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公开(公告)号：CN118374729A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410392966.8
申请日：2024-04-02
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁材料制作领域，具体来说涉及一种控制齿轮钢B含量的低成本冶炼方法。该工艺包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空、连铸等工序，其中转炉出钢过程使用硅系合金脱氧合金化，不再必须使用低B合金，利用钢液高氧含量氧化合金中B元素，不加Al系合金，避免将渣中B2O3还原出进入钢液；LF精炼使用碳化硅脱氧，出站前喂入铝线调整成分，提高铝元素收得率同时避免B元素被还原。该方法可以高效、精准控制钢液中残余B含量≤2.5ppm，显著提升产品质量稳定性，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116900267A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310856974.9
申请日：2023-07-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种弧形连铸机冶金长度测量方法及装置，包括设定电磁搅拌装置的电流和频率，通过电磁搅拌对连铸液施加电磁力；铸坯凝固后将铸坯加工成铸坯低倍试样；采用设定温度和配比下的酸洗溶液对铸坯低倍试样进行浸泡侵蚀；将铸坯低倍试样冲洗吹干白亮带表面，测量白亮带位置，得到坯壳厚度；通过凝固理论计算连铸综合凝固系数和冶金长度。本发明解决现有连铸坯壳厚度测量方法存在危险性和实施难度大的问题。
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公开(公告)号：CN115354238A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210958148.0
申请日：2022-08-10
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/06 , C21D1/30 , C21D1/18 , B22D11/115 , B21B1/46
摘要： 本发明属于钢生产领域，公开了一种免正火温锻内星轮用钢的制造方法，本发明钢棒按照质量百分比的元素组成为：C：0.19～0.23％；Si：0.20～0.35％；Mn:1.2～1.40％；P≤0.035％；S：≤0.035％；Cr：1.00～1.30％，Al：0.015～0.045％，N:100～200ppm余量时Fe和不可避免的杂质。工艺为连铸机—蓄热式加热炉—连轧机组轧制—KOCKS减定径机组—6#7#水箱—冷床—下线精整—打包入库。本发明优化成分、偏析指数≤1.1、通过高温加热控制氮化铝溶解均匀析出、控制组织为贝氏体共同配合，使温锻加工可以达到免正火而且控制渗碳后晶粒≥7级的要求。
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公开(公告)号：CN111687209B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010400752.2
申请日：2020-05-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种中碳高硫合金钢盘条的轧制工艺。连铸坯通过角部剥皮及涂高温涂料并在1230～1290℃的高温度下加热，加热时间不超过120min，开轧采用1130～1190℃高温轧制，整个轧钢过程也采用不低于1030℃的高温轧制，在控制盘条脱碳层深度的同时保证轧制过程不出现裂纹、不出现打滑。通过开启水箱控制精轧温度并控制吐丝温度895～920℃，控冷前期开启3台风机风冷至较低温度，控冷后期关闭风机打开保温罩均可以减少氧化铁皮厚度。该控轧控冷工艺使中碳高硫钢盘条的表面脱碳层深度可有效控制在≤0.5d％，氧化铁皮厚度≤15μm，盘条表面裂纹及麻点缺陷得到了有效控制。
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公开(公告)号：CN111304516A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010145322.0
申请日：2020-03-05
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高低温冲击韧性吊钩用非调质钢及生产工艺，该钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.25-0.40％，Si 0.20-0.40％，Mn 1.50-1.80％％，V 0.07-0.10％，Al 0.020-0.040％，P≤0.010％，S≤0.010％，H≤2ppm，O≤10ppm，余为Fe。由本发明的组分配比结合控轧控冷工艺，无需经过调质处理即可达到所需求的性能水平，同时-20℃低温韧性满足产品的使用需求，降低了生产成本、生产难度，具有经济、节能和环保的优点。本钢种可适用于寒冷地区建筑用吊钩。
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公开(公告)号：CN117926137A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410134174.0
申请日：2024-01-31
