备包括用于对金属管(1)的端部进行扩管加工的顶头(3)、用于固定金属管(1)的夹具(2)、使顶头(3)及/或夹具(2)移动位置的移动部件，顶头(3)是其横截面为圆形、从前端开始依次由锥部(31)和等径部(32)连续形成、锥部(31)的外径从前端朝向后端逐渐变大、且满足下述(1)式子及(2)式子的顶头，夹具(2)固定金属管(1)的位置可改变。该设备以优良的尺寸精度矫正金属管端部的内径。22≤LR/(D1×0.01/2)≤115...(1)R2≥R1...(2)
-
公开(公告)号：CN101421059B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200780013440.9
申请日：2007-04-13
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21D3/04
Abstract: 本发明提供一种管的矫正方法及使用该矫正方法的管的制造方法，该管的矫正方法在使用设有沿上下方向相对配置的鼓形矫正用辊的辊式矫正机对管进行矫正时，辊式矫正机输出侧的至少三对矫正辊的至少外层部由弹性硬度Hs(JIS K6301A型)为50～100的弹性体形成，并利用所述矫正辊对管施加如下的偏移量，即形成在与处在上下矫正用辊的交叉位置的管轴心相当的三处位置、并通过下述公式(1)规定的η为1.0×10-3～1.5×10-3的偏移量。由此，可使自管内表面的涡流探伤中的S/N比提高，从而提高检查效率，并且能够确保用于蒸汽发生器等的传热管的优良的品质精度。[公式1]其中，在将管外径设为d(mm)、辊式矫正机的基台距离设为L(mm)、偏移量设为δ(mm)的情况下，R＝(δ2+L2)/2δ。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100460100C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200580003989.0
申请日：2005-01-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21D9/08 , B21D3/04 , Y10T428/12458
Abstract: 根据本发明的冷加工无缝钢管，控制因冷加工后的矫正加工而产生的残余应力，由克兰普顿(Crampton)法测定的残余应力F为30MPa以上，且其偏差为30MPa以下。进而，根据需要，通过规定球状化碳化物的平均粒径，因钢管内外面的车削加工时产生的残余变形而导致的尺寸变形较少，在轴承用部件的最终加工中可确保精密的正圆度及优异的切削性。由此，可提供一种有助于削减轴承用部件的成本，并且尺寸精度高、车削加工或热处理等最终加工中的变形少的轴承用部件。
-
公开(公告)号：CN1909985A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580002993.5
申请日：2005-01-20
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
CPC classification number: B21B17/14 , B21B27/024
Abstract: 本发明的减径轧制装置，包括沿轧制轴线排列的多个轧制机，使管沿轧制轴线通过多个轧制机来进行减径轧制。每个轧制机包括绕着轧制轴线配置的n个(n≥3)轧棍，且n个轧棍被配置成绕着轧制轴线与前级轧制机中包括的n个轧棍错开180°/n。除了最末尾轧制机之外的轧制机所包含的n个轧棍分别具有在横截面形成为弓形的槽。槽的底部由在横截面上以轧制轴线为中心的具有第1半径的圆弧形成，且位于槽底部与槽边缘部之间的轧辊凸缘部的表面与轧制轴线之间的距离大于第1半径，而槽边缘与轧制轴线之间的距离大于前级轧制机中所包含的轧棍的槽的第1半径。因此，本发明的减径轧制装置可以同时抑制发生内面变方和棱状伤痕。
-
公开(公告)号：CN101394952B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200780008192.9
申请日：2007-03-09
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明目的在于提高热制造的无缝钢管的管端部分的内径尺寸精度。一种机械扩管机，其将圆锥件(2)和模具(1)插入于需要扩管的管端部内，在模具(1)被固定于管端部内的状态下将圆锥件(2)管件沿轴向向外部拉拔，由此通过楔作用使模具(1)向半径方向外侧扩张来对管端部进行扩管。在模具(1)的躯干部(1a)外周，形成管里端的外周面的半径比管口侧的外周面的半径例如大1mm的锥形。使用该机械扩管机对管端部进行扩管来制造无缝钢管。可制造出在铺设场地通过圆周焊接对多根钢管间进行连接时能发挥现场焊接施工性优异的特性、且管端尺寸精度良好的无缝钢管。
-
公开(公告)号：CN101443137A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200780013513.4
申请日：2007-04-16
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明的拉拔加工用芯棒(1)由曲面部(13)连接直柱部(11)和圆锥部(12)。其特征是，曲面部(13)在包含芯棒(1)的中心轴的剖面上具有曲率中心位于直柱部(11)和圆锥部(12)的外侧的规定曲率半径R，曲面部与直柱部(11)的连接点(131)附近的斜度和直柱部(11)的斜度大致相同，而且曲面部与圆锥部(12)的连接点(132)附近的斜度和圆锥部(12)的斜度大致相同。
-
公开(公告)号：CN101421059A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200780013440.9
申请日：2007-04-13
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21D3/04
Abstract: 本发明提供一种管的矫正方法及使用该矫正方法的管的制造方法，该管的矫正方法在使用设有沿上下方向相对配置的鼓形矫正用辊的辊式矫正机对管进行矫正时，辊式矫正机输出侧的至少三对矫正辊的至少外层部由弹性硬度Hs(JIS K 6301A型)为50～100的弹性体形成，并利用所述矫正辊对管施加如下的偏移量，即形成在与处在上下矫正用辊的交叉位置的管轴心相当的三处位置、并通过下述公式(1)规定的η为1.0×10－3～1.5×10－3的偏移量。由此，可使自管内表面的涡流探伤中的S/N比提高，从而提高检查效率，并且能够确保用于蒸汽发生器等的传热管的优良的品质精度。[公式1]η＝(1/R)×(d/2)...(1)；其中，在将管外径设为d(mm)、辊式矫正机的基台距离设为L(mm)、偏移量设为δ(mm)的情况下，R＝(δ2+L2)/2δ。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
20
records
(took 0.02 seconds)
