石油化工实验室的监控系统及监控方法

    公开(公告)号:CN112240783A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201910646497.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开一种石油化工实验室的监控系统及监控方法,石油化工实验室包括送风管道和排风管道,该系统包括:风量监控单元,用于实时采集风量监控参数,基于控制指令对当前实验室内的进风量或排风量进行调节控制;温湿度监控单元,配置于送风管道内,用于实时采集温湿度监控参数并基于控制指令对当前实验室内的湿度和温度进行调节控制;可燃气监控单元,配置于实验室内,用于实时采集可燃气监控参数并基于控制指令对当前实验室内的可燃气浓度进行调节控制;主控单元,配置于实验室内并与风量监控单元、温湿度监控单元以及可燃气监控单元分别电连接,用于基于风量监控参数或温湿度监控参数或可燃气监控参数生成对应的控制指令。

    一种烧焦过程控制方法及用于烧焦过程的控制装置

    公开(公告)号:CN107783417A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610719508.6

    申请日:2016-08-24

    CPC classification number: G05B13/042

    Abstract: 本发明涉及生产过程自动控制领域,公开了一种烧焦过程控制方法及用于烧焦过程的控制装置。该烧焦过程控制方法包括接收烧焦过程中裂解炉管出口处的CO2浓度;将该CO2浓度与期望CO2浓度曲线进行比对,算出两者之间的浓度差值;以及根据所述浓度差值,确定所述裂解炉入口处的空气流量,从而控制烧焦过程使其较好的跟踪期望烧焦路径。该装置包括数据采集模块,用于接收裂解炉管出口处CO2浓度;以及控制模块,用于将所述出口处CO2浓度与期望CO2浓度曲线对比计算出差值,并根据所述差值计算所述裂解炉入口处的空气流量。藉此,本发明提供的烧焦过程控制方法和控制过程利用耗时较少烧焦经验,经简单计算,优化了烧焦过程,显著缩短烧焦时间,提高生产效益。

    一种烯烃聚合温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103130927A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110386578.1

    申请日:2011-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种聚合温度的自动化控制方法和系统,针对现有技术中聚合反应剧烈,加热和撤热过程中温度波动过大,温度滞后造成的对于聚烯烃产品性能和质量的不良影响。本发明采用的人工智能控制方法,该方法被控变量是温度,通过设计的智能控制器,在聚合反应过程中,根据温度波动的偏差和斜率,控制热水阀及内冷水阀,外冷水阀的打开时间,从而实现间歇聚合反应中的聚合温度的精确控制及升温、恒温、降温三个阶段的连续自动控制。本发明还提供了一种烯烃聚合反应的控制装置。应用表明,该智能控制方法完全满足烯烃聚合装置温度参数的控制要求,改善了系统的动态性能,提高了烯烃产品的性能和质量。

    一种烯烃聚合温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103130927B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201110386578.1

    申请日:2011-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种聚合温度的自动化控制方法和系统,针对现有技术中聚合反应剧烈,加热和撤热过程中温度波动过大,温度滞后造成的对于聚烯烃产品性能和质量的不良影响。本发明采用的人工智能控制方法,该方法被控变量是温度,通过设计的智能控制器,在聚合反应过程中,根据温度波动的偏差和斜率,控制热水阀及内冷水阀,外冷水阀的打开时间,从而实现间歇聚合反应中的聚合温度的精确控制及升温、恒温、降温三个阶段的连续自动控制。本发明还提供了一种烯烃聚合反应的控制装置。应用表明,该智能控制方法完全满足烯烃聚合装置温度参数的控制要求,改善了系统的动态性能,提高了烯烃产品的性能和质量。

    催化剂合成过程中的温度自抗扰控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111061312A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811201297.2

    申请日:2018-10-16

    Abstract: 本发明提供一种催化剂合成过程中的温度自抗扰控制方法及其系统,通过给定的温度曲线及当前实际温度值计算最终控制量u,该方法具体包括步骤:S1、根据所述给定的温度曲线得到过渡过程信号v1和过渡过程的微分信号v2;S2、所述过渡过程信号v1、过渡过程的微分信号v2以及扩张状态观测器状态变量z1、z2经过非线性组合的变换得到控制信号u0;S3、通过所述控制信号u0与扩张状态观测器状态变量z3、补偿因子b0计算得到最终控制量u。该系统包括:跟踪微分器、扩张状态观测器、非线性组合器、扰动补偿器。本发明能够自动控制物料的温度,使温度跟随设定值均匀缓慢变化,从而减小相对于人工操作的超调,提高温度控制质量。

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