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公开(公告)号：CN114436747B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202011213428.6
申请日：2020-11-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种利用干气制备聚合级乙烯的方法和系统，包括：1)对干气依次进行压缩和冷却处理；2)在吸收剂存在下，将步骤1处理后的干气引入脱甲烷塔中，塔顶气相外排，塔釜物料引入解吸塔内；3)解吸塔的全部或部分塔釜物料循环回所述脱甲烷塔中用作吸收剂，同时对解吸塔的塔顶气相进行精制处理；4)将经精制处理后的物料引入脱重塔内，脱重塔的塔釜物料任选地循环回步骤2所述脱甲烷塔中用作吸收剂，同时，脱重塔的塔顶气相引入乙烯精馏塔内；5)在乙烯精馏塔的塔顶采出不凝气，侧线采出液相聚合级乙烯产品，塔釜采出富乙烷产品。其中，脱重塔可以调节进入乙烯精馏塔的组分组成而降低其塔釜温位，更好的与解吸塔塔釜物料完成热量耦合。
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公开(公告)号：CN114436743B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202011216740.0
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及丙烷脱氢技术，公开了一种丙烷脱氢制丙烯反应产物的分离方法和系统。该方法包括以下步骤：(1)将丙烷进行脱氢反应得到丙烷脱氢出料，将所述丙烷脱氢出料进行热量回收后得到冷却物料；(2)将所述冷却物料利用炼油装置中的吸收‑稳定系统处理得到丙烯粗产物，再将所述丙烯粗产物在所述炼油装置中进行分馏得到丙烯和含有丙烷的组分。该系统包括脱氢反应单元和与所述脱氢反应单元连接的热量回收单元，所述热量回收单元与炼油装置连接，以能够将脱氢反应单元的出料利用所述炼油装置处理得到丙烯和含有丙烷的组分。该方法和系统将丙烷脱氢工艺与炼油装置相结合，不仅丙烯分离效果好，而且能够有效实现丙烷资源的充分利用。
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公开(公告)号：CN116023216A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111246718.5
申请日：2021-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明属于化工领域，公开了一种回收炼厂饱和干气中乙烷和丙烷的方法及其装置与应用。所述方法包括：将饱和干气进行压缩、冷却、吸收、脱碳、解吸步骤。还包括再吸收和再解吸步骤。本发明提供的方法基于浅冷油吸收技术，在简化了流程、降低了冷量消耗及降低设备投资的前提下，分别提高了碳二提浓气中的乙烷纯度、提高了碳三提浓气中的丙烷纯度，同时具有高回收率，使炼厂饱和干气资源得到了更为合理、高效地利用，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN109912379B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201711321223.8
申请日：2017-12-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明属于化工气体分离领域，具体提供一种炼厂干气分离方法和装置，该方法包括以下步骤：(1)压缩：将炼厂干气升压；(2)冷却：将压缩后的气体冷却，送往吸收塔；(3)吸收：吸收塔塔顶物流进入再吸收单元或冷却处理，塔釜物流送往解吸塔；(4)解吸：解吸塔塔顶得到碳二浓缩气，塔釜得到贫溶剂，所述贫溶剂经过冷却降温后，返回吸收塔顶部；(5)净化：解吸塔塔顶得到的碳二浓缩气进行净化处理；(6)脱甲烷：净化后的碳二浓缩气进入脱甲烷塔；脱甲烷塔塔顶物料返回压缩机或送往界区外，塔釜物料送往乙烯精馏塔；(7)乙烯精馏：乙烯精馏塔塔顶采出聚合级乙烯产品，塔釜为富乙烷产品。本发明具有工艺简单，回收率高，能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN112725032B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201911030061.1
申请日：2019-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及干气处理领域，公开了一种回收干气中碳二组分的方法和装置。该方法包括：(1)将原料干气进行压缩，并将得到的压缩气冷却后进行气液分离，得到气相和液相；(2)将所述气相与吸收剂相接触进行碳二组分吸收，得到吸收尾气和吸收富液，所述吸收富液返回并混合入所述压缩气；(3)将所述液相降压后进行甲烷脱吸，得到脱吸气和富吸收剂，所述脱吸气返回步骤(1)所述压缩或外排；(4)将所述富吸收剂进行解吸分离，得到贫吸收剂和以碳二组分为主的提浓气，所述贫吸收剂返回并混入所述吸收剂。采用本发明提供的方法得到的碳二组分回收率高、装置总体能耗低。
