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公开(公告)号:CN116984504A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310989315.2
申请日:2023-08-07
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及核电设备技术领域,具体而言,涉及一种大型蒸汽发生器椭球形封头及其成形方法,该方法包括:制备坯料,坯料包括柱状主体;将坯料放置于第一模具内,将坯料的柱状主体镦粗,得到第一中间坯料;将第二模具装配在第一模具的上端,以将第一模腔扩展形成第二模腔,使用半椭球形冲头在第一中间坯料的上端面冲出半椭球形盲孔,得到第二中间坯料;将第二中间坯料、第二模具、第一模具和半椭球形冲头同时向下翻转180°,拆除模具,使用整形锤头对第二中间坯料进行旋压成形,得到椭球形封头。本发明不仅能够有效避免冲形过程中冲头出现抱死,还能避免封头成形后封头球底出现氧化铁皮坑。
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公开(公告)号:CN114054532B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202110250871.9
申请日:2021-03-08
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种提升挤压制造镍基合金棒料材料利用率的方法,属于高温合金热加工技术领域,解决了现有技术中的大直径镍基合金挤压棒料变形不均匀、材料利用率低的问题。所述方法在待挤压的圆柱形锻坯的头部设置圆柱形垫片,待挤压的圆柱形锻坯的尾部设置圆环形垫片。本发明的方法实现了大直径镍基合金棒料挤压均匀变形、材料利用率提高的稳定性制造。
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公开(公告)号:CN115446242A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211105589.2
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种超大型风机轴锻造模具及锻造方法,该锻造摸具包括第一模具和第二模具;第一模具包括第一上模和第一下模,第一上模包括第一冲杆,第一冲杆的长度大于风机轴的内孔长度,第一冲杆的直径与内孔的直径相同;第二模具包括第二上模和第二下模,第二上模包括第二冲杆,第二冲杆的长度小于内孔的长度,第二冲杆包括圆台段和圆柱段,圆台段的直径从上至下逐渐减小,圆柱段的直径与内孔的直径相同,第二冲杆的尺寸与风机轴的内腔尺寸相匹配,第二下模的内腔尺寸与风机轴的外部尺寸相匹配。本发明提供的超大型风机轴锻造模具能够显著提高材料的利用率,减少了钢水用量,且降低了锻造余量,并保证了锻造质量的稳定性,提升风机轴的力学性能。
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公开(公告)号:CN113245491B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110521937.3
申请日:2021-05-13
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模,涉及锻造模具技术领域,包括内模和第一镶块,内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔,第一镶块适于与模腔的侧壁连接,并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中,冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时,曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽,凹槽不断被拉长,直接成形为所需的主轴颈孔,在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔,不仅可以减少坯料的用量,降低制造成本,并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围,能够提高主轴颈孔的加工精度,节省工时,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN111702117B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202010557979.8
申请日:2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具,具体涉及锻造技术领域。所述第一筒体包括第一筒体本体和第一管座,所述第一筒体本体的外壁与第一管座连接,包括:制备所述第一筒体本体并在所述第一筒体本体一端的边缘制出第一凸起;挤压所述第一凸起使所述第一筒体本体的侧壁向外凸出形成第二凸起;挤压所述第二凸起制为第一管座。本发明中通过胎模锻造方法成形的带侧接管座的一体化筒体锻件从根本上避免焊缝的出现,从而保证了带侧接管座筒体部件的服役稳定性。而且还最大程度上保留了锻造流线,提高锻件的综合力学性能,从而达到使用环境要求,例如满足核电领域的容器设备长期受核辐射的要求。
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公开(公告)号:CN111036812B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN201911379234.0
申请日:2019-12-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21J1/02 , B21J1/00 , B21J1/06 , B23K15/06 , B23K15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种金属复合产品结合界面氧化物控制方法,属于增材制坯工艺技术领域,解决了现有技术中复合后坯料的结合界面处氧化物的严重影响复合坯的整体性能,导致坯料复合后易发生结合界面开裂的技术问题。本发明结合界面氧化物控制方法通过V1变形速度、变形量D1的初次热压加工,二次高温加热保温与V2变形速度、变形量D2的二次热压加工的两阶段工艺,碎化、消除结合界面处氧化物,其中V1>V2,且D1+D2≥50%。本发明通过两阶段高温段的保温控制和热加工工艺控制,可用于大型增材复合金属产品结合界面氧化物的碎化、消除控制。
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公开(公告)号:CN113245491A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110521937.3
申请日:2021-05-13
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模,涉及锻造模具技术领域,包括内模和第一镶块,内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔,第一镶块适于与模腔的侧壁连接,并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中,冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时,曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽,凹槽不断被拉长,直接成形为所需的主轴颈孔,在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔,不仅可以减少坯料的用量,降低制造成本,并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围,能够提高主轴颈孔的加工精度,节省工时,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112846057A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110193923.3
申请日:2021-02-20
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多管嘴的薄壁管路整体仿形挤压方法,包括以下步骤:制作空心管坯和模具,所述模具包括上冲头和下冲头;装配所述空心管坯和所述模具;控制所述上冲头和所述下冲头挤压所述空心管坯,以使所述空心管坯形成带多个管嘴的锻件;将所述锻件进行脱模;对所述锻件进行拔长操作,直至所述锻件达到预设尺寸以形成薄壁管路。本发明通过上冲头和下冲头双向挤压较厚的空心管坯,以形成带多个管嘴的锻件,管嘴的成型效果更好;同时,通过对锻件进行拉长操作形成薄壁管路,不会破坏薄壁管路的整体结构。
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公开(公告)号:CN112775378A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202110006778.3
申请日:2021-01-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司 , 河北宏润核装备科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超大型直角弯头的模锻成形模具及模锻成形方法,属于模锻成形技术领域,所述超大型直角弯头的模锻成形模具,包括用于模锻成形的第一模具以及用于模内镦粗制坯的第二模具,所述第一模具包括底模、镦粗杆和冲杆,所述底模内设有与直角弯头毛坯料的轮廓形状相匹配的模锻模膛,所述镦粗杆用于伸入所述模锻模膛内进行模内镦粗,所述冲杆用于伸入所述模锻模膛内进行冲孔操作,所述底模包括外模、内模和与所述内模相配合的侧堵,所述侧堵嵌设于所述内模的端部,且所述内模和所述侧堵套设于所述外模的内部。本发明能够提高直角弯头锻件的产品质量水平、质量稳定性、材料收得率,且大幅提高锻件的服役稳定性以及使用寿命。
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