一种钼精矿直接合金化方法

    公开(公告)号:CN115820979B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202211555184.9

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: C21C7/00 C21C5/34

    摘要: 本发明涉及转炉炼钢技术领域,尤其涉及一种钼精矿直接合金化方法,包括:在转炉出完上一炉钢后,根据所冶炼钢种钼含量要求,由转炉高位料仓加入钼精矿球;打开转炉底吹气体,促进钼精矿球受热、分解,预定时间后下氧枪进行溅渣护炉操作,控制溅渣护炉结束转炉熔池温度;加废钢、兑铁水开始转炉冶炼,控制转炉终点温度、C含量、炉渣氧化性。本发明提出采用钼精矿替代钼铁直接合金化的方法,利用转炉余渣热量以及转炉底吹促进钼精矿受热、分解释放硫蒸气,减少硫进入钢水;同时通过控制转炉终点温度、C含量、炉渣氧化性,可以减少钼的氧化。

    一种低成本RH处理工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117512274A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311570372.3

    申请日:2023-11-23

    IPC分类号: C21C7/10 B22D41/015

    摘要: 本发明涉及RH生产技术领域,尤其涉及一种低成本RH处理工艺。本发明依据不同的增H程度,将连铸连浇炉数、中间包烘烤温度进行分区,依据不同的脱H程度将RH处理工艺分级,对不同的分区组合采用不同分级RH处理工艺(不同处理时间、不同真空度、不同提升气体流量),达到低成本控制最终中间包定H≤2.5ppm的需求,以解决常规RH处理的工艺方案为固定的长处理时间、低真空度、大的提升气体流量导致的高成本的问题。本方案适用于低成本RH处理生产的钢种,可实现降本金额>38元/吨钢。

    一种控制RH残存冷钢稳定钢水洁净度的方法

    公开(公告)号:CN116949247A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310996383.1

    申请日:2023-08-09

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/00

    摘要: 本发明属于炼钢工艺技术领域,涉及一种控制RH残存冷钢稳定钢水洁净度的方法。本方法利用RH炉烟气中CO浓度变化趋势判断RH炉冷钢熔融状况,在冷钢初始熔融时对RH破空恢复至大气压力,此时的冷钢已在RH钢水循环带来的热量作用下预熔,利用氧枪快速吹扫使其滴落至冷钢收集槽,再快速恢复抽真空至预定的真空度,继续进行RH真空处理,开始破空至重新抽至目标的真空度所用时间(即冷钢处理时间)≤120s。此方法可保证RH过程钢水O含量在RH处理周期内稳定的降低至O含量理想水平,从而稳定钢水洁净度,不会出现因冷钢污染钢液引起的O含量突发异常升高问题。

    一种中碳高硫合金钢盘条的轧制工艺

    公开(公告)号:CN111687209A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010400752.2

    申请日:2020-05-13

    摘要: 本发明属于轧制技术领域,涉及一种中碳高硫合金钢盘条的轧制工艺。连铸坯通过角部剥皮及涂高温涂料并在1230~1290℃的高温度下加热,加热时间不超过120min,开轧采用1130~1190℃高温轧制,整个轧钢过程也采用不低于1030℃的高温轧制,在控制盘条脱碳层深度的同时保证轧制过程不出现裂纹、不出现打滑。通过开启水箱控制精轧温度并控制吐丝温度895~920℃,控冷前期开启3台风机风冷至较低温度,控冷后期关闭风机打开保温罩均可以减少氧化铁皮厚度。该控轧控冷工艺使中碳高硫钢盘条的表面脱碳层深度可有效控制在≤0.5d%,氧化铁皮厚度≤15μm,盘条表面裂纹及麻点缺陷得到了有效控制。

    一种控制连铸换包过程中钢包余钢量预测方法及系统

    公开(公告)号:CN118616670A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202311815141.4

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/20 B22D41/00

    摘要: 本发明涉及炼钢工艺技术领域,尤其涉及一种控制连铸换包过程中钢包余钢量预测方法及系统,包括根据结晶器的流数、连铸机的拉速、结晶器的断面面积计算钢包长水口的流速;测量不同流速对应的卷渣型夹杂物数量和留钢重量,根据留钢重量计算留钢高度;当卷渣型夹杂物数量为0时,对应的留钢高度为临界卷渣高度,对应的留钢重量为临界卷渣重量;通过多项式拟合得到临界卷渣高度与钢包长水口的流速的关系;得到临界卷渣重量与钢包长水口的流速的对应关系;实时测量拉速、流数、断面面积和钢包半径,预测临界卷渣重量,并根据预测的临界卷渣重量停止浇铸。本发明解决现有固定留钢量法存在余钢量过大,成本浪费问题。