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公开(公告)号：CN107602326B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201610546448.2
申请日：2016-07-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及甲醇制烯烃领域，公开了一种甲醇制烯烃反应气的分离方法，该方法包括：(1)将甲醇制烯烃反应气通入压缩单元中进行压缩处理；(2)将压缩处理得到的气相进行冷却；(3)在吸收剂存在下，将冷却后得到的气液两相在脱甲烷塔中进行脱甲烷处理；(4)将脱甲烷处理得到的塔釜产物在脱丙烷塔中进行脱丙烷处理；(5)将脱丙烷处理的塔顶产物干燥后在脱乙烷塔中进行脱乙烷处理。本发明的方法利用汽油组分作为吸收剂脱除甲醇制烯烃(MTO/DMTO)反应气中的甲烷等轻质组分，能够显著乙烯和丙烯的纯度和回收率，并可以显著降低系统能耗。
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公开(公告)号：CN112707785A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911015352.3
申请日：2019-10-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种带冷量回收的裂解气分离系统及分离方法。分离系统包括：压缩机、净化系统、冷却器、气液分离罐、吸收塔、解吸塔、脱重塔、冷量回收系统和碳二加氢反应器；压缩机段间连接净化系统，之后连接压缩机后段；压缩机后段出口连接冷却器后，再连接气液分离罐，分离罐气相出口连接吸收塔，分离罐液相出口连接脱重塔；吸收塔塔顶与冷量回收系统连接，吸收塔塔釜与解吸塔连接；解吸塔塔顶采出粗乙烯气，解吸塔塔釜连接吸收塔上部；脱重塔塔顶管线，与解吸塔塔顶管线合并后连接碳二加氢反应器。本发明的系统及方法具有投资省、能耗低、效益显著的特点。
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公开(公告)号：CN107954815B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201610902613.3
申请日：2016-10-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及丙烷脱氢反应气分离领域，公开了一种丙烷脱氢反应气的分离方法，包括：(1)将丙烷脱氢反应气冷却；(2)将冷却后的气体进行膜分离，得到含有甲烷和氢气的渗透气以及富含烃的非渗透气；(3)将富含烃的非渗透气进行冷却；(4)在吸收塔中将含有C6‑C8馏分的汽油吸收剂与经冷却之后的富含烃的非渗透气进行接触，使得汽油吸收剂吸收富含烃的非渗透气中的碳三组分和/或更重组分；(5)将吸收碳三组分和/或更重组分后的汽油吸收剂在解吸塔中进行解吸，得到碳三组分气体和塔釜液；(6)将步骤(5)得到的碳三组分气体在丙烯精馏塔中进行丙烯精馏，得到丙烯和丙烷。本发明的方法能耗低且可以获得高纯度的氢气和丙烯。
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公开(公告)号：CN107987884B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201610948865.X
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及气体有机物回收领域，公开了一种从催化干气中回收碳二的装置和方法，该装置包括依次连接的碳四吸收塔、碳四解吸塔和第二汽油吸收塔，以及相连的第一汽油吸收塔和汽油稳定塔。该方法包括：将碳四与催化干气接触，以吸收催化干气中碳二以上重组分；将吸收的碳四和碳二以上重组分进行第一精馏以分离得到粗碳二和碳四；将汽油与粗碳二接触，以吸收粗碳二中重组分从而进一步分离出碳二；将剩余的含汽油组分与未被吸收的轻组分接触，以吸收轻组分中夹带的碳四，再将吸收的碳四和汽油的混合物进行第二精馏，以分离碳四和汽油，并分别回用于前述步骤。本发明的方法可以有效地从催化干气中回收碳二，且产品中丙烯、乙烷和碳四组分含量较低。
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公开(公告)号：CN107986932B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201610949678.3
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及气体有机物回收领域，公开了一种从甲醇制芳烃副产干气中回收碳二的装置和方法，该装置包括汽油稳定塔以及依次连接的第一碳四吸收塔、变压吸附制氢单元、第二碳四吸收塔和碳四解吸塔；该方法包括：将碳四与MTA干气接触，以吸收干气中碳四以上的重组分；而轻组分进行变压吸附制氢以脱除轻组分中的氢气，另外的碳四与脱氢气后的组分接触以吸收组分中碳二以上的重组分，吸收的碳四以上的重组分进行第一精馏以得到碳四和芳烃，所得碳四用于前述步骤，吸收的碳四和碳二以上的重组分的混合物进行第二精馏以得到碳二和碳四。本发明的方法可以有效地从MTA干气中回收碳二，且避免了原料中的重组分影响制氢吸附剂和装置寿命。
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