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/22 , B22D11/115
摘要： 本发明属于轴承钢技术领域，具体涉及一种汽车轴承用钢及其制备方法。汽车轴承用钢的成分范围为C：0.15‑0.25％，Si：0.15‑0.35％，Mn：0.75‑1.00％，Cr：0.80～1.00％，Cu：0.05‑0.25％、Al：0.030～0.050％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ca≤0.0010％，Ti≤0.0030％，N：100‑250ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空、连铸、棒材轧制。本发明通过合理设计成分，优化冶炼及控轧控冷工艺，冶炼的钢具有高均质化，高纯净度，晶粒细小，疲劳寿命高的特点，经长时间高温渗碳不混晶，可显著降低下游客户加工成本。
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公开(公告)号：CN111304517B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202010145323.5
申请日：2020-03-05
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车发动机涨断连杆用高强度高屈强比非调质钢及生产方法，该钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.40‑0.50％，Si 0.40‑0.60％，Mn 1.00‑1.30％，S 0.040‑0.060％，V 0.10‑0.20％，Nb 0.020‑0.035％，Cr 0.10‑0.30％，Ni 0.10‑0.30％，N 0.010‑0.020％，余为Fe及杂质元素。通过本发明的组分配比，加上控轧控冷工艺的结合，使连杆材料力学性能Rel≥850MPa，Rm≥1000MPa，屈强比可达到0.84以上，有利于汽车发动机轻量化。
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公开(公告)号：CN111304517A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010145323.5
申请日：2020-03-05
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车发动机涨断连杆用高强度高屈强比非调质钢及生产方法，该钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.40-0.50％，Si 0.40-0.60％，Mn 1.00-1.30％，S 0.040-0.060％，V 0.10-0.20％，Nb 0.020-0.035％，Cr 0.10-0.30％，Ni 0.10-0.30％，N 0.010-0.020％，余为Fe及杂质元素。通过本发明的组分配比，加上控轧控冷工艺的结合，使连杆材料力学性能Rel≥850MPa，Rm≥1000MPa，屈强比可达到0.84以上，有利于汽车发动机轻量化。
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公开(公告)号：CN117783266A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311815539.8
申请日：2023-12-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： G01N27/84
摘要： 本发明提供一种无盲区的钢坯磁粉探伤装置，包括V形辊道，用于输送钢坯，钢坯的侧面与水平面构成45°角；还包括对应钢坯侧面的紫外灯，用于照射钢坯，钢坯的下方安装有凸面镜，其镜面正对钢坯；钢坯下端的棱边盲区通过凸面镜反射，被人眼观察到；而且凸面镜还用于扩大视野，增大人眼的观测区域。凸面镜的设置，使得钢坯下端的棱边盲区能够通过凸面镜反射入人眼，被工人清晰地观测到；而且凸面镜的虚像小，这样凸面镜就能容下更多的虚像，因此扩大了视野，增大了人眼的观测区域，使得工人能够准确地对钢坯下端的棱边进行观测，从而消除了磁粉探伤的盲区，通过一次磁粉探伤即可完成对钢坯的完全检测，节约了材料和成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113699445B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110947777.9
申请日：2021-08-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21D8/06
摘要： 本发明涉及一种粗晶粒低碳钢的轧制工艺，属于低碳钢晶粒度技术领域。首先将低碳钢连铸坯放入加热炉中加热，该低碳钢化学成分C：≤0.10％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.30～0.60％，P：≤0.035％，S≤0.035％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10，Cu：≤0.20％，其余为Fe；加热炉分为预热段、加热二段、加热一段、均热段，将加热后的钢坯采用高压水除鳞去除氧化铁皮，除鳞后的连铸坯放入连轧机组轧制得到棒材圆钢，开轧温度950～1050℃，进精轧温度740～800℃，精轧道次累积变形量≥38％，成品轧材下线，避风堆冷，保证热轧态的低碳钢热轧态铁素体晶粒度均达到2～4级，从而得到粗晶粒低碳钢。
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