一种减少钢板表面水纹状缺陷的方法

    公开(公告)号:CN113083915A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110349451.6

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种减少钢板表面水纹状缺陷的方法,其特征在于:所述钢板包括铁及如下质量百分比的各组分:C≤0.20%,Si:0.25‑0.60%,Mn≤2.0%,Ni≤0.80%,Cr≤0.80%,Mo≤0.6%,Cu:≤0.80%,且CEV≤0.65%;所述方法包括加热、轧制、冷却过程,通过采用常规加热参数,适当增加待温时间的方式,同时将精轧机的除鳞打击压力由20‑22Mpa降低至11‑13Mpa,去除表面氧化层,保留致密氧化层,达到减少了钢板表面的“水纹”状缺陷的目的。同时,本方案不必改造设备,简单易行;还增强了钢板表面抗腐蚀性能。

    一种用于中厚板轧线水冷区的轧件定位装置

    公开(公告)号:CN209476943U

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201920064333.9

    申请日:2019-01-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于中厚板轧线水冷区的轧件定位装置,包括轧制平面、壳体、转轮、传动杆和限位开关,壳体底部封闭,壳体顶部具有顶部开口,壳体的空腔底部固定有限位开关,限位开关顶部具有限位接触部;限位开关外部套装有弹簧,传动杆底端固定有杆座接触板,杆座接触板底部与弹簧顶端配合接触,传动杆顶端置于壳体顶端外部,传动杆顶端转动安装有转轮,传动杆顶端高于轧制平面,限位开关具有信号输出导线,信号输出导线贯穿壳体。本实用新型通过机械接触定位代替了依靠测算辊道直径和旋转速度来推测轧件在水网中的位置,改善了轧件在水网中跟踪不准的技术问题,极大地降低了废次品的产生,提高了经济效益。

    一种用于中厚板轧线的中间坯控制冷却装置

    公开(公告)号:CN209476941U

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201822236345.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于中厚板轧线的中间坯控制冷却装置,包括底座、供水管路、喷水管A和喷水管B,底座顶部通过支撑杆连接有固定横梁,固定横梁顶部放置设有提升机构,提升机构通过拉绳连接有上集管架,上集管架上安装有若干个上集管,所有上集管均通过供水管A与供水管路密闭连通;底座顶部安装有若干个下集管,底座顶部还安装有辊道,辊道位于上集管与下集管之间,所有下集管均通过供水管B与供水管路密闭连通;所有上集管底部均与喷水管A顶部密闭连通,所有下集管顶部均与喷水管B底部密闭连通,辊道的上方或/和下方布设有高温计。本实用新型可以让中间坯冷却更均匀,提高了换热效率,提高了中间坯内部质量和力学性能。

    一种厚板坯结晶器保护渣自动布渣装置

    公开(公告)号:CN209223137U

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201821846283.1

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种厚板坯结晶器保护渣自动布渣装置,包括壳体,所述壳体的下端设有开口,所述壳体的内侧壁上固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的上端穿过壳体的内顶端并延伸至其外侧,所述搅拌机构的上端固定连接有驱动机构,所述驱动机构的下端穿过搅拌机构并延伸至其下方,所述驱动机构的下端固定连接有分布机构,所述分布机构的侧壁与搅拌机构的下端侧壁相抵接触,所述壳体的内侧壁上固定连接有导料机构。本实用新型通过驱动机构、搅拌机构、导料机构以及分布机构的配合使用,实现设备自动布渣,避免人工加渣而导致保护渣分布不均匀的缺点,避免连铸坯产生夹杂、振痕等缺陷,提升了连铸保护浇筑的效果。

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